1.本实用新型涉及毛刷生产设备技术领域，具体为一种毛刷生产平毛装置。
背景技术：
2.在毛刷生产过程中，需要对植毛后的毛刷进行梳毛，再对梳毛后的毛刷进行修剪，传统的方式是采用人工用剪刀手工在毛刷表面上修剪刷毛的长度，这种方式修剪刷毛难以修剪平整，质量难以保证，而且工作效率较低，现有的毛刷剪切设备无法对植毛后的毛刷进行梳毛，导致剪切后的植毛在梳毛后仍然长短不齐，严重影响毛刷的质量，因此设计一种毛刷生产平毛装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能自动对植毛进行梳理，再对植毛进行剪切，提高了毛刷的生产效率和生产质量的毛刷生产平毛装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种毛刷生产平毛装置，包括工作台，设于所述工作台上的安装架，设于所述安装架一侧的控制器以及水平设于所述安装架上的送料直线电机，所述送料直线电机上驱动连接有滑座，所述滑座上设置有夹紧机构，沿所述送料直线电机的送料方向，所述安装架上依次设置有梳毛机构和剪切机构，所述剪切机构的正下方设置有剪切板，所述夹紧机构、梳毛机构和剪切机构均电性连接所述控制器。
6.进一步，所述夹紧机构包括上下正对设置的夹紧块和固定块，用于驱动所述夹紧块靠近或远离所述固定块所采用的两根夹紧驱动气缸，所述固定块的一侧固定连接在所述滑座上，所述夹紧驱动气缸安装在所述固定块内，所述夹紧驱动气缸的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接所述夹紧块。
7.进一步，所述梳毛机构包括毛梳，用于安装所述毛梳所采用的梳座，用于驱动所述梳座纵向移动所采用的纵向驱动组件，用于驱动所述纵向驱动组件上升或下降所采用的竖向驱动组件，所述竖向驱动组件安装在所述安装架上。
8.进一步，所述竖向驱动组件包括平行设置于安装架上的两根竖向气缸，所述竖向气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接有竖向驱动座。
9.进一步，所述纵向驱动组件包括水平设于所述竖向驱动座中的纵向电动伸缩杆，所述纵向电动伸缩杆的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述梳座。
10.进一步，所述剪切机构包括设于所述剪切板正上方的剪切刀，用于安装所述剪切刀所采用的刀座，用于驱动所述刀座上升或下降所采用的剪切气缸，所述剪切气缸安装在所述安装架上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.实际应用中，控制器通过控制夹紧机构夹紧植毛后的毛刷刷柄，通过送料直线电机驱动滑座带动夹紧机构和毛刷移动，使毛刷移到送到梳毛机构的正下方，控制器控制梳
毛机构对植毛进行梳理，通过送料直线电机驱动滑座移动，将梳毛后的毛刷送到剪切机构的正下方，通过剪切机构对梳毛后的毛刷进行剪切，剪切效果更好；本实用新型能自动对植毛进行梳理，再对植毛进行剪切，提高了毛刷的生产效率和生产质量。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是本实用新型的左视图；
16.附图标记：工作台1；安装架11；控制器2；送料直线电机3；滑座4；夹紧机构5；夹紧块51；固定块52；夹紧驱动气缸53；梳毛机构6；毛梳61；梳座62；纵向电动伸缩杆631；竖向气缸641；竖向驱动座642；剪切机构7；剪切刀71；刀座72；剪切气缸73；剪切板8。
具体实施方式
17.如图1、图2和图3所示，一种毛刷生产平毛装置，包括工作台1，设于所述工作台1上的安装架11，设于所述安装架11一侧的控制器2以及水平设于所述安装架11上的送料直线电机3，所述送料直线电机3上驱动连接有滑座4，所述滑座4上设置有夹紧机构5，沿所述送料直线电机3的送料方向，所述安装架11上依次设置有梳毛机构6和剪切机构7，所述剪切机构7的正下方设置有剪切板8，所述夹紧机构5、梳毛机构6和剪切机构7均电性连接所述控制器2。
18.使用时，控制器2通过控制夹紧机构5夹紧植毛后的毛刷刷柄，通过送料直线电机3驱动滑座4带动夹紧机构5和毛刷移动，使毛刷移到送到梳毛机构6的正下方，控制器2控制梳毛机构6对植毛进行梳理，通过送料直线电机3驱动滑座4移动，将梳毛后的毛刷送到剪切机构7的正下方，通过剪切机构7对梳毛后的毛刷进行剪切，剪切效果更好；本实用新型能自动对植毛进行梳理，再对植毛进行剪切，提高了毛刷的生产效率和生产质量。
19.如图1、图2和图3所示，所述夹紧机构5包括上下正对设置的夹紧块51和固定块52，用于驱动所述夹紧块51靠近或远离所述固定块52所采用的两根夹紧驱动气缸53，所述固定块52的一侧固定连接在所述滑座4上，所述夹紧驱动气缸53安装在所述固定块52内，所述夹紧驱动气缸53的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接所述夹紧块51；本实施例中，通过夹紧驱动气缸53的活塞杆杆头缩回，驱动夹紧块51下滑，即可将毛刷刷柄夹紧在夹紧块51和固定块52之间。
