一种用于机械加工的钝化液喷淋装置

1.本发明涉及机械加工喷淋技术领域，更具体地说，涉及一种用于机械加工的钝化液喷淋装置。


背景技术：

2.在机械制造业中，为了减缓金属受腐蚀速度，通常会对各种金属板材、零件等进行钝化处理，以此提升原料件的耐腐蚀性，喷淋法是常用的一种钝化方法，喷淋式钝化装置通常是由泵体提供压力，使钝化液喷洒到原料件的表面。
3.现有的喷淋式钝化装置，其可使用的喷淋范围是固定不变的，但工件的大小并不一致，从而无法适配不同规格的工件进行使用，易产生溶液浪费与喷淋不全面现象，为此我们推出了一种用于机械加工的钝化液喷淋装置来解决该类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于机械加工的钝化液喷淋装置。
5.为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
6.一种用于机械加工的钝化液喷淋装置，包括固定架，所述固定架的内部与外侧设置有喷淋组件，所述喷淋组件上安装至三个大喷头与三组小喷头，所述固定架的内壁设置有三个调节组件，所述调节组件包括驱动件、转动环、固定环、一组钢丝绳、一组弹簧、一组固定板与一组滑动块，所述驱动件安装至固定架的内壁，所述固定环固定连接至固定架的内部，所述转动环转动连接至固定环的外侧，一组所述滑动块均滑动连接至固定架的内部，一组所述滑动块的外侧分别与一组钢丝绳固定连接，一组所述钢丝绳均贯穿并延伸至固定环的外侧，一组所述钢丝绳均固定连接至转动环的内壁，一组所述固定板均固定连接至固定架的内部，一组所述钢丝绳分别贯穿并延伸至一组固定板的外侧，一组所述弹簧的一端分别固定连接至一组滑动块的外侧，一组所述弹簧分别固定连接至一组固定板的外侧，所述大喷头位于固定环的内部，一组所述小喷头分别安装至一组滑动块的外侧，一组所述滑动块沿固定环的轴心均匀分布。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动件包括伺服电机与齿轮，所述转动环的外侧开设有齿槽，所述伺服电机安装至固定架的内壁，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与齿轮固定连接，所述齿轮的外侧与齿槽啮合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述喷淋组件包括箱体、水泵、第一三通、第二三通、折管与三组软管，所述箱体固定连接至固定架的外侧，所述水泵安装至箱体的外侧，所述水泵的输出端与第一三通固定连接，所述第一三通背面与右侧的一端分别贯穿并固定连接至第二三通与折管的内部，所述第二三通与折管均固定连接至固定架的外侧，所述第二三通分别贯穿并固定连接至三个
大喷头的内部，三组所述软管均贯穿并固定连接至折管的内部，三组所述软管分别贯穿并固定连接至三组小喷头的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定环的外侧固定连接有一组限位扣，一组所述限位扣分别套设至一组软管的外侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定架的内部滑动连接有收集盒，所述固定架的内部固定连接有滤板，所述滤板位于收集盒的上方。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定环的内部与外侧均安装有一组导绳盘，一组所述钢丝绳分别绕设至一组导绳盘的内部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.三组所述软管的中部均安装有第一电磁阀，所述第一三通的中部安装有两个第二电磁阀。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.还包括喷淋范围控制系统，所述喷淋范围控制系统包括若干激光测距模块、位移传感器和控制处理器，所述激光测距模块设置于所述滑动块远离所述大喷头的一侧，且所述激光测距模块的测距方向与所述大喷头和所述小喷头的喷射方向一致，所述位移传感器设置于所述固定环上且对应其中一滑动块，所述位移传感器的伸出端与所述滑动块相连接，所述位移传感器、所述伺服电机和所述激光测距模块分别于所述控制处理器电连接。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的固定架与转动环结构仰视剖视示意图；
