一种清洁设备托盘结构及清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁设备托盘结构及清洁设备。


背景技术：

2.随着科技的高速发展以及人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭开始使用智能生活电器，其提高了人们生活的舒适性和便利性，具有非常广阔的市场前景。目前市面上的清洁设备的毛刷自然风干速度较慢，容易滋生大量细菌，因此，如何使清洁设备的毛刷快速风干是亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种清洁设备托盘结构，以解决现有技术中清洁设备毛刷风干速度较慢，导致其容易滋生细菌的技术问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种清洁设备托盘结构，用于放置清洁设备，包括：
6.托盘主体，所述托盘主体包括底板和盖组件，所述底板与所述盖组件形成容置腔和风道，所述容置腔与所述风道连通，且所述底板上设置有放置位，且开设有与所述风道连通的出风口，所述出风口靠近所述放置位，所述放置位用于放置所述清洁设备的刷辊；
7.风机，设置于所述容置腔内，所述风机吹出的风经所述风道从所述出风口吹出，以使所述刷辊风干。
8.在本技术的一些实施例中，清洁设备托盘结构还包括加热装置，所述加热装置设置于所述风机与所述风道之间。
9.在本技术的一些实施例中，所述盖组件包括后盖、顶盖和底盖，所述后盖设置有与所述容置腔连通的进风口，所述顶盖与所述底板形成支撑位，所述支撑位用于支撑所述清洁设备的机身，所述底盖设置于所述底板的底部，且与所述底板形成所述容置腔和所述风道。
10.在本技术的一些实施例中，所述底板上还设置有放置槽，所述放置槽用于放置所述清洁设备的后轮。
11.在本技术的一些实施例中，清洁设备托盘结构还包括充电箱，所述充电箱设置于所述托盘主体的一侧，所述充电箱用于放置所述清洁设备的电池，以对所述电池充电。
12.在本技术的一些实施例中，所述充电箱设置有避让孔，所述避让孔与所述电池的充电口相对应连通。
13.在本技术的一些实施例中，所述充电口通过所述避让孔与充电器插接。
14.在本技术的一些实施例中，清洁设备托盘结构还包括刷辊储存箱，所述刷辊储存箱和所述充电箱设置于所述托盘主体的两相对侧，所述刷辊储存箱的侧壁设置有至少一个
开口。
15.在本技术的一些实施例中，所述充电箱和所述刷辊储存箱与所述托盘主体可拆卸连接。
16.本技术还提供一种清洁设备，包括如上所述的清洁设备托盘结构。
17.本实用新型的实施例具有如下优点：
18.本技术提出一种清洁设备托盘结构，用于放置清洁设备，包括托盘主体和风机，托盘主体包括底板和盖组件，底板与盖组件形成容置腔和风道，容置腔与风道连通，且底板上设置有放置位，且开设有与风道连通的出风口，出风口靠近放置位，放置位用于放置清洁设备的刷辊；风机设置于容置腔内，风机吹出的风经风道从出风口吹出，以使刷辊风干。其中，当清洁设备使用完毕时，可将其放置在托盘主体上，此时风机吹出的风经风道从出风口吹出，并从出风口吹送至放置刷辊的放置位，使刷辊快速风干，提高了风干效率，有效减少了细菌的滋生，避免了现有技术中清洁设备的刷辊自然风干速度较慢导致容易滋生细菌的问题。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1示出了本技术一些实施例中清洁设备托盘结构的立体示意图；
22.图2示出了本技术一些实施例中清洁设备托盘结构的剖视示意图；
23.图3示出了本技术一些实施例中清洁设备托盘结构的分解示意图；
24.图4示出了本技术一些实施例中清洁设备托盘结构的一视角示意图；
25.图5示出了本技术一些实施例中清洁设备与托盘结构的整体示意图。
26.主要元件符号说明：
27.100-清洁设备托盘结构；10-托盘主体；11-底板；111-放置位；112-出风口；113-放置槽；114-第一围板；115-第二围板；12-盖组件；121-后盖；1211-进风口；122-顶盖；1221-支撑位；123-底盖；13-容置腔；14-风道；15-风机；20-充电箱；201-避让孔；21-延伸板；30-刷辊储存箱；301-开口；400-清洁设备；40-刷辊；41-机身；42-后轮；43-电池。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.实施例1
