一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法与流程

1.本发明涉及餐饮垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法。


背景技术：

2.随着人们的物质生活的提高，生活方式的转变，使得有机垃圾的产生量逐年增加，特别是餐厨垃圾的数量急剧增加，现在餐厨垃圾年产超过3000万吨，餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，餐厨垃圾具有易腐烂变质，易发酵，易发臭等特点，若不能合理有效地进行处理，对环境和人的健康都会带来各种危害，我国餐厨垃圾的处理还处于初级阶段，餐厨垃圾处理的规模和工艺还在扩大和不断完善。
3.现有的餐饮垃圾处理大多都是先对其进行固液分离，然后将垃圾中的骨料进行破碎后作掩埋处理，液体垃圾大多直接排放至下水道，由于液体垃圾中含有大量的油脂，油脂在随着液体垃圾排放的过程中易吸附在下水道内壁，久而久之易导致下水道堵塞，且骨料垃圾含有大量的有机物，经过严格处理后可作为肥料或饲料，直接掩埋处理易产生较大异味，不但容易引来蚊蝇传播病菌，而且容易产生腐败味道，影响周边环境，不利于环保节约的问题。
4.基于上述问题，因此提出一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法。


技术实现要素：

5.基于现有的餐饮垃圾处理大多都是先对其进行固液分离，然后将垃圾中的骨料进行破碎后作掩埋处理，液体垃圾大多直接排放至下水道，由于液体垃圾中含有大量的油脂，油脂在随着液体垃圾排放的过程中易吸附在下水道内壁，久而久之易导致下水道堵塞，且骨料垃圾含有大量的有机物，经过严格处理后可作为肥料或饲料，直接掩埋处理易产生较大异味，不但容易引来蚊蝇传播病菌，而且容易产生腐败味道，影响周边环境，不利于环保节约的技术问题，本发明提出了一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法。
6.本发明提出的一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法，包括分离筒，所述分离筒的一侧表面设置有固液分离机构，所述固液分离机构包括安装板，所述固液分离机构对餐饮垃圾中的骨料和液体进行分离处理；所述分离筒的上表面设置有碾碎机构，所述碾碎机构包括碾碎箱，所述碾碎机构位于固液分离机构上方，所述碾碎机构对餐饮垃圾中的骨料进行碾碎；所述分离筒的一侧设置有粉碎烘干机构，所述粉碎烘干机构包括粉碎烘干罐，所述粉碎烘干机构位于固液分离机构一侧，所述粉碎烘干机构对碾碎的骨料进行粉碎和烘干。
7.优选地，所述安装板的一侧表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的
输出轴通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有主动带轮，所述主动带轮的内壁转动套接有传动皮带，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至所述分离筒内部，所述第一转轴的外表面固定套接有螺旋片，所述螺旋片的外表面与所述分离筒的内壁接触，所述第一转轴的外表面固定连接有呈对称分布的清理块。
8.优选地，所述清理块的一端固定连接有呈矩形阵列分布的第一刷毛，所述分离筒的一端固定连通有挤压斜管，所述分离筒的外表面固定连通有过滤管，所述过滤管的一端内壁固定套接有分离网，所述分离网的上表面与所述第一刷毛的一端接触，所述过滤管的一端固定连通有分离罐，所述分离罐的内壁固定安装有液位传感器，所述分离罐的上表面固定安装有声光报警器。
9.优选地，所述分离罐的外表面固定连通有排水管，所述排水管的外表面设置有第一电磁阀，所述分离罐的上表面固定安装有手摇抽油泵，所述碾碎箱的下表面固定连通有锥形斗，所述锥形斗的下端与所述分离筒的外表面固定连通，所述碾碎箱的一侧表面开设有密封插槽，所述密封插槽的内壁活动插接有密封板，所述密封板的上表面固定连接有把手，所述碾碎箱的一侧内壁通过轴承固定套接有呈对称分布的转杆。
10.优选地，两个所述转杆的外表面均固定套接有碾压轮，两个所述转杆的一端均贯穿并延伸至所述碾碎箱的一侧表面，两个所述转杆的外表面均固定套接有齿轮，两个所述齿轮的齿面相互啮合，其中一个所述转杆的外表面固定套接有从动带轮，所述从动带轮的内壁与所述传动皮带的内侧转动套接，所述碾碎箱的两侧内壁固定连接有呈对称分布的缓冲板，所述碾碎箱的两侧内壁固定连接有呈对称分布的铲板。
11.优选地，所述铲板的一端与所述碾压轮的外表面接触，所述粉碎烘干罐的外表面与所述挤压斜管的一端固定连通，所述粉碎烘干罐的内壁固定套接有锥形滤网，所述粉碎烘干罐的内壁固定安装有环形加热块，所述粉碎烘干罐的内壁固定套接有固定环。
