一种无焊接台阶门扇结构的制作方法

1.本实用新型涉及防火门制造领域，尤其涉及一种无焊接台阶门扇结构。


背景技术：

2.现行业门扇面板和背板组成以焊接工艺为主要生产工艺，焊接工艺加工适用常规冷带、镀锌材料，同时也有部分局部无焊接卡扣工艺，其需配置单独成型设备，其投入较大。同是由于客户消费升级，对门扇表面要求一致性较高，要求pvc装饰覆面，烤漆表面，以上材料焊接和卡扣工艺会对其表面造成破坏，影响产品外观；另外，门制造企业，使用pvc板、烤漆板，可无需配置表面喷涂、烤漆等设备，有效解决投入和环保验收问题；另一方面，适用焊接工艺，需求焊接技术工种，现社会环境，从事焊工职业人员较少，焊接岗位存在较大的招聘难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的一项或多项不足，提供一种无焊接台阶门扇结构，
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种无焊接台阶门扇结构，包括面板和背板，面板和背板可拆卸安装形成门扇结构，所述背板长边向面板一侧弯折形成第一端面, 所述背板宽边向面板一侧弯折形成第二端面，所述第二端面向外翻边形成第三端面，所述第一端面设置有多个拉铆孔，所述第三端面上设置有多个第一螺钉安装孔；
5.所述面板长边弯折形成用于连接背板的第四端面和第五端面，所述第五端面上设置有与第三端面相匹配的拉铆孔，所述面板宽边弯折形成台阶状的第一台阶面、第二台阶面和台阶面连接段，所述第二台阶面上设置有与背板第一端面相匹配的螺钉安装孔，面板和背板通过在第一端面与第二台阶面、在第三端面与第五端面上安装多个拉铆螺母和螺钉相连组成门扇。
6.本实用新型可选的，所述拉铆孔设置表面设置有倒角，通过设置相应的倒角，防止拉铆螺母法兰冒出工件表面。
7.本实用新型可选的，所述背板弯折后形成用于填充门板填充物的芯料放置空间。
8.本实用新型可选的，所述门板填充物为蜂窝纸。
9.本实用新型可选的，所述门板填充物为无机芯片。
10.本实用新型可选的，所述螺钉安装孔和拉铆孔均间隔分布，通过将螺钉安装孔和拉铆孔间隔分布使面板和背板的安装更加稳定。
11.本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型根据实际情况，对门扇结构进行设计，使用无焊接工艺，可有效解决焊接对pvc板、烤漆板外观的破坏，同时取消焊接工艺，改为工种难度一般的铆接工艺；
13.（2）本实用新型通过对产品施加压力成型，为了解决成型和加工过程中出现的必要误差，将产品螺孔安装孔设置为条形孔。
附图说明
14.图1为本实用新型门板结构示意图；
15.图2为本实用新型门板结构局部放大结构示意图；
16.图中：1、面板；101、第四端面；102、第五端面；104、第一台阶面；105、第二台阶面；2、背板；201、第一端面；202、第二端面；203、第三端面；204、拉铆孔。
具体实施方式
17.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参阅图1-图2，本实施例提供了一种无焊接台阶门扇结构，包括面板1和背板2，所述背板2
19.两条长边和两条宽边均向面板所在一方弯折，所述面板1的长边和宽边也均向背板2所在一方弯折，所述面板1和背板2互相向对方弯折匹配，所述长边弯折形成第一端面201，所述宽边弯折形成第二端面202，所述第二端面202继续向外翻折形成第三端面203，所述第一端面201上设置有多个拉铆孔204，所述拉铆孔204在第一端面201上间隔分布，所述第三端面203上设置有多个第一螺钉安装孔，所述多个第一螺钉安装孔也间隔分布，所述面板1的长边弯折形成用于连接背板2的第四端面101和第五端面102，所述第四端面101、第五端面102与面板1形成u型结构，所述第五端面102上设置有与第三端面203相匹配的拉铆孔204，所述面板1宽边则弯折形成台阶状的第一台阶面104、第二台阶面105和台阶面连接段，所述第二台阶面105上设置有与背板2第一端面201相匹配的第二螺钉安装孔，所述第二台阶面105将第一端面201完全包裹，面板1和背板2通过在第一端面201与第二台阶面105、在第三端面203与第五端面102上安装多个拉铆螺母和螺钉相连组成门扇。