34.如图1、图2和图5所示，本技术的实施例提供了一种清洁设备托盘结构100，用于放置清洁设备400。清洁设备托盘结构100包括托盘主体10和风机15。
35.所述托盘主体10包括底板11和盖组件12。所述底板11与所述盖组件12形成容置腔13和风道14，所述容置腔13与所述风道14连通，且所述底板11上设置有放置位111，且开设有与所述风道14连通的出风口112，所述出风口112靠近所述放置位111，所述放置位111用于放置所述清洁设备400的刷辊40。风机15设置于所述容置腔13内，所述风机15吹出的风经所述风道14从所述出风口112吹出，以使所述刷辊40风干。
36.本技术的实施例提供的清洁设备托盘结构100，底板11与盖组件12形成容置腔13和风道14，容置腔13与风道14连通，且风机15设置于容置腔13内，风机15与风道14端面相接，以减小过流面积，从而增大风速，进而提高风干效率。当清洁设备400使用完毕时，将其放置于清洁设备托盘结构100上，此时风机15吹出的风经风道14从出风口112吹出，并从出风口112吹送至放置刷辊40的放置位111，使得刷辊40快速风干，提高了风干效率，有效地减少了细菌的滋生，避免了现有技术中清洁设备的刷辊自然风干速度较慢导致容易滋生细菌的问题。
37.其中，出风口112靠近放置位111，且开口朝向放置位111设置，这样，以便将风吹送至放置刷辊40的放置位111，出风口112可以设置为一个或多个。放置位111设置为下沉槽式结构，以便放置清洁设备400的刷辊40，且使得刷辊40不容易滚出放置位111。底板11的四周还设置有围板，容置腔13靠近第一围板114设置，放置位111靠近第二围板115设置，第二围板115设置于第一围板114的相对侧，即放置位111远离容置腔13设置。
38.如图1和图2所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述清洁设备托盘结构100还包括加热装置(图未示)，所述加热装置设置于所述风机15和所述风道14之间。
39.在本实施例中，通过在风机15与风道14之间设置加热装置，加热装置对风机15吹
出的风进行加热后，再经风道14从出风口112吹出，并从出风口112吹送至放置刷辊40的放置位111，以使刷辊40风干。经过加热装置加热后的热风加速了刷辊40的风干，进一步提高了刷辊40的风干效率。具体的，加热装置可以为电热丝，电热丝可以设置为一根或多根，当然，加热装置还可以为其它发热元件。
40.如图1、图2、图3和图5所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述盖组件12包括后盖121、顶盖122和底盖123，所述后盖121设置有与所述容置腔13连通的进风口1211，所述顶盖122与所述底板11形成支撑位1221，所述支撑位1221用于支撑所述清洁设备400的机身41，所述底盖123设置于所述底板11的底部，底盖123与所述底板11形成所述容置腔13和所述风道14。
41.在本实施例中，后盖121上设置有与容置腔13连通的进风口1211，容置腔13内的风机15通过进风口1211从外界吸风。进风口1211设置为条纹状或网格状，进风口1211与容置腔13之间设置有过滤组件，过滤组件用于过滤空气中的灰尘和杂质，防止空气中的灰尘和杂质进入容置腔13内造成堵塞、影响内部电路及缩短使用寿命。顶盖122与底板11形成支撑位1221，支撑位1221用于支撑清洁设备400的机身41。
42.具体的，支撑位1221设置为凸部，机身41相对应设置有凹部，机身41与支撑位1221为凹凸配合，以实现稳固支撑机身41，防止清洁设备400倾倒，使其更加稳定地放置在清洁设备托盘结构100上。底盖123设置于底板11的底部，且与底板11和后盖121形成容置腔13和风道14，盖组件12与底板11通过螺丝固定，以实现可拆卸连接。
