一种可调节其使用长度的滚珠丝杆的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体为一种可调节其使用长度的滚珠丝杆。


背景技术：

2.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
3.专利号cn201920162111.0公开了一种具有多点接触的滚珠丝杠副结构，在本专利中，钢珠不易放入螺母和螺杆之间；另外，滚珠丝杠在运行过程中会存在摩擦力，需要对其进行润滑；同时，在本专利中螺杆的使用长度无法进行调节，一般通过外加限位块的方式进行调节，但该调节方式一般通过在底板上预设螺纹孔，将限位块和螺纹孔进行连接，无法实现无级调节，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调节其使用长度的滚珠丝杆，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节其使用长度的滚珠丝杆，包括底座，所述底座上设有丝杆装置、调节装置和润滑装置，所述丝杆装置包括轴承座、螺杆、螺母、钢珠和反向机构，所述轴承座设有两个，且均和所述底座连接，所述螺杆的两端分别和两个所述轴承座可转动地连接，所述螺母套接在所述螺杆的外部，所述钢珠设置在所述螺母和螺杆之间；所述润滑装置包括内杆、弹簧和移动块，所述内杆设置在所述螺杆内，且内部沿轴线方向设有储油腔，所述螺杆上设有第一出油孔，所述内杆上设有和第一出油孔对应的第二出油孔，且第二出油孔和储油腔连通，所述弹簧的两端分别和第二出油孔以及所述移动块连接，所述移动块的两端分别设置在第一出油孔和第二出油孔内。
8.优选的，所述调节装置包括限位套、连接架和滑块，所述限位套可转动且可滑动地套接在所述螺杆外，所述滑块和所述底座可滑动地连接，所述连接架的一端和所述限位套连接，另一端和所述滑块螺栓连接。所述调节装置的设计，可以通过限位套在螺杆上移动，再通过滑块和底座连接，可以调节螺母在螺杆上的移动范围。
9.在进一步中优选的是，所述螺杆外侧设有第一滑道，所述螺母内设有第二滑道，所述钢珠设置在所述第一滑道和第二滑道之间，且和第一滑道以及第二滑道配合，所述第一出油孔设有若干个，且均平行设置在所述第一滑道上。该设计，可以便于钢珠在螺杆和螺母之间滚动。
10.在进一步中优选的是，所述反向机构包括反向管和连接块，所述反向管的两端均贯穿所述螺母，且分别和所述第二滑道的两端连通，所述连接块设置在所述反向管外侧，且和反向管接触，且两端均和所述螺母连接。所述反向机构的设计，可以使反向管便于和螺母
连通，使钢珠便于放置在螺母和螺杆之间。
11.在进一步中优选的是，所述底座上设有和所述滑块配合的滑槽。所述滑槽的设计，可以使滑块和底座滑动连接。
12.在进一步中优选的是，所述滑槽上设有限位条，所述滑块设置在所述限位条的下方。所述限位条的设计，可以使滑块和限位条接触进行夹紧。
13.在进一步中优选的是，所述螺杆的一端设有键槽。所述键槽的设计，可以便于螺杆和外界电机连接。
14.在进一步中优选的是，所述连接架上设有通孔。所述通孔的设计，使连接架和滑块通过螺栓连接，同时限位条位于连接架和滑块之间，可以使滑块和限位条夹紧固定。
15.在进一步中优选的是，所述螺杆的一端设有和所述储油腔连通的进油腔。所述进油腔的设计，可以便于将润滑油注入到储油腔中。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节其使用长度的滚珠丝杆，具备以下有益效果：
18.本实用新型中通过设置丝杆装置，当螺杆在电机带动下转动时，可以通过钢珠在螺杆的第一滑道内滚动，带动螺母水平移动，通过设置反向机构，可以使反向管和螺母便于连接，且使钢珠便于放置在螺母中；另外，通过设置调节装置，可以通过限位套在螺杆上移动，再通过滑块和底座连接，可以调节螺母在螺杆上的移动范围；同时，通过设置润滑装置，可以钢珠在第一滑道上滚动时，将移动块下压，使储油腔中的润滑油渗出，对钢珠进行润滑，可以减小钢珠和螺杆之间的摩擦力。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种可调节其使用长度的滚珠丝杆的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中螺杆和螺母连接处的爆炸示意图；
21.图3为本实用新型中键槽连接处的局部结构示意图。