12.优选地，所述固定环的内壁固定套接有筛网，所述粉碎烘干罐的下表面固定连通有出料管，所述出料管的外表面设置有第二电磁阀，所述粉碎烘干罐的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴。
13.优选地，所述第二转轴的一端贯穿锥形滤网并延伸至所述粉碎烘干罐内部，所述第二转轴的外表面固定连接有呈环形阵列分布的刮条，所述刮条的外侧表面与所述锥形滤网的内侧表面接触，所述第二转轴的外表面固定连接有呈环形阵列分布的粉碎刀片，所述第二转轴的一端固定连接有刮板。
14.优选地，所述刮板的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的第二刷毛，多个所述第二刷毛的一端均与所述筛网的上表面接触。
15.本发明中的有益效果为：1、通过设置固液分离机构、碾碎机构和粉碎烘干机构，从而达到了对餐饮垃圾进行固液分离处理，并抽出液体垃圾中的油脂进行加工回收利用，使得液体污水排放时不会产生下水道堵塞，且将固体垃圾中的骨料粉碎成颗粒并杀菌烘干，便于回收成可使用的饲料和肥料，具有节约环保的效果。
16.2、通过设置第二伺服电机、第二转轴、粉碎刀片、锥形滤网和刮条的配合使用，起到将碾碎后的骨料进行粉碎成颗粒状，通过先碾碎后在进行粉碎不仅提高了粉碎刀片的使用寿命，且粉碎效果较好，便于回收利用，并且通过刮条的配合将未达到粉碎条件的骨料再
次刮起配合粉碎，使得达到粉碎条件的骨料通过锥形滤网的网孔掉落。
17.3、通过设置密封板、密封插槽和把手的配合使用，起到对碾碎箱进行密封粉碎，防止餐饮垃圾中的异味传出，提高工作人员的工作环境，且通过把手起到便于移动密封板和防止密封板从密封插槽内脱落的效果。
附图说明
18.图1为一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法的示意图；图2为一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法的碾压辊结构立体图；图3为一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法的铲板结构立体图；图4为一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法的分离筒结构立体图；图5为一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法的分离筒结构爆炸图；图6为一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法的分离罐结构爆炸图；图7为一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法的破碎刀片结构立体图。
19.图中：1、分离筒；2、安装板；21、第一伺服电机；22、第一转轴；23、主动带轮；24、传动皮带；25、螺旋片；26、清理块；27、第一刷毛；28、挤压斜管；29、过滤管；210、分离网；211、分离罐；212、液位传感器；213、声光报警器；214、排水管；215、第一电磁阀；216、手摇抽油泵；3、碾碎箱；31、锥形斗；32、密封插槽；33、密封板；34、把手；35、转杆；36、碾压轮；37、齿轮；38、从动带轮；39、缓冲板；310、铲板；4、粉碎烘干罐；41、锥形滤网；42、环形加热块；43、固定环；44、筛网；45、出料管；46、第二电磁阀；47、第二伺服电机；48、第二转轴；49、刮条；410、粉碎刀片；411、刮板；412、第二刷毛。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-7，一种餐饮业用餐厨垃圾环保节能高温处理机构及方法，包括分离筒1，所述分离筒1的一侧表面设置有固液分离机构，所述固液分离机构包括安装板2，所述固液分离机构对餐饮垃圾中的骨料和液体进行分离处理；所述分离筒1的上表面设置有碾碎机构，所述碾碎机构包括碾碎箱3，所述碾碎机构位于固液分离机构上方，所述碾碎机构对餐饮垃圾中的骨料进行碾碎；所述分离筒1的一侧设置有粉碎烘干机构，所述粉碎烘干机构包括粉碎烘干罐4，所述粉碎烘干机构位于固液分离机构一侧，所述粉碎烘干机构对碾碎的骨料进行粉碎和烘干。
22.进一步地，所述安装板2的一侧表面固定安装有第一伺服电机21，所述第一伺服电机21的输出轴通过联轴器固定安装有第一转轴22，所述第一转轴22的外表面固定套接有主
动带轮23，所述主动带轮23的内壁转动套接有传动皮带24，所述第一转轴22的一端贯穿并延伸至所述分离筒1内部，所述第一转轴22的外表面固定套接有螺旋片25，第一转轴22的旋转带动螺旋片25转动的同时带动主动带轮23进行转动，所述螺旋片25的外表面与所述分离筒1的内壁接触，螺旋片25的转动通过分离筒1的配合起到对餐饮垃圾进行挤压输送的作用，所述第一转轴22的外表面固定连接有呈对称分布的清理块26。