23.图3为本发明的结构图2中b的放大示意图；
24.图4为本发明的结构图1中a的放大示意图；
25.图5为本发明的第二三通与左侧第二电磁阀结构正面立体示意图；
26.图6为本发明的折管与右侧第二电磁阀结构正面立体示意图；
27.图7为本发明的左侧驱动件结构正面立示意图；
28.图8为本发明的喷淋范围控制系统结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1、固定架；2、喷淋组件；201、箱体；202、水泵；203、第一三通；204、第二三通；205、折管；206、软管；3、调节组件；301、驱动件；3011、伺服电机；3012、齿轮；302、转动环；303、固定环；304、钢丝绳；305、弹簧；306、固定板；307、滑动块；4、大喷头；5、小喷头；6、限位扣；7、收集盒；8、滤板；9、导绳盘；10、第一电磁阀；11、第二电磁阀。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.实施例一
33.请参阅图1～7，本发明中，一种用于机械加工的钝化液喷淋装置，包括固定架1，固定架1的内部与外侧设置有喷淋组件2，喷淋组件2上安装至三个大喷头4与三组小喷头5，固定架1的内壁设置有三个调节组件3，调节组件3包括驱动件301、转动环302、固定环303、一组钢丝绳304、一组弹簧305、一组固定板306与一组滑动块307，驱动件301安装至固定架1的内壁，固定环303固定连接至固定架1的内部，转动环302转动连接至固定环303的外侧，一组滑动块307均滑动连接至固定架1的内部，一组滑动块307的外侧分别与一组钢丝绳304固定连接，一组钢丝绳304均贯穿并延伸至固定环303的外侧，一组钢丝绳304均固定连接至转动环302的内壁，一组固定板306均固定连接至固定架1的内部，一组钢丝绳304分别贯穿并延伸至一组固定板306的外侧，一组弹簧305的一端分别固定连接至一组滑动块307的外侧，一组弹簧305分别固定连接至一组固定板306的外侧，大喷头4位于固定环303的内部，一组小喷头5分别安装至一组滑动块307的外侧，一组滑动块307沿固定环303的轴心均匀分布。
34.本发明中，利用固定架1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当需要对工件进行喷淋处理时，可利用喷淋组件2运作，从而将钝化液由三个大喷头4与三组小喷头5喷出，从而完成喷淋工作，当针对不同工件需要调节喷淋范围时，可利用调节组件3运作，利用驱动件301带动转动环302运动，从而使一组钢丝绳304被拉动，利用固定环303的设置，便于对一组钢丝绳304起到限位作用，随后一组滑动块307均带动小喷头5运动，根据一组滑动块307沿固定环303的轴心均匀分布，从而使一组小喷头5扩散式运动，从而使喷淋面积增加，当需要对喷淋面积缩小改变时，可利用驱动件301再次运动，随后转动环302反转，利用一组固定板306上一组弹簧305的弹力影响，从而使一组滑动块307带动小喷头5运作至原位，从而使一组小喷头5再次聚拢，从而达到缩小喷淋面积的效果。
35.请参阅图1～7，其中：驱动件301包括伺服电机3011与齿轮3012，转动环302的外侧开设有齿槽，伺服电机3011安装至固定架1的内壁，伺服电机3011的输出轴通过联轴器与齿轮3012固定连接，齿轮3012的外侧与齿槽啮合。
