一种橡胶式减震器及使用方法与流程

1.本发明涉及一种减震器，特别是涉及一种橡胶式减震器，属于减震技术领域。


背景技术：

2.橡胶减震器作为一类重要的减震元件，已被广泛运用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他航空器。可以说，凡是需要用到减震和隔震的地方都需要使用橡胶减震器。因此橡胶式减震器在各个领域都有较为广泛的使用。
3.但是，目前大多数的橡胶式减震器为了节约生产成本大多结构较为简单，在经过一段时间的使用后，减震器极易磨损需要进行更换，这样导致使用寿命较短而且用户的使用成本较高，因此，怎样研究出一种橡胶式减震器是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题的至少之一，本发明提供一种橡胶式减震器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种橡胶式减震器，包括，安装座，所述安装座上表面的中间设有安装槽；升降组件，所述升降组件设置于安装座上的安装槽中；缓冲橡胶，所述缓冲橡胶设置于升降组件的上表面；固定构件，所述固定构件设置于升降组件的上表面，用于对所述缓冲橡胶进行固定。
7.优选的，还包括：夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述安装座的上表面；底座，所述底座设置于所述安装座的底部，所述底座螺纹连接设有连接盘，所述连接盘的下表面设有多个弧形槽，所述连接盘的上表面设有填充物。
8.优选的，所述升降组件包括多个设置于所述安装槽内壁上的凸形滑槽，所述凸形滑槽的内壁均转动连接设有螺纹柱，所述螺纹柱的一端均贯穿安装座并固定设有内六角调节柱，所述螺纹柱均螺纹连接设有升降座，多个所述升降座固定设有升降盘，所述升降盘等角度设有多个贯穿槽，所述贯穿槽的内壁均滑动连接设有导向座，且导向座与安装槽的内壁相连接。
9.优选的，所述升降座的上表面与凸形滑槽内壁顶部之间均固定设有弹簧，且弹簧分别与螺纹柱相套接。
10.优选的，固定构件包括与所述升降盘上表面相连接的固定座，所述固定座转动连接设有连接座，所述连接座上表面的一侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有压紧座，所述压紧座的一侧设有多个凸形凹槽，所述凸形凹槽的内壁均套接设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端均固定设有限位盘，多个所述螺纹丝杆远离限位盘的一端固定设有弧形压紧座，所述螺纹丝杆均螺纹连接设有内螺纹套筒，且内螺纹套筒与压紧座转动连接。
11.优选的，所述弧形压紧座的一侧设有多个齿槽，所述支撑板的一侧固定设有顶板，多个所述内螺纹套筒套接设有传动带，所述内螺纹套筒等角度设有多个防滑槽，所述传动带的内壁固定设有多个与防滑槽相对应的防滑凸起。
12.优选的，所述夹紧组件包括安装环，所述安装环设置于安装座的上表面，所述安装环的上表面设有多个贯穿孔，所述安装环等角度螺纹连接设有多个螺纹杆，所述螺纹杆的一端均固定设有转柱，所述转柱的两侧均固定设有摇臂，所述螺纹杆远离转柱的一端贯穿安装环并均转动连接设有弧形夹紧板，所述弧形夹紧板的一侧均固定设有橡胶垫。
13.一种橡胶式减震器使用方法，包括：
14.s1、在安装时，工作人员将缓冲橡胶放置于升降组件中的升降盘上，然后使用工具转动内六角调节柱和螺纹柱，使升降盘开始下移；
15.s2、随着升降盘的下降，在导向座的挤压下与固定构件相配合完成对缓冲橡胶的固定工作，升降盘继续下移直至使升降盘与安装槽内壁的底部相接触；
16.s3、使用夹紧组件对缓冲橡胶的中部进行固定，当缓冲橡胶在使用过程中产生损耗时，工作人员通过升降组件和夹紧组件相配合调节缓冲橡胶的高度；
