一种彩卡压光定型装置的制作方法

技术特征：
1.一种彩卡压光定型装置，其特征是，包括：第一支撑座(2)，外壳(1)内侧下部的前后两侧均左右对称式设置有第一支撑座(2)；第一固定轴(3)，外壳(1)内侧左右部相对应的前后两个第一支撑座(2)之间转动式设置有第一固定轴(3)；第一辊压轮(4)，外壳(1)内侧的左右部的两个第一固定轴(3)上均设置有第一辊压轮(4)，外壳(1)的左右两侧壁上均开有通孔，第一辊压轮(4)顶部与通孔下壁齐平；第一转轴(5)，两个第一固定轴(3)中部均前后贯穿式设置有第一转轴(5)；第一皮带轮组(501)，两个第一转轴(5)在第一固定轴(3)后部的位置之间设置有第一皮带轮组(501)；第二支撑座(6)，外壳(1)内侧上部的前后两侧均左右对称式设置有第二支撑座(6)；第二固定轴(7)，外壳(1)内侧左右部相对应的前后两个第二撑座之间转动式设置有第二固定轴(7)；第二辊压轮(8)，外壳(1)内侧的左右部的两个第二固定轴(7)上均设置有第二辊压轮(8)；第二转轴(9)，两个第二固定轴(7)中部均前后贯穿式设置有第一转轴(5)；第一固定座(10)，外壳(1)顶部前侧靠右的位置上设置有第一固定座(10)；电机(11)，第一固定座(10)内设置有电机(11)；第二皮带轮组(12)，外壳(1)顶部电机(11)的输出轴正下方位置开有方形通孔，电机(11)的输出轴与外壳(1)内侧下部的右侧的第一转轴(5)之间设置有第二皮带轮组(12)，第二皮带轮组(12)穿过外壳(1)顶部的方形通孔；齿轮轴套(13)，外壳(1)内侧上部的右侧的第二转轴(9)上设置有齿轮轴套(13)，齿轮轴套(13)与第二皮带轮组(12)的平皮带接触配合；支撑板(14)，外壳(1)内侧的上壁和下壁的中部对称式设置有支撑板(14)。2.按照权利要求1所述的一种彩卡压光定型装置，其特征是，还包括：放置座(15)，外壳(1)右侧壁下部设置有放置座(15)；放置盒(16)，放置座(15)的顶部设置有放置盒(16)，放置左侧壁上开有进料口，放置盒(16)的进料口与外壳(1)侧壁的通孔相对应；顶杆(17)，放置盒(16)前后侧壁的下部偏右位置均开有通槽，放置盒(16)前后两个通槽之间滑动式设置有顶杆(17)。3.按照权利要求2所述的一种彩卡压光定型装置，其特征是，还包括：轴座(18)，放置盒(16)前侧中部偏左的位置设置有轴座(18)；第三转轴(19)，轴座(18)下部转动式设置有第三转轴(19)；曲柄(20)，第三转轴(19)在轴座(18)后侧的位置上设置有曲柄(20)；连杆(21)，曲柄(20)远离第三转轴(19)的一端与顶杆(17)为与放置盒(16)前侧的一端之间转动式设置有连杆(21)；第三皮带轮组(22)，电机(11)的输出轴与第三转轴(19)的前部之间设置有第三皮带轮组(22)。4.按照权利要求3所述的一种彩卡压光定型装置，其特征是，还包括：第二固定座(23)，外壳(1)前后侧壁的中部均开有维修口，外壳(1)前后两侧的左右两部靠近维修口位置均上下对称式设置有第二固定座(23)；
固定块(24)，第二固定座(23)上均转动式设置有固定块(24)；挡板(25)，外壳(1)上左右两部的上下相对应一侧的固定块(24)之间均设置有挡板(25)，外壳(1)前后相对应一侧的两个挡板(25)将维修口完全挡住；限位块(26)，外壳(1)上靠近外壳(1)左部的外侧中部均设置有限位块(26)；转动杆(27)，外壳(1)上靠近外壳(1)右部的外侧中部均转动式设置有转动杆(27)，转动杆(27)与限位块(26)滑动接触。5.按照权利要求1所述的一种彩卡压光定型装置，其特征是，所述第二辊压轮(8)材质为不锈钢。6.按照权利要求1所述的一种彩卡压光定型装置，其特征是，所述电机(11)为伺服电机(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种定型装置，尤其涉及一种彩卡压光定型装置。本实用新型提供一种能够避免受外界环境影响并且能对产品进行二次处理的彩卡压光定型装置。本实用新型提供了这样一种彩卡压光定型装置，包括：第一支撑座，外壳内侧下部的前后两侧均左右对称式设置有第一支撑座；第一固定轴，外壳内侧左右部相对应的前后两个第一支撑座之间转动式设置有第一固定轴；第一辊压轮，外壳内侧的左右部的两个第一固定轴上均设置有第一辊压轮，外壳的左右两侧壁上均开有通孔。工作人员启动电机，电机带动第一辊压轮和第二辊压轮转动，工作人员可将彩卡从外壳右侧壁的通孔内伸入外壳中对彩卡进行辊压。进行辊压。进行辊压。


技术研发人员：唐伟将 文涛
受保护的技术使用者：东莞市力之彩印刷制品有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/4/26