一种螺旋地锚钻稳定型钻取机的制作方法

1.本发明涉及基础固定工程技术领域，具体为一种螺旋地锚钻稳定型钻取机。


背景技术：

2.工程施工中需要进行基础固定的领域非常多，尤其是输电线路铁塔基础和石油钻井平台基础的固定用螺旋地锚钻的钻入和取出，现今该种地锚钻的钻取工作方式有：完全人力型钻取，组装式液压和组装式电钻型半机械化钻取，履带式大型钻桩机型钻取，前者机械在使用时均需要人力去辅助，机械化程度较低，施工质量不符合技术要求，后者在体型上比较庞大，转场困难，且造价高。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今存在的地锚钻在使用时需人力或人力辅助将地锚钻转动推入地下，不易控制地锚钻垂直钻入地下，施工质量不符合技术要求，人力消耗大和机械化程度低，随着10-15分钟高频率的机械施工转场，需要频繁拆装组合，并且频繁拆装组合会加快机械磨损和加大机械故障，降低使用寿命；大型的机械存在造价高，体型庞大，施工和装卸运输及转场不便，上述机械在实际施工中均未得到推广和应用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种螺旋地锚钻稳定型钻取机，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种螺旋地锚钻稳定型钻取机，包括行走机构、液压系统、钻取机构和支撑固定机构，所述行走机构上设置有液压系统和钻取机构，所述液压系统连接于钻取机构和支撑固定机构，并控制钻取机构进行钻取和支撑固定机构进行固定动作。
8.所述钻取机构包括龙门架、安装座、马达、减速装置、专用连接件、螺旋地锚钻，所述龙门架设置在行走机构的一端，所述安装座滑动连接在龙门架一侧，所述马达固定安装在安装座内侧，所述减速装置固定安装在安装座内侧，所述专用连接件固定连接在减速装置输出端，所述螺旋地锚钻设置在专用连接件底部。
9.所述行走机构包括底盘、发动机、变速箱和前桥，所述液压系统包括油泵、液压油箱、液压油散热器、液压油分配器，所述支撑固定机构包括第一油缸、第二油缸和第三油缸，所述发动机固定安装在底盘一端顶部，所述变速箱固定安装在底盘内侧，所述前桥固定安装在底盘一端底部，所述龙门架设置在底盘一端，所述安装座滑动连接在龙门架一侧，所述油泵固定安装在底盘内侧，所述液压油箱固定安装在底盘内侧，所述第一油缸一端活动安装在底盘内侧，且所述第一油缸另一端活动安装在龙门架侧壁，在所述第二油缸一端活动安装在底盘一端侧壁，所述第三油缸固定连接在龙门架侧壁。
10.可选的，所述底盘一端顶部固定安装有绞盘，所述龙门架顶部固定安装有固定滑轮，所述底盘一端内侧固定安装有液压油散热器。
11.可选的，所述底盘内侧固定安装有液压油分配器，所述液压油分配器通过油管分别与第一油缸、第二油缸、第三油缸和马达相适配。
12.可选的，所述底盘一端活动安装油缸支撑脚，所述第二油缸一端活动安装在支撑脚一端顶部。
13.可选的，所述发动机与变速箱之间采用传动带传动，且所述发动机与油泵之间采用传动带传动。
14.可选的，所述底盘一端底部固定安装有万向轮，所述底盘一端设置有前轮，所述前轮固定安装在前桥输出端。
15.可选的，所述螺旋地锚钻包括扭力环、地锚杆、螺旋叶片，所述扭力环固定连接在地锚杆顶部，所述螺旋叶片固定连接在地锚杆底部外壁。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种螺旋地锚钻稳定型钻取机，具备以下有益效果：
17.1、本发明通过设置行走机构，并且集成液压系统、钻取机构和支撑固定机构，通过液压系统调节地锚的钻入角度，并且通过油缸设置加长杆插入地下固定龙门架，钻入和取出性能稳定，克服了传统的全部由人力施工，人力辅助半机械化施工，提高了设备的机械化程度和施工质量，减少人力消耗；