17.s4、根据缓冲橡胶承受的重量选取合适厚度的填充物，通过转动连接盘使其与底座相分离，然后将填充物置于升降盘的下表面并使连接盘复位。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明在固定构件和夹紧组件的配合下，可以有效的对缓冲橡胶进行固定而且固定效果较佳，固定构件可以根据缓冲橡胶的尺寸进行调节，适用范围较广，在升降组件的驱动下可以根据需要对缓冲橡胶的高度进行调节，便于工作人员在缓冲橡胶出现磨损时及时对缓冲橡胶的高度进行调整，有效的延长了本发明的使用寿命，在底座、连接盘、弧形槽和填充物的配合下，填充物可以起到一定的支撑作用，防止缓冲橡胶和升降座受到较大压力时升降座与螺纹柱产生损坏。
19.参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1为按照本发明的橡胶式减震器的一优选实施例的主视图；
22.图2为按照本发明的橡胶式减震器的一优选实施例的剖视图；
23.图3为按照本发明的橡胶式减震器的一优选实施例的局部结构拆分图；
24.图4为图3中a处的结构拆分图；
25.图5为按照本发明的橡胶式减震器的一优选实施例的夹紧组件主视图。
26.图中：1、安装座；2、安装槽；3、升降组件；4、缓冲橡胶；5、固定构件；6、夹紧组件；7、底座；8、连接盘；9、弧形槽；10、填充物；301、凸形滑槽；302、螺纹柱；303、内六角调节柱；304、升降座；305、弹簧；306、升降盘；307、贯穿槽；308、导向座；501、固定座；502、连接座；503、支撑板；504、压紧座；505、凸形凹槽；506、螺纹丝杆；507、限位盘；508、内螺纹套筒；509、弧形压紧座；510、齿槽；511、顶板；512、防滑槽；513、传动带；514、防滑凸起；601、安装环；602、贯穿孔；603、螺纹杆；604、转柱；605、摇臂；606、弧形夹紧板；607、橡胶垫。
具体实施方式
27.在本发明实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
28.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
29.如图1－图5所示，本实施例提供的橡胶式减震器，包括，安装座1，安装座1上表面的中间设有安装槽2；升降组件3，升降组件3设置于安装座1上的安装槽2中；缓冲橡胶4，缓冲橡胶4设置于升降组件3的上表面；固定构件5，固定构件5设置于升降组件3的上表面，用于对缓冲橡胶4进行固定。
30.进一步的，还包括：夹紧组件6，夹紧组件6设置于安装座1的上表面；底座7，底座7设置于安装座1的底部，底座7螺纹连接设有连接盘8，连接盘8的下表面设有多个弧形槽9，连接盘8的上表面设有填充物10。
31.具体的，当工作人员在对缓冲橡胶4进行安装时，将缓冲橡胶4放置于升降组件3上并使其带动缓冲橡胶4开始下移，随着缓冲橡胶4的下移在固定构件5的作用下完成对缓冲橡胶4下部的固定工作，然后驱动夹紧组件6使其对缓冲橡胶4的上部进行固定，当经过长时间的使用缓冲橡胶4出现磨损时，工作人员在升降组件3和夹紧组件6的配合下，使缓冲橡胶4开始上移，然后根据需要选取厚度合适的填充物10，转动连接盘8使其与底座7相分离，并将填充物10置于连接盘8的上表面并使连接盘8复位，填充物10起到一定的支撑作用。
32.在本实施例中，如图3所示，升降组件3包括多个设置于安装槽2内壁上的凸形滑槽301，凸形滑槽301的内壁均转动连接设有螺纹柱302，螺纹柱302的一端均贯穿安装座1并固定设有内六角调节柱303，螺纹柱302均螺纹连接设有升降座304，多个升降座304固定设有升降盘306，升降盘306等角度设有多个贯穿槽307，贯穿槽307的内壁均滑动连接设有导向座308，且导向座308与安装槽2的内壁相连接。