36.本发明中，利用伺服电机3011运作，从而使齿轮3012转动，与转动环302内部齿槽内部，驱动转动环302运动。
37.请参阅图1～6，其中：喷淋组件2包括箱体201、水泵202、第一三通203、第二三通204、折管205与三组软管206，箱体201固定连接至固定架1的外侧，水泵202安装至箱体201的外侧，水泵202的输出端与第一三通203固定连接，第一三通203背面与右侧的一端分别贯穿并固定连接至第二三通204与折管205的内部，第二三通204与折管205均固定连接至固定架1的外侧，第二三通204分别贯穿并固定连接至三个大喷头4的内部，三组软管206均贯穿并固定连接至折管205的内部，三组软管206分别贯穿并固定连接至三组小喷头5的内部。
38.本发明中，利用水泵202运作，便于将箱体201内部钝化液导入，随后由第一三通203将钝化液分别导入第二三通204与折管205的内部，利用第二三通204的设置，可将钝化液导入三个大喷头4的内部，利用折管205上三组软管206的设置，便于将钝化液导入三组小喷头5的内部，同时不易受小喷头5的位置移动产生影响。
39.请参阅图1～4，其中：固定环303的外侧固定连接有一组限位扣6，一组限位扣6分别套设至一组软管206的外侧。
40.本发明中，利用一组限位扣6的设置，便于对一组软管206起到限位效果，减少一组
软管206发生大幅度偏移现象。
41.请参阅图1，其中：固定架1的内部滑动连接有收集盒7，固定架1的内部固定连接有滤板8，滤板8位于收集盒7的上方。
42.本发明中，利用收集盒7与滤板8的配合使用，便于对喷淋出的钝化液进行集中收集，同时可减少外界灰尘杂物进入收集盒7内部的现象发生。
43.请参阅图1～3，其中：固定环303的内部与外侧均安装有一组导绳盘9，一组钢丝绳304分别绕设至一组导绳盘9的内部。
44.本发明中，利用一组导绳盘9的设置，便于对一组钢丝绳304起到限位作用，减少一组钢丝绳304与固定环303之间的磨损，从而延长整个装置的使用寿命。
45.请参阅图1～6，其中：三组软管206的中部均安装有第一电磁阀10，第一三通203的中部安装有两个第二电磁阀11。
46.本发明中，利用两个第二电磁阀11与三组第一电磁阀10的设置，便于使用者根据工件造型选择合适的喷淋方式，对第一三通203与三组软管206的启闭进行控制，减少钝化液浪费现象。
47.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
48.工作原理：利用固定架1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当需要对工件进行喷淋处理时，可利用喷淋组件2运作，利用水泵202运作，便于将箱体201内部钝化液导入，随后由第一三通203将钝化液分别导入第二三通204与折管205的内部，利用第二三通204的设置，可将钝化液导入三个大喷头4的内部，利用折管205上三组软管206的设置，便于将钝化液导入三组小喷头5的内部，同时不易受小喷头5的位置移动产生影响，从而将钝化液由三个大喷头4与三组小喷头5喷出，从而完成喷淋工作，当针对不同工件需要调节喷淋范围时，可利用调节组件3运作，利用驱动件301带动转动环302运动，利用伺服电机3011运作，从而使齿轮3012转动，与转动环302内部齿槽内部，驱动转动环302运动，从而使一组钢丝绳304被拉动，利用固定环303的设置，便于对一组钢丝绳304起到限位作用，利用一组导绳盘9的设置，便于对一组钢丝绳304起到限位作用，减少一组钢丝绳304与固定环303之间的磨损，从而延长整个装置的使用寿命，随后一组滑动块307均带动小喷头5运动，根据一组滑动块307沿固定环303的轴心均匀分布，从而使一组小喷头5扩散式运动，从而使喷淋面积增加，当需要对喷淋面积缩小改变时，可利用驱动件301再次运动，随后转动环302反转，利用一组固定板306上一组弹簧305的弹力影响，从而使一组滑动块307带动小喷头5运作至原位，从而使一组小喷头5再次聚拢，从而达到缩小喷淋面积的效果，利用一组限位扣6的设置，便于对一组软管206起到限位效果，减少一组软管206发生大幅度偏移现象，利用收集盒7与滤板8的配合使用，便于对喷淋出的钝化液进行集中收集，同时可减少外界灰尘杂物进入收集盒7内部的现象发生，利用两个第二电磁阀11与三组第一电磁阀10的设置，便于使用者根据工件造型选择合适的喷淋方式，对第一三通203与三组软管206的启闭进行控制，减少钝化液浪费现象，整个装置，便于适配于不同规格的工件，保证喷淋效果，减少溶液浪费与喷淋不全面的现象发生。