18.2、本发明通过设置小体积行走机构框架，适合多种地况施工和高频率转场施工要求，符合施工质量技术和施工环境要求，体积较小造价低，结构简单，方便维修。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明侧视图；
22.图3为本发明俯视图；
23.图4为本实用地锚钻的机构示意图。
24.图中：1、行走机构：101、底盘；102、发动机；103、变速箱；104、前桥；2、液压系统：201、油泵；202、液压油箱；203、液压油散热器；204、液压油分配器；3、钻取机构：301、龙门架；302、安装座；303、马达；304、减速装置；305、专用连接件；306、螺旋地锚钻；3061、扭力环；3062、地锚杆；3063、螺旋叶片；4、支撑固定机构：401、第一油缸；402、第二油缸；403、第三油缸；5、支撑脚；6、绞盘；7、前轮。8、固定滑轮；9、万向轮；
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1-3，本实施方案中：一种螺旋地锚钻稳定型钻取机，包括行走机构1、液压系统2、钻取机构3和支撑固定机构4，行走机构1上设置有液压系统2和钻取机构3，液压系统2连接于钻取机构3和支撑固定机构4，并控制钻取机构3进行钻取和支撑固定机构4进行固定动作；行走机构1包括底盘101、发动机102、变速箱103和前桥104，液压系统2包括油泵201、液压油箱202、液压油散热器203和液压油分配器204，钻取机构3包括龙门架301、安装座302、马达303、减速装置304、专用连接件305、螺旋地锚钻306，支撑固定机构4包括第一油缸401、第二油缸402和第三油缸403；发动机102固定安装在底盘101一端顶部，变速箱103固定安装在底盘101内侧，前桥104固定安装在底盘101一端底部，龙门架301设置在底盘101一端，安装座302滑动连接在龙门架301一侧，马达303固定安装在安装座302内侧，减速装置304固定安装在安装座302内侧，专用连接件305固定连接在减速装置304输出端，螺旋地锚钻306设置在专用连接件305底部，油泵201固定安装在底盘101内侧，液压油箱202固定安装在底盘101内侧，第一油缸401一端活动安装在底盘101顶部，且第一油缸401另一端活动安装在龙门架301侧壁，第二油缸402一端活动安装在底盘101一端侧壁，第三油缸403固定连接在龙门架301侧壁，螺旋地锚钻306包括扭力环3061、地锚杆3062、螺旋叶片3063，扭力环3061固定连接在地锚杆3062顶部，螺旋叶片3063固定连接在地锚杆3062底部外壁；设置行走机构1的作用是用于移动设备，行走机构1的变速箱103和前桥104通过驱动轴传动，行走机构1通过发动机102通过带传动驱动变速箱103，变速箱103利用驱动轴驱动前桥104使得前桥104输出端的前轮7转动行走，设置液压系统2的作用是用于通过发动机102带动油泵201工作，对各部分油缸供油，利用第一油缸401可调节和支撑钻取机构3的龙门架301的角度，设置第二油缸402与第三油缸403的作用是用于在钻地锚时将设备固定，其中行走机构1还包括行走机构1的辅助机构，如挡杆、油门、刹车和离合控制等，钻取机构3的马达303设置减速装置304，然后通过减速装置304输出端设置专用连接件305与螺旋地锚钻306相连接，其中螺旋地锚钻306在安装时，将螺旋地锚钻306顶部的扭力环3061设置在专用连接件305底部设置的钳口内侧，然后再插入固定销钉将螺旋地锚钻306顶部的扭力环3061固定在专用连接件305底部。
29.底盘101一端顶部固定安装有绞盘6，龙门架301顶部固定安装有固定滑轮8，底盘101一端内侧固定安装有液压油散热器203；设置绞盘6和固定滑轮8的作用是，绞盘6通过钢丝绳或链条，再利用固定滑轮8带动安装座302，以调节马达303，以及马达303底部设置的减速装置304和螺旋地专用连接件305的高度。