33.进一步的，升降座304的上表面与凸形滑槽301内壁顶部之间均固定设有弹簧305，且弹簧305分别与螺纹柱302相套接。
34.具体的，当需要对缓冲橡胶4进行升降运动时，工作人员将工具穿过安装环601上的贯穿孔602并插入到内六角调节柱303中，转动内六角调节柱303使其带动螺纹柱302开始旋转，在螺纹的作用下使升降座304带动升降盘306和缓冲橡胶4开始移动，在此过程中弹簧305随之开始进行拉伸或压缩工作，在缓冲橡胶4的运动过程中当向下移动时在导向座308的挤压下与固定构件5相配合完成对缓冲橡胶4的固定，当缓冲橡胶4向上移动直至当固定构件5与导向座308相分离时，固定构件5与缓冲橡胶4分离，工作人员对缓冲橡胶4进行更换工作。
35.在本实施例中，如图4所示，固定构件5包括与升降盘306上表面相连接的固定座501，固定座501转动连接设有连接座502，连接座502上表面的一侧固定设有支撑板503，支撑板503的顶部固定设有压紧座504，压紧座504的一侧设有多个凸形凹槽505，凸形凹槽505的内壁均套接设有螺纹丝杆506，螺纹丝杆506的一端均固定设有限位盘507，多个螺纹丝杆
506远离限位盘507的一端固定设有弧形压紧座509，螺纹丝杆506均螺纹连接设有内螺纹套筒508，且内螺纹套筒508与压紧座504转动连接。
36.进一步的，弧形压紧座509的一侧设有多个齿槽510，支撑板503的一侧固定设有顶板511，多个内螺纹套筒508套接设有传动带513，内螺纹套筒508等角度设有多个防滑槽512，传动带513的内壁固定设有多个与防滑槽512相对应的防滑凸起514。
37.具体的，在对缓冲橡胶4进行固定时，根据缓冲橡胶4的尺寸推动传动带513开始移动，在防滑槽512和防滑凸起514的配合下使内螺纹套筒508开始转动，在螺纹的作用下螺纹丝杆506开始移动，直至螺纹丝杆506将弧形压紧座509推送至指定的位置，随着缓冲橡胶4的下移，导向座308对顶板511进行挤压使连接座502、支撑板503和压紧座504开始转动，当顶板511完全与导向座308相接触时弧形压紧座509与缓冲橡胶4紧密贴合，完成对缓冲橡胶4的固定工作。
38.在本实施例中，如图5所示，夹紧组件6包括安装环601，安装环601设置于安装座1的上表面，安装环601的上表面设有多个贯穿孔602，安装环601等角度螺纹连接设有多个螺纹杆603，螺纹杆603的一端均固定设有转柱604，转柱604的两侧均固定设有摇臂605，螺纹杆603远离转柱604的一端贯穿安装环601并均转动连接设有弧形夹紧板606，弧形夹紧板606的一侧均固定设有橡胶垫607。
39.具体的，在对缓冲橡胶4的上部进行固定时，转动摇臂605使转柱604带动螺纹杆603开始旋转，在螺纹的作用下使螺纹杆603开始移动，弧形夹紧板606随之带动橡胶垫607开始移动，直至弧形夹紧板606与缓冲橡胶4紧密贴合，完成对缓冲橡胶4上部的固定工作。
40.一种橡胶式减震器使用方法，包括：
41.s1、在安装时，工作人员将缓冲橡胶4放置于升降组件3中的升降盘306上，然后使用工具转动内六角调节柱303和螺纹柱302，使升降盘306开始下移；
42.s2、随着升降盘306的下降，在导向座308的挤压下与固定构件5相配合完成对缓冲橡胶4的固定工作，升降盘306继续下移直至使升降盘306与安装槽2内壁的底部相接触；
43.s3、使用夹紧组件6对缓冲橡胶4的中部进行固定，当缓冲橡胶4在使用过程中产生损耗时，工作人员通过升降组件3和夹紧组件6相配合调节缓冲橡胶4的高度；
44.s4、根据缓冲橡胶4承受的重量选取合适厚度的填充物10，通过转动连接盘8使其与底座7相分离，然后将填充物10置于升降盘306的下表面并使连接盘8复位。
45.本发明的使用原理及使用流程：
46.以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。