改进的钢丝烘干装置的制作方法

技术特征：
1.改进的钢丝烘干装置，包括烘干装置主体(1)，其特征在于，所述烘干装置主体(1)的顶部设置有警示灯(2)，所述烘干装置主体(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述烘干装置主体(1)的一侧通过合页连接有防护门(4)，所述烘干装置主体(1)的内腔活动连接有若干存放板(5)，所述存放板(5)的内腔活动连接有筛网(6)，所述烘干装置主体(1)内壁的两侧均设置有支撑机构(7)。2.根据权利要求1所述的改进的钢丝烘干装置，其特征在于，每个所述支撑机构(7)均包括两个固定块(701)，所述固定块(701)的一侧与烘干装置主体(1)的内壁固定连接，两个所述固定块(701)相对的一侧之间活动连接有转杆(702)，所述转杆(702)的表面固定连接有支撑板(703)，所述支撑板(703)的顶部与存放板(5)的底部接触。3.根据权利要求2所述的改进的钢丝烘干装置，其特征在于，两个所述固定块(701)之间固定连接有固定杆(8)，所述转杆(702)的表面开设有与固定杆(8)配合使用的活动槽(9)。4.根据权利要求3所述的改进的钢丝烘干装置，其特征在于，所述固定杆(8)的表面套设有扭力弹簧(10)，所述扭力弹簧(10)的一端与固定块(701)的表面固定连接，所述扭力弹簧(10)的另一端与活动槽(9)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的改进的钢丝烘干装置，其特征在于，所述烘干装置主体(1)内腔的两侧均活动连接有两个活动杆(11)，所述活动杆(11)的内腔设置有两个震动器(12)。6.根据权利要求5所述的改进的钢丝烘干装置，其特征在于，所述烘干装置主体(1)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面与活动杆(11)的表面固定连接。7.根据权利要求2所述的改进的钢丝烘干装置，其特征在于，所述固定块(701)的底部固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的顶部与支撑板(703)的底部接触。8.根据权利要求6所述的改进的钢丝烘干装置，其特征在于，所述滑槽(13)内壁的两侧均固定连接有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)的材质为海绵材质。

技术总结
本实用新型提供了改进的钢丝烘干装置，属于钢丝加工技术领域。该改进的钢丝烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的顶部设置有警示灯，所述烘干装置主体的底部固定连接有支撑腿，所述烘干装置主体的一侧通过合页连接有防护门，所述烘干装置主体的内腔活动连接有若干存放板，所述存放板的内腔活动连接有筛网，所述烘干装置主体内壁的两侧均设置有支撑机构。通过设置支撑机构和存放板的配合使用，能够使使用者根据钢丝大小的不同，对存放板的数量进行调节，将存放板向上拉动，推动支撑板带动转杆旋转，当存放板与支撑板不接触后，扭力弹簧带动支撑板复位，存放板可以直接放置支撑板上，且限位板增加对支撑板底部的支撑作用，防止向下倾斜。防止向下倾斜。防止向下倾斜。


技术研发人员：钟毅
受保护的技术使用者：浙江百利盛金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/29