20.进一步的，所述门板两长边分别为安装锁孔一方的锁方和将门板用合页铰接在墙上的铰方，所述锁方一端的拉铆孔204设置在背板2的第三端面203上，所述铰方一端的拉铆孔204设置在面板1的第五端面102上，组合门板时，先将拉铆螺母分别在锁方和铰方上安装拉铆螺母，然后将背板2向外翻折的锁方的第三端面203完全嵌入面板1中与面板1锁方一端的第五端面102下表面贴合，将背板2铰方的第三端面203置于第五端面102的上表面，然后通过螺丝将门板长边固定，固定好门板长边后，门板的面板1和背板2的短边也随之相对应，之后通过螺钉连接。
21.所述拉铆孔表面设置有倒角，防止拉铆螺母的法兰冒出工件表面。
22.所述第一端面201.第二端面202和背板2形成芯料放置空间，所述第一端面201、第二端面202由背板2长边和宽边弯折而成，弯折之后形成一个矩形凹槽，在所述凹槽内填充蜂窝纸或者无机芯板，然后通过铆接方式组装门板。
23.所述螺钉安装孔为了避免成型和加工过程中出现的误差，将其设置成条形孔。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域
人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种无焊接台阶门扇结构，包括面板（1）和背板（2），其特征在于，面板（1）和背板（2）可拆卸安装形成门扇结构，所述背板（2）的长边向面板（1）一侧弯折形成第一端面（201），所述背板（2）的宽边向面板（1）一侧弯折形成第二端面（202），所述第二端面（202）向外翻边形成第三端面（203），所述第一端面（201）设置有多个拉铆孔（204），所述第三端面（203）上设置有多个第一螺钉安装孔；所述面板（1）长边弯折形成用于连接背板（2）的第四端面（101）和第五端面（102），所述第五端面（102）上设置有第一螺钉安装孔相匹配的拉铆孔（204），所述面板（1）宽边弯折形成台阶状的第一台阶面（104）、第二台阶面（105）和台阶面连接段，所述第二台阶面（105）上设置有与背板（2）拉铆孔（204）相匹配的第二螺钉安装孔。2.根据权利要求1所述的一种无焊接台阶门扇结构，其特征在于，所述拉铆孔表面设置有倒角。3.根据权利要求1所述的一种无焊接台阶门扇结构，其特征在于，所述第一端面（201）、第二端面（202）和背板（2）形成用于填充门板填充物的芯料放置空间。4.根据权利要求3所述的一种无焊接台阶门扇结构，其特征在于，所述门板填充物为蜂窝纸。5.根据权利要求3所述的一种无焊接台阶门扇结构，其特征在于，所述门板填充物为无机芯片。6.根据权利要求1所述的一种无焊接台阶门扇结构，其特征在于，所述螺钉安装孔和拉铆孔均间隔分布。7.根据权利要求1所述的一种无焊接台阶门扇结构，其特征在于，所述螺钉安装孔为条形孔。

技术总结
本实用新型公开了一种无焊接台阶门扇结构，包括面板和背板，所述背板长边和宽边均向面板一侧弯折分别形成第一端面和第二端面，所述第二端面向外翻边形成第三端面，所述第一端面设置有多个拉铆孔，所述第三端面上设置有多个螺钉安装孔，所述面板的长边和宽边均向背板一侧弯折，所述面板长边弯折形成用于连接背板的第四端面和第五端面，所述第五端面上设置有与第三端面相匹配的拉铆孔，所述面板宽边弯折形成台阶状的第一台阶面、第二台阶面和台阶面连接段，所述第二台阶面上设置有与背板第一端面相匹配的螺钉安装孔，面板和背板通过在第一端面与第二台阶面、在第三端面与第五端面上安装多个拉铆螺母和螺钉相连组成门扇。装多个拉铆螺母和螺钉相连组成门扇。装多个拉铆螺母和螺钉相连组成门扇。


技术研发人员：冷祯兵 余希勤
受保护的技术使用者：广西贵港和乐门业有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/26