43.如图1和图5所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述底板11上还设置有放置槽113，所述放置槽113用于放置所述清洁设备400的后轮42。
44.在本实施例中，放置槽113可设置在底板11上，放置槽113可设置为凹部或凹槽，以便放置清洁设备400的后轮42，并且可包括凸块，凸块可以是设置为防止后轮42从放置槽113滚出的凸起部分，放置槽113的数量为两个，可根据清洁设备400的后轮42相对应设置。
45.如图1、图2和图5所示，在本技术的一个实施例中，可选的，所述清洁设备托盘结构100还包括检测装置，所述检测装置用于检测所述清洁设备400的刷辊40是否放置于所述放置位111上。
46.在本实施例中，通过设置检测装置，以检测清洁设备400的刷辊40是否放置于放置位111上。具体的，检测装置为红外线在位检测装置，其靠近放置位111设置。当清洁设备400放置于清洁设备托盘结构100上时，红外线在位检测装置检测到清洁设备400的刷辊40信号，此时该信号可以反馈给风机控制器，以使风机15自动开启，从而对清洁设备400的刷辊40自动进行风干。当清洁设备400未放置于清洁设备托盘结构100上时，红外线在位检测装置检测不到清洁设备400的刷辊40信号，此时风机控制器接收不到该信号，从而使风机15自动关闭，进而结束对刷辊40的风干。通过设置红外线在位检测装置，可根据清洁设备400的刷辊40的在位情况对风机15进行自动开启或关闭，提高了自动化程度和用户体验。
47.如图1、图2和图5所示，在本技术的另一个实施例中，所述清洁设备托盘结构100还包括传感器，所述传感器用于检测所述清洁设备400是否放置于所述清洁设备托盘结构100上。
48.在本实施例中，通过设置传感器以检测清洁设备400是否放置于清洁设备托盘结构100上。其中，传感器设置于支撑位1221上，清洁设备400相对应传感器的位置设置有磁
铁。具体的，当清洁设备400放置于清洁设备托盘结构100上时，磁铁接近传感器，传感器感应到磁铁信号，此时该信号可以反馈给风机控制器，以使风机15自动开启。当清洁设备400未放置于清洁设备托盘结构100上时，磁铁远离传感器，传感器感应不到磁铁信号，此时风机控制器控制风机15自动关闭，从而结束对刷辊40的风干。示例性的，传感器可以为霍尔传感器，当然，也可以为其它类型传感器。通过设置传感器和磁铁，可根据清洁设备400的在位情况对风机15进行自动开启或关闭，提高了自动化程度和用户体验。
49.如图1、图2和图5所示，在本技术的上述实施例中，所述清洁设备托盘结构100还包括手动开关，所述手动开关设置于所述后盖121上，用于手动开启或关闭风机15。
50.在本实施例中，通过在后盖121上设置手动开关，用于手动开启或关闭风机15。其中，当用户使用完清洁设备400后，将其放置在清洁设备托盘结构100上，此时风机15自动开启。但由于时间太晚或其它原因导致用户不想对刷辊40进行风干时，可通过手动开关手动关闭风机15，待需对刷辊40进行风干时，可通过手动开关手动开启风机15。通过设置手动开关，用户可根据需要手动控制风机15的开启与关闭，有效提升用户体验。
51.实施例2
52.如图1和图5所示，在上述实施例一的基础上，可选的，清洁设备托盘结构100还包括充电箱20，所述充电箱20设置于所述托盘主体10的一侧，所述充电箱20用于放置所述清洁设备400的电池43，以对所述电池43充电。
53.在本实施例中，通过在托盘主体10的一侧设置充电箱20，充电箱20用于放置清洁设备400的电池43，充电箱20提供电池43的放置空间，以便对电池43充电。清洁设备400设置有至少一个电池43。当只有一个电池43时，清洁设备400的电池43电量耗完后，将电池43取出并放入到充电箱20中，以对电池43充电，电池43的电量冲满后，将电池43从充电箱20中取出并安放到清洁设备400的电池放置位，以对清洁设备400提供电力，使其继续工作。当设置有两个电池43时，其中一个电池43放置于清洁设备400的电池放置位，以对清洁设备400提供电力，同时另一个电池43放置于充电箱20中充电，当清洁设备400中的电池43电量耗完后，将电池43取下放置到充电箱20中充电，并换上另一个已经充满电的电池43，从而使得清洁设备400能够持续工作，无需等待回充，省时省力，通过两个电池43轮换使用，降低了充电等待时长，提高了工作效率，避免了现有技术中清洁设备400电量耗完后需等待回充导致费时费力的问题。当然，电池43还可以设置为三个、四个或多个，在此就不一一举例说明。
