一种管夹式快响应温度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器技术领域，具体涉及一种管夹式快响应温度传感器。


背景技术：

2.在核电、石油化工等行业里，对温度监控的速度永远是非常重要的，因为反应温度的异动代表了核电反应堆或化学反应的不稳定，每0.1秒时间都非常珍贵，因此，在过程管道温度监控的准确性和快响应就显的非常重要，传统的温度传感器通常只能整体安装至管道外表面，且管道保温做好后不方便安装接线/现场显示装置，因此不适用于有保温层的管道的温度监控。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的一种管夹式快响应温度传感器，能够确保温度探杆接触端部表面长时间在有腐蚀的环境下不会氧化，保持良好的接触；同时，实现了对反应温度的有效监控，监测的准确性高、响应速度快，对于pt100热电阻的探杆，响应时间常数t63.2必须小于3秒，对于热电偶传感器，响应时间常数t63.2必须小于2.5秒。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含：
5.带弹簧的隔爆面防爆结构组件，所述的带弹簧的隔爆面防爆结构组件通过螺纹旋转设置在接线盒的右端口上；
6.活接，所述的活接通过螺纹与带弹簧的隔爆面防爆结构组件的右端旋接；
7.保护管，所述的保护管通过螺纹与活接的右端旋接；
8.管夹，所述的管夹的左端通过螺纹与保护管的右端旋接；
9.温度探杆，所述的温度探杆的右端露设在管夹的中部，温度探杆的左端依次穿过管夹的左侧、保护管和活接后，与带弹簧的隔爆面防爆结构组件固定连接；温度探杆通过导线与接线盒电连接。
10.优选地，所述的保护管为双头螺纹管道。
11.优选地，所述的温度探杆和保护管均为不锈钢金属管。
12.优选地，所述的温度探杆的端部设置有导热防腐镀层。
13.1.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种管夹式快响应温度传感器，能够确保温度探杆接触端部表面长时间在有腐蚀的环境下不会氧化，保持良好的接触；同时，实现了对反应温度的有效监控，监测的准确性高、响应速度快，对于pt100热电阻的探杆，响应时间常数t63.2必须小于3秒，对于热电偶传感器，响应时间常数t63.2必须小于2.5秒。本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.附图标记说明：
16.接线盒1、带弹簧的隔爆面防爆结构组件2、活接3、保护管4、管夹5、温度探杆6。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含：
19.带弹簧的隔爆面防爆结构组件2，所述的带弹簧的隔爆面防爆结构组件2通过螺纹旋转设置在接线盒1的右端口上，带弹簧的隔爆面防爆结构组件2为中国专利公开号为cn211626517u中的一种易于转换联接方式和带弹簧的隔爆面防爆结构组件中的防爆结构组件，确保弹性的性能和防爆性能的双满足；接线盒1可以仅仅是一个满足防爆要求的接线盒，内置接线端子，可将模拟信号直接传输到系统端，也可以是接线盒1内放置一个信号转换二次仪表，将模拟信号转换为工业标准信号，比如标准4～20ma电流型号，hart协议信号，总线协议信号，如profitbus，或fieldbus，还可以在接线装置上增加一个显示器，现场读出测量的读数；
20.活接3，所述的活接3通过螺纹与带弹簧的隔爆面防爆结构组件2的右端旋接；
21.保护管4，所述的保护管4通过螺纹与活接3的右端旋接；
22.管夹5，所述的管夹5的左端通过螺纹与保护管4的右端旋接；
23.温度探杆6，所述的温度探杆6的右端露设在管夹5的中部，温度探杆6的左端依次穿过管夹5的左侧、保护管4和活接3后，与带弹簧的隔爆面防爆结构组件2固定软连接；温度探杆6通过导线与接线盒1电连接，既可以保证探杆和接线盒1之间没有焊接固定，又能够保证整个仪表和隔爆的防爆性能；所述的温度探杆6内的传感器可以是热电阻(pt100、pt1000、pt200等)，可以是热点偶传感器(j、k、e、t、r、s等分度号的热电偶)；温度探杆6的传感部分是快响应结构传感器，对于pt100热电阻的探杆，响应时间常数t63.2小于3秒，对于热电偶传感器，响应时间常数t63.2小于2.5秒。