49.相比于现有技术，本发明的优点在于：
50.本方案当针对不同工件需要调节喷淋范围时，可利用调节组件运作，利用驱动件带动转动环运动，从而使一组钢丝绳被拉动，利用固定环的设置，便于对一组钢丝绳起到限位作用，随后一组滑动块均带动小喷头运动，根据一组滑动块沿固定环的轴心均匀分布，从而使一组小喷头扩散式运动，从而使喷淋面积增加，当需要对喷淋面积缩小改变时，可利用驱动件再次运动，随后转动环反转，利用一组固定板上一组弹簧的弹力影响，从而使一组滑动块带动小喷头运作至原位，从而使一组小喷头再次聚拢，从而达到缩小喷淋面积的效果。
51.实施例二
52.请参阅图8，在本实施例中，一种用于机械加工的钝化液喷淋装置还包括喷淋范围控制系统，所述喷淋范围控制系统包括若干激光测距模块12、位移传感器13和控制处理器，所述激光测距模块12设置于所述滑动块307远离所述大喷头4的一侧，且所述激光测距模块12的测距方向与所述大喷头4和所述小喷头5的喷射方向一致，所述位移传感器13设置于所述固定环303上且对应其中一滑动块307，所述位移传感器13的伸出端与所述滑动块307相连接，所述位移传感器13、所述伺服电机3011和所述激光测距模块12分别于所述控制处理器电连接。
53.上述技术方案的工作原理及有益效果为：
54.使用时，先将工件放置于固定架1的内底面的中部位置，使得工件的左右两侧和顶部分别对应相对应的喷淋组件2，而后通过固定架外侧设置的控制面板向其内部设置的控制处理器发出指令启动喷淋范围控制系统，进行喷淋范围的检测。检测过程分为三个阶段依次进行，三个阶段分别为左侧喷淋范围检测，右侧喷淋范围检测和顶部喷淋范围检测。其中左侧喷淋范围检测和右侧喷淋范围检测除了方向相反之外，其余过程以设定一致，在此仅以左侧喷淋范围检测过程进行说明。左侧喷淋范围检测时，控制处理器控制该侧的8个激光测距模块12启动，进行测距作业，并将测距数据实时传送至控制处理器，控制处理器将测得的数据与预先设置的阈值一进行比较，在本实施例中，阈值一设定为固定架内部的横向距离l，还需要说明的是，8个滑动块307的在启动检测时均处于起始位置既处于中心聚拢状态，检测开始后，控制处理器同时控制伺服电机3011转动，使得滑动块307带动激光测距模块向外进行位移，位移的具体过程实施例一已进行说明，在此不在赘述。位移传感器将位移的数据实时传送给控制处理器。当8个激光测距模块的测距值均达到阈值一时，控制处理器控制伺服电机3011停止转动，关闭激光测距模块，并记录此时的位移值。而后如实施例一所述的方式打开水泵进行喷淋作业，控制处理器依据位移传感器的数值，控制伺服电机3011进行正向和反向转动，使得各滑动块不断的进行收缩和扩张的循环操作，从而达到不断调整喷淋位置的效果。
55.顶部喷淋范围的检测过程与左侧喷淋范围检测处理阈值的设置不同，其余步骤一致，顶部喷淋范围的检测过程中，阈值设定为固定架内部的纵向高度值h。
56.需要说明的是，本实施例各阈值的设定依据实际情况进行进一步设定，例如设定为0.9l或者0.9h。
57.在本实施例中位移传感器为直线位移传感器。
58.本实施例的技术方案取得技术效果为：一、可根据不同工件实现喷淋范围的调节，提高喷淋效率，避免溶液浪费；二、可实现喷淋位置自动调整的效果，进一步提高了喷淋的效果。
59.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。