22.图中：1、底座；2、轴承座；3、螺杆；4、螺母；5、钢珠；6、内杆；7、弹簧；8、移动块；9、储油腔；10、第一出油孔；11、第二出油孔；12、限位套；13、连接架；14、滑块；15、第一滑道；16、第二滑道；17、反向管；18、连接块；19、滑槽；20、限位条；21、键槽；22、通孔；23、进油腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，一种可调节其使用长度的滚珠丝杆，包括底座1，底座1上设有丝杆装置、调节装置和润滑装置，丝杆装置包括轴承座2、螺杆3、螺母4、钢珠5和反向机构，轴承座2设有两个，且均和底座1连接，螺杆3的两端分别和两个轴承座2可转动地连接，螺母4套接在螺杆3的外部，钢珠5设置在螺母4和螺杆3之间；润滑装置包括内杆6、弹簧7和移动块8，
内杆6设置在螺杆3内，且内部沿轴线方向设有储油腔9，螺杆3上设有第一出油孔10，内杆6上设有和第一出油孔10对应的第二出油孔11，且第二出油孔11和储油腔9连通，弹簧7的两端分别和第二出油孔11以及移动块8连接，移动块8的两端分别设置在第一出油孔10和第二出油孔11内。
26.在本实施例中，调节装置包括限位套12、连接架13和滑块14，限位套12可转动且可滑动地套接在螺杆3外，滑块14和底座1可滑动地连接，连接架13的一端和限位套12连接，另一端和滑块14螺栓连接。底座1上设有和滑块14配合的滑槽19。连接架13上设有通孔22。在使用时，连接架13和滑块14通过通孔22螺栓连接，将连接架13和滑块14之间的螺栓旋松，但螺栓仍和滑块14连接，推动限位套12，使其通过连接架13和螺栓带动滑块14沿滑槽19的方向在底座1上滑动。
27.在本实施例中，螺杆3外侧设有第一滑道15，螺母4内设有第二滑道16，钢珠5设置在第一滑道15和第二滑道16之间，且和第一滑道15以及第二滑道16配合，第一出油孔10设有若干个，且均平行设置在第一滑道15上。螺杆3的一端设有键槽21。在使用时，螺杆3通过键槽21和外界电机连接，启动电机，使其带动螺杆3转动，使钢珠5在第一滑道15和第二滑道16之间滚动，带动螺母4水平移动。
28.在本实施例中，反向机构包括反向管17和连接块18，反向管17的两端均贯穿螺母4，且分别和第二滑道16的两端连通，连接块18设置在反向管17外侧，且和反向管17接触，且两端均和螺母4连接。在使用时，将钢珠5分别放在第一滑道15和第二滑道16之间以及反向管17中，再将反向管17的两端分别和第二滑道16的两端连通，将连接块18和反向管17接触，再将其和螺母4通过螺栓连接。
29.在本实施例中，滑槽19上设有限位条20，滑块14设置在限位条20的下方。在使用时，当限位套12移动到合适位置时，将连接架13和滑块14之间的螺栓旋紧，使连接架13以及滑块14和限位条20夹紧固定。
30.在本实施例中，螺杆3的一端设有和储油腔9连通的进油腔23。在使用时，通过进油腔23将润滑油注入储油腔9中。
31.实施例2：
32.综上，在使用时，将钢珠5分别放在第一滑道15和第二滑道16之间以及反向管17中，再将反向管17的两端分别和第二滑道16的两端连通，将连接块18和反向管17接触，再将其和螺母4通过螺栓连接；螺杆3通过键槽21和外界电机连接，启动电机，使其带动螺杆3转动，使钢珠5在第一滑道15和第二滑道16之间滚动，带动螺母4水平移动；通过进油腔23将润滑油注入储油腔9中，移动块8位于第一出油孔10中的一端直径小于第一出油孔10的直径，移动块8位于第二出油孔11中的一端直径小于第二出油孔11的直径且大于第一出油孔10的直径，当移动块8未受到外界力作用时，移动块8和第一出油孔10之间接触，且润滑油不易渗出，当钢珠5在第一滑道15和第二滑道16之间滚动时，压动移动块8向下移动，对弹簧7进行压缩，此时移动块8和第一出油孔10之间存在缝隙，润滑油从储油腔9中沿第二出油孔11以及第一出油孔10流出到第一滑道15上，对钢珠5进行润滑。
33.实施例3：
34.综上，在使用时，连接架13和滑块14通过通孔22螺栓连接，将连接架13和滑块14之间的螺栓旋松，但螺栓仍和滑块14连接，推动限位套12，使其通过连接架13和螺栓带动滑块
14沿滑槽19的方向在底座1上滑动，当限位套12移动到合适位置时，将连接架13和滑块14之间的螺栓旋紧，使连接架13以及滑块14和限位条20夹紧固定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。