54.如图1和图5所示，在本技术的上述充电箱20的实施例中，可选的，所述充电箱20设置有避让孔201，所述避让孔201与所述电池43的充电口相对应连通。
55.在本实施例中，通过在充电箱20的侧壁上设置有与电池43的充电口相对应连通的避让孔201，以便对电池43充电。电池箱20的顶部设置有开口结构，以便电池43的快速取放，且电池箱20的内腔与电池43的外形相适配，以实现电池箱20与电池43的定位连接，使得电池43的充电口与避让孔201精准对应连通，从而方便对电池43进行充电。
56.如图1和图5所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述充电口通过所述避让孔201与充电器插接。
57.在本实施例中，充电器的一端通过避让孔201与电池43的充电口插接，另一端插接外界电源，以实现对电池43进行充电，当电池43电量充满时，可将充电器的一端或另一端拔出以停止对电池43进行充电。
58.如图1所示，在本技术的上述实施例中，可选的，还包括刷辊储存箱30，所述刷辊储存箱30和所述充电箱20设置于所述托盘主体10的两相对侧，所述刷辊储存箱30的侧壁设置有至少一个开口301。
59.在本实施例中，通过在充电箱20关于托盘主体10的相对侧设置有刷辊储存箱30，以提供刷辊40的放置空间。刷辊储存箱30的顶部设置有开口结构，以便刷辊40的取放，且刷辊储存箱30的内腔与刷辊40的外形相适配，以实现刷辊储存箱30和刷辊40定位连接，从而便于刷辊40的取出和安放。刷辊储存箱30的侧壁设置有至少一个开口301，刷辊40的水由重力作用流向刷辊储存箱30的底部并从开口301排出，以加速刷辊40的风干。其中，刷辊40设置有至少一根，当刷辊40为一根时，清洁设备400使用完毕后放置于清洁设备托盘结构100上，风机15吹出的风经风道14从出风口112排出，并从出风口112吹送至放置刷辊40的放置位111，以使刷辊40风干，经过风干后的刷辊40可取下并安放到刷辊储存箱30中，使刷辊40进一步自然风干，以待下次使用。当刷辊40为两根时，其中一根安放于清洁设备400上，另一根放置于刷辊储存箱30中等待自然风干，两根刷辊40可轮换使用，以提高清洁效率。
60.如图1所示，在本技术的上述实施例中，可选的，所述充电箱20和所述刷辊储存箱30与所述托盘主体10可拆卸连接。
61.在本实施例中，充电箱20和刷辊储存箱30皆设置有延伸板21，延伸板21与托盘主体10插接，以实现充电箱20和刷辊储存箱30与托盘主体10可拆卸连接。当然，延伸板21与托盘主体10还可以为螺丝连接或卡接。
62.本技术实施例还提供一种清洁设备400，包括以上实施例中的清洁设备托盘结构100。具体的，清洁设备400的类型为手持式，且清洁设备400可放置于清洁设备托盘结构100上。
63.该托盘结构100具有上述任一实施例中的清洁设备托盘结构100，因此具有清洁设备托盘结构100的全部有益效果，在此就不一一赘述。
64.综上所述，本技术提供的清洁设备托盘结构，用于放置清洁设备，底板与盖组件形成容置腔和风道，容置腔与风道连通，且底板上设置有放置位，且开设有与风道连通的出风口，出风口靠近放置位，放置位用于放置清洁设备的刷辊；风机设置于容置腔内，风机吹出的风经风道从出风口吹出，以使刷辊风干。当清洁设备使用完毕时，可将其放置在托盘主体上，此时风机吹出的风经风道从出风口吹出，并从出风口吹送至放置刷辊的放置位，且在风机与风道之间设置有加热装置以加热风机吹出的风，使刷辊快速风干，提高了风干效率，有效减少了细菌的滋生，避免了现有技术中清洁设备的刷辊自然风干速度较慢导致容易滋生细菌的问题。
65.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
66.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
67.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。