一种压力传感器的密封防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体是一种压力传感器的密封防水结构。


背景技术：

2.随着压力传感器的市场竞争的日益激烈，压力传感器的性能水平（密封防水）及制造成本在很大程度上起到了关键作用。如何进一步提高产品的性能水平（密封防水）及降低制造成本，是目前制造厂首要解决的难题。随着压力传感器产量的大提升，对产品的性能水平（密封防水）及制造成本，提出了更高的要求。
3.现有的压力传感器种类较多，而现有的压力传感器种的盖子和壳体普遍采用涂硅胶进行密封防水，涂硅胶增加了材料的消耗，也增加了制造成本，同时硅胶作为一种密封胶，本身对环境也有污染。
4.为此我们提出一种压力传感器的密封防水结构来解决以上问题。


技术实现要素：

5.1、要解决的问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压力传感器的密封防水结构，来解决上述背景技术中提到的问题。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种压力传感器的密封防水结构，包括上盖和壳体，所述上盖与壳体的上表面固定连接，且上盖与壳体采用预装配安装，且上盖与壳体之间采用超声波焊接将上盖与壳体融为一体，且上盖与壳体的材质为聚乙烯塑料。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述上盖的一侧面一体成型有网状筋条结构。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述网状筋条结构包括竖向筋条和横向筋条，且竖向筋条和横向筋条均与上盖一体成型，且竖向筋条和横向筋条呈井字型分布。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述上盖一侧面的外周一体成型有三角形焊接筋。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述上盖的的一侧面固定连接有干燥筒，且干燥筒的下端开口，且干燥筒的下端通过螺丝固定连接有盖板，且干燥筒上开设有多个均匀分布的气孔，且干燥筒内放置有干燥剂。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述上盖与壳体的上表面固定连接，且上盖与壳体采用预装配安装，且上盖与壳体之间采用超声波焊接将上盖与壳体融为一体，且上盖与壳体的材质为环氧树脂塑料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中，上盖和壳体采用超声波焊接，从而实现实现密封防水，不需要涂硅胶进行连接，减小材料的消耗，从而减低制造成本，也防止了硅胶对环境的污染，同时上
盖和壳体之间不需要卡扣，也减小了模具设计难度和成本。
17.2.本实用新型中，网状筋条结构可有效增加其刚性，提升焊接可靠性，三角形焊接筋可以使得上盖易于熔融，提升焊接后密封性，从而提高超声波焊接的稳定性及可靠性，可有效确保密封防水，也大大提高了pcba的使用寿命。
18.3.本实用新型中，干燥剂可以通过气孔吸收壳体内的湿气，从而可以减小壳体发生腐蚀的可能。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中网状筋条结构的结构示意图；
21.图3为本实用新型中三角形焊接筋的结构示意图；
22.图4为本实用新型中上盖剖面的结构示意图；
23.图5为本实用新型中干燥筒处的结构示意图。
24.图中：1、上盖；2、壳体；3、网状筋条结构；4、竖向筋条；5、横向筋条；6、三角形焊接筋；7、干燥筒；8、气孔；9、盖板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种压力传感器的密封防水结构，包括上盖1和壳体2，所述上盖1与壳体2的上表面固定连接，且上盖1与壳体2采用预装配安装，且上盖1与壳体2之间采用超声波焊接将上盖1与壳体2融为一体，且上盖1与壳体2的材质为聚乙烯塑料；上盖1和壳体2采用超声波焊接，从而实现实现密封防水，不需要涂硅胶进行连接，减小材料的消耗，从而减低制造成本，也防止了硅胶对环境的污染，同时上盖1和壳体2之间不需要卡扣，也减小了模具设计难度和成本。
28.所述上盖1的一侧面一体成型有网状筋条结构3；网状筋条结构3可有效增加其刚性，提升焊接可靠性。
29.所述网状筋条结构3包括竖向筋条4和横向筋条5，且竖向筋条4和横向筋条5均与上盖1一体成型，且竖向筋条4和横向筋条5呈井字型分布。
30.所述上盖1一侧面的外周一体成型有三角形焊接筋6；三角形焊接筋6可以使得上盖1易于熔融，提升焊接后密封性，本实用新型通过增加网状筋条结构3的设计，同时将焊接筋设计为三角形，从而提高超声波焊接的稳定性及可靠性，可有效确保密封防水，也大大提高了pcba的使用寿命。
31.所述上盖1的的一侧面固定连接有干燥筒7，且干燥筒7的下端开口，且干燥筒7的下端通过螺丝固定连接有盖板9，且干燥筒7上开设有多个均匀分布的气孔8，且干燥筒7内放置有干燥剂；干燥筒7位于上盖1和壳体2之间的空隙，干燥剂可以为硅胶干燥球，干燥剂
可以通过气孔8吸收壳体2内的湿气，从而可以减小壳体2发生腐蚀的可能。
32.实施例二：
33.所述上盖1与壳体2的上表面固定连接，且上盖1与壳体2采用预装配安装，且上盖1与壳体2之间采用超声波焊接将上盖1与壳体2融为一体，且上盖1与壳体2的材质为环氧树脂塑料；本实用中实施例一与实施例二的区别在于上盖1、壳体2的材质不同，从而增加上盖1和壳体2的防腐性。
34.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种压力传感器的密封防水结构，包括上盖(1)和壳体(2)，其特征在于，所述上盖(1)与壳体(2)的上表面固定连接，且上盖(1)与壳体(2)采用预装配安装，且上盖(1)与壳体(2)之间采用超声波焊接将上盖(1)与壳体(2)融为一体，且上盖(1)与壳体(2)的材质为聚乙烯塑料。2.根据权利要求1所述的一种压力传感器的密封防水结构，其特征在于，所述上盖(1)的一侧面一体成型有网状筋条结构(3)。3.根据权利要求2所述的一种压力传感器的密封防水结构，其特征在于，所述网状筋条结构(3)包括竖向筋条(4)和横向筋条(5)，且竖向筋条(4)和横向筋条(5)均与上盖(1)一体成型，且竖向筋条(4)和横向筋条(5)呈井字型分布。4.根据权利要求1所述的一种压力传感器的密封防水结构，其特征在于，所述上盖(1)一侧面的外周一体成型有三角形焊接筋(6)。5.根据权利要求1所述的一种压力传感器的密封防水结构，其特征在于，所述上盖(1)的一侧面固定连接有干燥筒(7)，且干燥筒(7)的下端开口，且干燥筒(7)的下端通过螺丝固定连接有盖板(9)，且干燥筒(7)上开设有多个均匀分布的气孔(8)，且干燥筒(7)内放置有干燥剂。

技术总结
本实用新型公开了一种压力传感器的密封防水结构，涉及压力传感器技术领域，包括上盖和壳体，所述上盖与壳体的上表面固定连接，且上盖与壳体采用预装配安装，且上盖与壳体之间采用超声波焊接将上盖与壳体融为一体，且上盖与壳体的材质为聚乙烯塑料，本实用中上盖和壳体采用超声波焊接，从而实现实现密封防水，不需要涂硅胶进行连接，减小材料的消耗，从而减低制造成本，同时上盖和壳体之间不需要卡扣，也减小了模具设计难度和成本。也减小了模具设计难度和成本。也减小了模具设计难度和成本。


技术研发人员：徐振华 向天新
受保护的技术使用者：昆山市兴利车辆科技配套有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/29