30.底盘101内侧固定安装有液压油分配器204，液压油分配器204分别与第一油缸
401、第二油缸402、第三油缸403和马达303通过油管相适配；设置液压油分配器204的作用是通过液压油分配器204控制油泵201对各个油缸及马达303供油，方便控制各个油缸伸缩和马达303正反向转动。
31.底盘101一端活动安装油缸支撑脚5，第二油缸402一端活动安装在支撑脚5一端顶部；设置支撑脚5的作用是用于支撑固定设备，在地锚钻取时，通过第二油缸402伸长将支撑脚5支起。
32.底盘101一端底部固定安装有万向轮9，底盘101一端设置有前轮7，前轮7固定安装在前桥104输出端；设置万向轮9的作用是方便设备转向，前轮7通过变速箱103驱动前桥104内部机构，使得前桥104输出端转动，带动前轮7转动，从而移动设备。
33.本发明的工作原理及使用流程：钻锚时启动行走机构1将设备行驶到工作点，然后通过行走机构1的发动机102带动油泵201工作，通过液压油分配器204控制油路，向油缸供油，利用第二油缸402带动支撑脚5将底盘101撑起至与地面水平，然后利用第一油缸401将龙门架301升起至与地面垂直，然后利用第三油缸403伸长，将第三油缸403一端加装的加长杆嵌入地下，使得龙门架301与地面相对固定，然后绞盘6通过链条或钢丝绳将钻取机构3的安装座302以及安装在安装座302上的马达303、马达303的减速装置304、以及安装在减速装置304上的专用连接件305调节到合适的高度位置，将螺旋地锚钻306顶部的扭力环3061安装到减速装置304输出端设置的专用连接件305底端钳口内，并通过销钉固定，断开绞盘6的离合，使安装座302及驱动机构随螺旋地锚钻306向下同步运动，然后操控马达303正向转动，马达303利用中间的驱动结构带动螺旋地锚钻306转动，钻至所需深度后，断开螺旋地锚钻306与专用连接件305的连接，闭合绞盘6的离合，操控绞盘6开关使绞盘6转动工作，绞盘6通过钢丝绳或链条和固定滑轮8带动安装座302，马达303、减速装置304、专用连接件305升高至适当高度，然后操作液压油分配器204，落下龙门架301和行走机构1的底盘101，将该机行驶至下一施工地点。
34.取锚时，启动行走机构1将设备行驶到取锚点，然后通过行走机构1的发动机102带动油泵201工作，通过液压油分配器204控制油路，向油缸供油，利用第二油缸402带动支撑脚5将底盘101撑起至与地面水平，然后利用第一油缸401将龙门架301升起至与地面垂直，然后利用第三油缸403伸长，将第三油缸403一端加装的加长杆杆嵌入地下，使得龙门架301与地面相对固定，然后操控绞盘6，绞盘6通过链条或钢丝绳将钻取机构3的安装座302以及安装在安装座302上的马达303，马达303的减速装置304、以及安装在减速装置304上的专用连接件305调节到合适的位置，将埋在地下的螺旋地锚钻306顶部的扭力环3061安装到专用连接件305底端的钳口内，并通过销钉固定，然后操控马达303反向转动，马达303利用中间的驱动结构带动埋在地下的螺旋地锚钻306反向转动，直至地锚钻全部钻出土层后，断开螺旋地锚钻306与专用连接件305的连接，并取出地锚钻，操作液压油路分配器6，落下龙门架301和行走机构1的底盘101，将该机行驶至下一取锚地点。
35.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效替换(如：马达，可以是液压马达，可以是电动机马达等；绞盘：可以是液压绞盘，可以是电动绞盘，可以是手动绞盘等)或结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。