24.作为优选方案，更进一步地，所述的保护管4为双头螺纹管道。
25.作为优选方案，更进一步地，所述的温度探杆6和保护管4均为不锈钢金属管。
26.作为优选方案，更进一步地，所述的温度探杆6的端部设置有导热防腐镀层，该镀层为镀金层或镀银层。
27.本具体实施方式的工作原理：接线或现场显示装置必须满足ip65及以上的防护要求，在温度探杆6端部设置导热防腐镀层，确保温度探杆6接触端部表面长时间在有腐蚀的环境下不会氧化，保持良好的接触；同时使用带弹簧的隔爆面防爆结构组件2，确保温度探杆6和钢管接触，一方面能完全接触，并有作用力，又不会力量过大导致钢管或者温度探杆6发生形变；使用管夹5，可以将装置整体通过管夹5直接固定在客户端过程管道上，确保温度温度探杆6的传感部分能够直接紧密地接触到钢管，确保接线或现场显示装置能够露到保温层以外，实现了对反应温度的有效监控，监测的准确性高，热响应时间非常短，通常要求t90小于6s。
28.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
29.1、在温度探杆6端部设置防腐导热镀层，确保温度探杆6接触端部表面长时间在有腐蚀的环境下不会氧化，能够和被测管道表面保持良好的接触，并提供非常好的导热性能；
30.2、确保温度探杆6和钢管能完全接触，且能够控制接触力度，避免产生力量过大导致钢管或者温度探杆6发生形变；
31.3、确保接线/现场显示装置能够露到保温层以外，实现了对反应温度的有效监控，监测的准确性高、响应速度快。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管夹式快响应温度传感器，其特征在于：它包含：带弹簧的隔爆面防爆结构组件(2)，所述的带弹簧的隔爆面防爆结构组件(2)通过螺纹旋转设置在接线盒(1)的右端口上；活接(3)，所述的活接(3)通过螺纹与带弹簧的隔爆面防爆结构组件(2)的右端旋接；保护管(4)，所述的保护管(4)通过螺纹与活接(3)的右端旋接；管夹(5)，所述的管夹(5)的左端通过螺纹与保护管(4)的右端旋接；温度探杆(6)，所述的温度探杆(6)的右端露设在管夹(5)的中部，温度探杆(6)的左端依次穿过管夹(5)的左侧、保护管(4)和活接(3)后，与带弹簧的隔爆面防爆结构组件(2)固定连接；温度探杆(6)通过导线与接线盒(1)电连接。2.根据权利要求1所述的一种管夹式快响应温度传感器，其特征在于：所述的保护管(4)为双头螺纹管道。3.根据权利要求1所述的一种管夹式快响应温度传感器，其特征在于：所述的温度探杆(6)和保护管(4)均为不锈钢金属管。4.根据权利要求1所述的一种管夹式快响应温度传感器，其特征在于：所述的温度探杆(6)的端部设置有导热防腐镀层。

技术总结
一种管夹式快响应温度传感器，本实用新型涉及温度传感器技术领域；带弹簧的隔爆面防爆结构组件通过螺纹旋转设置在接线盒的右端口上；活接通过螺纹与带弹簧的隔爆面防爆结构组件的右端旋接；保护管通过螺纹与活接的右端旋接；管夹的左端通过螺纹与保护管的右端旋接；温度探杆的右端露设在管夹的中部，温度探杆的左端依次穿过管夹的左侧、保护管和活接后，与带弹簧的隔爆面防爆结构组件固定连接；温度探杆通过导线与接线盒电连接，能够确保温度探杆接触端部表面长时间在有腐蚀的环境下不会氧化，保持良好的接触；同时，实现了对反应温度的有效监控，监测的准确性高、响应速度快，对于Pt100热电阻的探杆，响应时间常数T63.2必须小于3秒，对于热电偶传感器，响应时间常数T63.2必须小于2.5秒。必须小于2.5秒。必须小于2.5秒。


技术研发人员：汤智 赵荣
受保护的技术使用者：苏州赛新自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/4/26