一种新型温度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器技术领域，具体为一种新型温度传感器。


背景技术：

2.温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，现有的温度传感器在使用时测量较粗瓶体时，容易向内部滑落，影响正常使用，降低了实用性，同时传感器导线没有固定，长时间使用插接容易松动，造成使用中脱离，影响测量，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型温度传感器，以解决上述背景技术中提出的现有的温度传感器在使用时测量较粗瓶体时，容易向内部滑落，影响正常使用，降低了实用性问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型温度传感器，包括方架，所述方架的右侧安装有夹持结构；
5.所述夹持结构包括竖板、直杆、夹板、弹簧和握把；
6.所述竖板的左侧与方架的右侧焊接相连，所述竖板的左侧上方与直杆的右侧焊接相连，所述直杆的外壁与夹板的上方间隙配合，所述直杆的外壁左侧与弹簧的内壁相套接，所述夹板的顶部与握把的底部焊接相连，所述夹板的外壁与方架的内壁滑动卡接。
7.优选的，所述方架的左侧焊接有传感器，所述传感器的右侧与直杆的左侧焊接相连，所述弹簧的外侧分别与夹板的左侧和传感器的右侧相固接。
8.优选的，所述竖板的左侧底部和夹板的右侧底部均固接有护垫。
9.优选的，所述传感器的右侧顶部连通有连接口，所述连接口的底部右侧焊接有直板。
10.优选的，所述直板的顶部右侧安装有固定结构；
11.所述固定结构包括第一弧板、圆杆、第二弧板、横板、螺杆和把手；
12.所述第一弧板的底部与直板的顶部右侧焊接相连，所述第一弧板的顶部外侧与圆杆的底部焊接相连，所述圆杆的外壁与第二弧板的底部外侧间隙配合，所述第二弧板的顶部与横板的底部右侧焊接相连，所述横板的顶部左侧与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的顶部与把手的底部焊接相连，所述螺杆的底部与连接口的顶部转动相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型温度传感器，通过夹持结构中握把带动夹板向左侧推动，进而使夹板远离竖板，同时对弹簧施加压力，随后使竖板的内侧下方与杯体外壁上方贴合，随后松开握把，弹簧提供弹力使夹板回弹，配合竖板将杯体进行抵紧，避免使用时向内部滑落，确保正常使用；
14.通过固定结构中把手带动螺杆转动，转动的螺杆带动横板向下移动，移动的横板带动第二弧板向下移动，直到第二弧板与第一弧板的顶部相抵紧，完成对连接的导线固定，
防止连接的导线发生松动，避免使用中脱离，保证测量，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中竖板、直杆和夹板的连接关系结构示意图；
17.图3为图1中连接口、直板和第一弧板的连接关系结构示意图；
18.图4为图3中a的的结构示意图。
19.图中：1、方架，2、夹持结构，201、竖板，202、直杆，203、夹板，204、弹簧，205、握把，3、固定结构，301、第一弧板，302、圆杆，303、第二弧板，304、横板，305、螺杆，306、把手，4、传感器，5、连接口，6、直板，7、护垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型温度传感器，包括方架1，方架1的右侧安装有夹持结构2，夹持结构2包括竖板201、直杆202、夹板203、弹簧204和握把205，竖板201的左侧与方架1的右侧焊接相连，竖板201的左侧上方与直杆202的右侧焊接相连，直杆202的外壁与夹板203的上方间隙配合，夹板203受力通过直杆202外壁左右移动，直杆202的外壁左侧与弹簧204的内壁相套接，夹板203的顶部与握把205的底部焊接相连，握把205便于带动夹板203移动，夹板203的外壁与方架1的内壁滑动卡接，夹板203受力通过方架1的内壁左右滑动。