23.进一步地，所述清理块26的一端固定连接有呈矩形阵列分布的第一刷毛27，所述分离筒1的一端固定连通有挤压斜管28，挤压斜管28的一端呈倾斜向上，使其餐饮垃圾经过挤压将其液体垃圾进行分离，所述分离筒1的外表面固定连通有过滤管29，所述过滤管29的一端内壁固定套接有分离网210，所述分离网210的上表面与所述第一刷毛27的一端接触，第一刷毛27起到对分离网210表面吸附的骨料进行清理，使其液体垃圾通过分离网210过滤进入分离罐211，所述过滤管29的一端固定连通有分离罐211，所述分离罐211的内壁固定安装有液位传感器212，所述分离罐211的上表面固定安装有声光报警器213。
24.进一步地，所述分离罐211的外表面固定连通有排水管214，所述排水管214的外表面设置有第一电磁阀215，所述分离罐211的上表面固定安装有手摇抽油泵216，分离罐211呈锥形，上端窄小的直径使其便于手摇抽油泵216将分离罐211上层漂浮的油脂进行抽出，所述碾碎箱3的下表面固定连通有锥形斗31，所述锥形斗31的下端与所述分离筒1的外表面固定连通，所述碾碎箱3的一侧表面开设有密封插槽32，所述密封插槽32的内壁活动插接有密封板33，所述密封板33的上表面固定连接有把手34，把手34起到便于移动密封板33，密封板33与密封插槽32配合起到对碾碎箱3进行密封作业，防止异味窜出的作用，所述碾碎箱3的一侧内壁通过轴承固定套接有呈对称分布的转杆35。
25.进一步地，两个所述转杆35的外表面均固定套接有碾压轮36，两个碾压轮36表面设置有碾压槽，并且交错配合便于对餐饮垃圾进行碾碎，碾压轮36起到对餐饮垃圾进行初步碾碎，便于后续进行粉碎的作用，两个所述转杆35的一端均贯穿并延伸至所述碾碎箱3的一侧表面，两个所述转杆35的外表面均固定套接有齿轮37，两个所述齿轮37的齿面相互啮合，其中一个所述转杆35的外表面固定套接有从动带轮38，所述从动带轮38的内壁与所述传动皮带24的内侧转动套接，传动皮带24的运动起到带动从动带轮38进行转动，从而节约驱动能源，所述碾碎箱3的两侧内壁固定连接有呈对称分布的缓冲板39，所述碾碎箱3的两侧内壁固定连接有呈对称分布的铲板310。
26.进一步地，所述铲板310的一端与所述碾压轮36的外表面接触，铲板310一端呈齿面状，配合对碾压轮36表面吸附的垃圾进行铲除，所述粉碎烘干罐4的外表面与所述挤压斜管28的一端固定连通，所述粉碎烘干罐4的内壁固定套接有锥形滤网41，所述粉碎烘干罐4的内壁固定安装有环形加热块42，环形加热块42起到对粉碎的骨料进行高温杀菌烘干，所述粉碎烘干罐4的内壁固定套接有固定环43。
27.进一步地，所述固定环43的内壁固定套接有筛网44，筛网44起到阻挡未烘干粘附成团的骨料，烘干后的粉状骨料通过筛网44的网孔掉落，所述粉碎烘干罐4的下表面固定连通有出料管45，所述出料管45的外表面设置有第二电磁阀46，所述粉碎烘干罐4的上表面固定安装有第二伺服电机47，所述第二伺服电机47的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴48。
28.进一步地，所述第二转轴48的一端贯穿锥形滤网41并延伸至所述粉碎烘干罐4内
部，所述第二转轴48的外表面固定连接有呈环形阵列分布的刮条49，所述刮条49的外侧表面与所述锥形滤网41的内侧表面接触，刮条49起到对锥形滤网41表面较大的骨料进行刮起，防止堵塞，所述第二转轴48的外表面固定连接有呈环形阵列分布的粉碎刀片410，粉碎刀片410起到对碾碎的骨料进一步粉碎，便于达到回收利用的需求，所述第二转轴48的一端固定连接有刮板411。
29.进一步地，所述刮板411的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的第二刷毛412，多个所述第二刷毛412的一端均与所述筛网44的上表面接触，刮板411配合第二刷毛412起到将筛网44表面的骨料扫动摊平，便于烘干后通过筛网44的网孔掉落。
30.通过设置固液分离机构、碾碎机构和粉碎烘干机构，从而达到了对餐饮垃圾进行固液分离处理，并抽出液体垃圾中的油脂进行加工回收利用，使得液体污水排放时不会产生下水道堵塞，且将固体垃圾中的骨料粉碎成颗粒并杀菌烘干，便于回收成可使用的饲料和肥料，具有节约环保的效果。
31.通过设置第二伺服电机47、第二转轴48、粉碎刀片410、锥形滤网41和刮条49的配合使用，起到将碾碎后的骨料进行粉碎成颗粒状，通过先碾碎后在进行粉碎不仅提高了粉碎刀片410的使用寿命，且粉碎效果较好，便于回收利用，并且通过刮条49的配合将未达到粉碎条件的骨料再次刮起配合粉碎，使得达到粉碎条件的骨料通过锥形滤网41的网孔掉落。
32.通过设置密封板33、密封插槽32和把手34的配合使用，起到对碾碎箱3进行密封粉碎，防止餐饮垃圾中的异味传出，提高工作人员的工作环境，且通过把手34起到便于移动密封板33和防止密封板33从密封插槽32内脱落的效果。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。