一种自养脱氮生物载体及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种自养脱氮生物载体，其特征在于，包括基质材料以及在所述基质材料的内部和/或至少部分表面分布的活性材料；所述基质材料包括硫磺；所述活性材料包括碳酸钡和/或含有碳酸钡的矿物。2.根据权利要求1所述的自养脱氮生物载体，其特征在于，所述活性材料均匀分布在所述基质材料的内部和/或表面；优选地，所述自养脱氮生物载体的粒径为2～6mm。3.根据权利要求1所述的自养脱氮生物载体，其特征在于，所述基质材料与所述活性材料的质量比为(1～8)：(1～8)；优选地，所述基质材料与所述活性材料的质量比为(3～6)：(1～2)。4.如权利要求1～3任一项所述的自养脱氮生物载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将熔融态的基质材料与活性材料混匀，冷却定型后得到所述自养脱氮生物载体。5.根据权利要求4所述的自养脱氮生物载体的制备方法，其特征在于，所述熔融态的基质材料与所述活性材料混匀前，所述融态的基质材料经过去杂处理；优选地，所述去杂处理去除所述熔融态基质材料中≥0.8μm的杂质；优选地，所述熔融态的基质材料与所述活性材料混匀前，所述活性材料进行筛分处理；优选地，所述筛分处理的筛网目数为65～295目。6.根据权利要求4所述的自养脱氮生物载体的制备方法，其特征在于，所述熔融态的基质材料与所述活性材料的质量比为(1～8)：(1～8)；优选地，所述的自养脱氮生物载体的制备方法还包括：将冷却定型后的所述自养脱氮生物载体进行固液分离和干燥。7.根据权利要求4所述的自养脱氮生物载体的制备方法，其特征在于，所述混匀在加热和搅拌的条件下进行；优选地，所述加热的温度为130～140℃；优选地，所述搅拌的速度为300～800rpm；优选地，所述搅拌的时间为120～300s。8.根据权利要求4所述的自养脱氮生物载体的制备方法，其特征在于，所述冷却定型具体包括：将所述熔融态的硫磺与所述碳酸钡混匀后的混合物注入冷却水中；优选地，所述注入的速度为0.75～3ml/min；优选地，所述冷却水的温度为40～75℃；优选地，所述冷却定型的时间为5～8min。9.一种污水处理的装置，其特征在于，包括：填充有填料的填充床或固定床滤池；所述填料包括权利要求1～3任一项所述的自养脱氮生物载体。10.一种污水的处理方法，其特征在于，使用权利要求1～3任一项所述的自养脱氮生物载体对污水进行反硝化处理。

技术总结
本发明涉及水深度处理领域，具体而言，涉及一种自养脱氮生物载体及其制备方法和应用。所述的自养脱氮生物载体，包括基质材料以及在所述基质材料的内部和/或至少部分表面分布的活性材料；所述基质材料包括硫磺；所述活性材料包括碳酸钡和/或含有碳酸钡的矿物。所述的自养脱氮生物载体，可进行反硝化作用实现深度反硝化脱氮，实现硫酸盐减量，同时能够自动调节pH值，无需另外添加碳源。无需另外添加碳源。无需另外添加碳源。


技术研发人员：喻正昕 李蓉蓉 宋泽斌
受保护的技术使用者：北京中持碧泽环境技术有限责任公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/4/29