22.方架1的左侧焊接有传感器4，传感器4的型号为pt-100a，传感器4的右侧与直杆202的左侧焊接相连，弹簧204的外侧分别与夹板203的左侧和传感器4的右侧相固接，竖板201的左侧底部和夹板203的右侧底部均固接有护垫7，护垫7的材质为橡胶，传感器4的右侧顶部连通有连接口5，连接口5的底部右侧焊接有直板6，直板6的顶部右侧安装有固定结构3，固定结构3包括第一弧板301、圆杆302、第二弧板303、横板304、螺杆305和把手306，第一弧板301的底部与直板6的顶部右侧焊接相连，直板6对第一弧板301起到支撑作用，第一弧板301的顶部外侧与圆杆302的底部焊接相连，圆杆302的外壁与第二弧板303的底部外侧间隙配合，第二弧板303受力通过圆杆302外壁上下移动，第二弧板303的顶部与横板304的底部右侧焊接相连，横板304的顶部左侧与螺杆305的外壁螺纹连接，螺杆305的顶部与把手306的底部焊接相连，把手306便于带动螺杆305转动，螺杆305的底部与连接口5的顶部转动相连，螺杆305受力通过连接口5的顶部轴承进行转动。
23.本实例中，在使用该传感器4时，现使导线穿过两个弧板内壁，使导线底部先与第一弧板301的内壁相贴合，同时导线一端与连接口5进行插接，接着配合把手306带动螺杆305转动，转动的螺杆305带动横板304向下移动，移动的横板304带动第二弧板303向下移动，直到第二弧板303与第一弧板301的顶部相抵紧，完成对连接的导线固定，防止使用时导线脱离，通过握把205带动夹板203向左侧推动，进而使夹板203远离竖板201，同时对弹簧
204施加压力，随后使竖板201的内侧下方与杯体外壁上方贴合，随后松开握把205，弹簧204提供弹力使夹板203回弹，配合竖板201将杯体进行抵紧，使传感器4在杯体内部保持竖直，随后启动传感器4对杯体内部水温进行测试。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型温度传感器，包括方架(1)，其特征在于：所述方架(1)的右侧安装有夹持结构(2)；所述夹持结构(2)包括竖板(201)、直杆(202)、夹板(203)、弹簧(204)和握把(205)；所述竖板(201)的左侧与方架(1)的右侧焊接相连，所述竖板(201)的左侧上方与直杆(202)的右侧焊接相连，所述直杆(202)的外壁与夹板(203)的上方间隙配合，所述直杆(202)的外壁左侧与弹簧(204)的内壁相套接，所述夹板(203)的顶部与握把(205)的底部焊接相连，所述夹板(203)的外壁与方架(1)的内壁滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种新型温度传感器，其特征在于：所述方架(1)的左侧焊接有传感器(4)，所述传感器(4)的右侧与直杆(202)的左侧焊接相连，所述弹簧(204)的外侧分别与夹板(203)的左侧和传感器(4)的右侧相固接。3.根据权利要求1所述的一种新型温度传感器，其特征在于：所述竖板(201)的左侧底部和夹板(203)的右侧底部均固接有护垫(7)。4.根据权利要求2所述的一种新型温度传感器，其特征在于：所述传感器(4)的右侧顶部连通有连接口(5)，所述连接口(5)的底部右侧焊接有直板(6)。5.根据权利要求4所述的一种新型温度传感器，其特征在于：所述直板(6)的顶部右侧安装有固定结构(3)；所述固定结构(3)包括第一弧板(301)、圆杆(302)、第二弧板(303)、横板(304)、螺杆(305)和把手(306)；所述第一弧板(301)的底部与直板(6)的顶部右侧焊接相连，所述第一弧板(301)的顶部外侧与圆杆(302)的底部焊接相连，所述圆杆(302)的外壁与第二弧板(303)的底部外侧间隙配合，所述第二弧板(303)的顶部与横板(304)的底部右侧焊接相连，所述横板(304)的顶部左侧与螺杆(305)的外壁螺纹连接，所述螺杆(305)的顶部与把手(306)的底部焊接相连，所述螺杆(305)的底部与连接口(5)的顶部转动相连。

技术总结
本实用新型公开了一种新型温度传感器，包括方架，所述方架的右侧安装有夹持结构，所述夹持结构包括竖板、直杆、夹板、弹簧和握把，所述竖板的左侧与方架的右侧焊接相连，所述竖板的左侧上方与直杆的右侧焊接相连，所述直杆的外壁与夹板的上方间隙配合，所述直杆的外壁左侧与弹簧的内壁相套接。该新型温度传感器，对弹簧施加压力，随后使竖板的内侧下方与杯体外壁上方贴合，随后松开握把，弹簧提供弹力使夹板回弹，配合竖板将杯体进行抵紧，避免使用时向内部滑落，确保正常使用，直到第二弧板与第一弧板的顶部相抵紧，完成对连接的导线固定，防止连接的导线发生松动，避免使用中脱离，保证测量，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：王琰 党高明
受保护的技术使用者：陕西恒毅压敏电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/26