20.如图1、图2和图3所示，所述梳毛机构6包括毛梳61，用于安装所述毛梳61所采用的梳座62，用于驱动所述梳座62纵向移动所采用的纵向驱动组件，用于驱动所述纵向驱动组件上升或下降所采用的竖向驱动组件，所述竖向驱动组件安装在所述安装架11上；本实施例中，通过纵向驱动组件驱动梳座62纵向移动，通过竖向驱动组件驱动纵向驱动组件竖向移动，通过梳座62安装毛梳61，通过毛梳61梳理毛刷上的植毛。
21.如图1、图2和图3所示，所述竖向驱动组件包括平行设置于安装架11上的两根竖向气缸641，所述竖向气缸641的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接有竖向驱动座642；本实施例中，通过竖向气缸641的活塞杆杆头伸缩，驱动竖向驱动座642上下滑动。
22.如图1、图2和图3所示，所述纵向驱动组件包括水平设于所述竖向驱动座642中的
纵向电动伸缩杆631，所述纵向电动伸缩杆631的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述梳座62；本实施例中，通过纵向电动伸缩杆631的活塞杆杆头伸缩，驱动梳座62纵向移动。
23.如图1、图2和图3所示，所述剪切机构7包括设于所述剪切板8正上方的剪切刀71，用于安装所述剪切刀71所采用的刀座72，用于驱动所述刀座72上升或下降所采用的剪切气缸73，所述剪切气缸73安装在所述安装架11上；本实施例中，通过剪切气缸73驱动刀座72下滑，通过剪切刀71将梳理后的植毛整齐剪切在剪切板8上。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
技术特征：
1.一种毛刷生产平毛装置，其特征在于：包括工作台(1)，设于所述工作台(1)上的安装架(11)，设于所述安装架(11)一侧的控制器(2)以及水平设于所述安装架(11)上的送料直线电机(3)，所述送料直线电机(3)上驱动连接有滑座(4)，所述滑座(4)上设置有夹紧机构(5)，沿所述送料直线电机(3)的送料方向，所述安装架(11)上依次设置有梳毛机构(6)和剪切机构(7)，所述剪切机构(7)的正下方设置有剪切板(8)，所述夹紧机构(5)、梳毛机构(6)和剪切机构(7)均电性连接所述控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种毛刷生产平毛装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括上下正对设置的夹紧块(51)和固定块(52)，用于驱动所述夹紧块(51)靠近或远离所述固定块(52)所采用的两根夹紧驱动气缸(53)，所述固定块(52)的一侧固定连接在所述滑座(4)上，所述夹紧驱动气缸(53)安装在所述固定块(52)内，所述夹紧驱动气缸(53)的活塞杆杆头竖直向上伸出驱动连接所述夹紧块(51)。3.根据权利要求1所述的一种毛刷生产平毛装置，其特征在于：所述梳毛机构(6)包括毛梳(61)，用于安装所述毛梳(61)所采用的梳座(62)，用于驱动所述梳座(62)纵向移动所采用的纵向驱动组件，用于驱动所述纵向驱动组件上升或下降所采用的竖向驱动组件，所述竖向驱动组件安装在所述安装架(11)上。4.根据权利要求3所述的一种毛刷生产平毛装置，其特征在于：所述竖向驱动组件包括平行设置于安装架(11)上的两根竖向气缸(641)，所述竖向气缸(641)的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接有竖向驱动座(642)。5.根据权利要求4所述的一种毛刷生产平毛装置，其特征在于：所述纵向驱动组件包括水平设于所述竖向驱动座(642)中的纵向电动伸缩杆(631)，所述纵向电动伸缩杆(631)的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述梳座(62)。6.根据权利要求1所述的一种毛刷生产平毛装置，其特征在于：所述剪切机构(7)包括设于所述剪切板(8)正上方的剪切刀(71)，用于安装所述剪切刀(71)所采用的刀座(72)，用于驱动所述刀座(72)上升或下降所采用的剪切气缸(73)，所述剪切气缸(73)安装在所述安装架(11)上。
技术总结
本实用新型涉及毛刷生产设备技术领域，具体为一种毛刷生产平毛装置，包括工作台、安装架、控制器、送料直线电机、滑座、夹紧机构、梳毛机构和剪切机构，所述剪切机构的正下方设置有剪切板，所述夹紧机构、梳毛机构和剪切机构均电性连接所述控制器；使用时，控制器通过控制夹紧机构夹紧植毛后的毛刷刷柄，通过送料直线电机驱动滑座带动夹紧机构和毛刷移动，使毛刷移到送到梳毛机构的正下方，控制器控制梳毛机构对植毛进行梳理，通过送料直线电机驱动滑座移动，将梳毛后的毛刷送到剪切机构的正下方，通过剪切机构对梳毛后的毛刷进行剪切，剪切效果更好；本实用新型能自动对植毛进行梳理，再对植毛进行剪切，提高了毛刷的生产效率和生产质量。质量。质量。
技术研发人员：彭乃珍
受保护的技术使用者：深圳市隆浩精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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