1.本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种快速导热的干燥机桨叶。
背景技术：
2.污泥是从工业、生活或精炼工艺留下的残留的半固体副产物，这种物料可被干燥以削减其体积，降低存在于污泥中的生物固体的水分，干化后的污泥，可用于植物的生长，污泥干燥后，降低了产品的体积，使得其储存，运输，包装和零售更容易。
3.专利号为201921662979.3的实用新型《空心桨叶组件及其空心桨叶干燥机》包括括空心桨叶轴、蒸汽管道及设置在空心桨叶轴外周面上的若干桨叶片，桨叶片与空心桨叶轴之间形成内腔；进汽管的首端与蒸汽管道连通，进汽管的尾端端部位于内腔的外侧腔底边缘，进汽管尾端外周面的两侧均贯穿有若干倾斜设置的出汽孔，此实用新型导热均匀但是导热效率不够高，冷凝水积水不能及时排出。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种快速导热的干燥机桨叶，解决了导热效率不够高，冷凝水积水不能及时排出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
6.一种快速导热的干燥机桨叶，包括空心的叶片、桨叶轴和蒸汽轴，所述叶片均匀分布在桨叶轴外周面上，所述蒸汽轴设置在桨叶轴内，所述蒸汽轴上设有径向蒸汽管，所述蒸汽管通向叶片内部，所述叶片远离桨叶轴的内侧壁设有若干个弧形上挡板，所述桨叶轴外周面设有若干个弧形下挡板，所述桨叶轴上设有径向贯穿式导流管，所述下挡板和导流管均设在叶片内部，所述导流管和下挡板间隔排列。
7.进一步的，所述蒸汽管包括喷射管和喷射口，所述喷射管远离蒸汽轴一端半径小于靠近蒸汽轴的一端，所述喷射口安装在喷射管远离蒸汽轴的一端。
8.进一步的，所述喷射口靠近蒸汽轴的一端半径大于喷射管远离蒸汽轴一端的半径。
9.进一步的，所述喷射口外侧壁上设有贯穿式喷射孔。
10.进一步的，所述上挡板和下挡板的弯曲方向均与空心桨叶转动方向相反。
11.进一步的，所述桨叶轴上设有径向贯穿式第一导流管，所述第一导流管套设在蒸汽管外部。
12.进一步的，所述第一导流管和蒸汽管同轴心。
13.进一步的，所述导流管为锥形结构，所述导流管靠近桨叶轴轴心的一端半径较小。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.蒸汽管内半径逐渐减小的喷射管能够高速的喷射蒸汽，使得空心桨叶内部蒸汽快速循环，保证空心桨叶的温度提高导热效率。
16.2.弧形上挡板和下挡板可以有效的阻挡冷凝水，让冷凝水从导流管流出而不是因
为空心桨叶转动时的离心作用在空心桨叶内部流动。
17.3.设有多个导流孔，防止冷凝水因挡板的阻挡而不能快速的排出。
附图说明
18.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
19.图1为本实用新型空心桨叶结构示意剖面图；
20.图2为本实用新型蒸汽管结构示意图；
21.图3为本实用新型喷射口结构示意图。
22.其中：1、叶片；2、桨叶轴；3、蒸汽轴；4、上挡板；5、下挡板；6、蒸汽管；601、喷射管；602、喷射口；603、喷射孔；7、导流管；701、第一导流管。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
24.参照图1到图3，本实用新型包括空心的叶片1、桨叶轴2和蒸汽轴3，叶片1均匀分布在桨叶轴外周面上，蒸汽轴3设置在桨叶轴2内，蒸汽轴3上设有径向蒸汽管6，蒸汽管6通向叶片1内部，蒸汽管6包括喷射管601和喷射口602，喷射管601远离蒸汽轴3一端半径小于靠近蒸汽轴3的一端，喷射口602安装在喷射管601远离蒸汽轴3的一端，半径逐渐变小的喷射管601将工作流体的压力势能转变为动能，最终将工作流体从喷射口602高速喷出，喷射口602外侧壁上设有贯穿式喷射孔603，能够将蒸汽向四周扩散性的喷射出，提高导热效率，防止高速蒸汽对局部叶片1不断喷射蒸汽而造成损坏。
25.参照图3，喷射口602为圆台，喷射口602靠近蒸汽轴3的一端半径大于喷射管601远离蒸汽轴3一端的半径，圆台结构能够进一步的加速高速蒸汽，使其喷射范围更广，导热性能更高。
26.参照图1，叶片1远离桨叶轴2的内侧壁设有若干个弧形上挡板4，桨叶轴2外周面设有若干个弧形下挡板5，上挡板4和下挡板5的弯曲方向均与空心桨叶转动方向相反，弧形上挡板4和下挡板5可以有效的阻挡冷凝水，让冷凝水从导流管7流出而不是因为空心桨叶转动时的离心作用在叶片1内部流动。
27.参照图1和图2，桨叶轴2上设有径向贯穿式第一导流管701，第一导流管701套设在蒸汽管6外部，第一导流管701和蒸汽管6同轴心，桨叶轴2上设有贯穿式导流管7，下挡板5和导流管7均设在叶片内部，导流管7和下挡板5间隔排列，设有多个导流管7防止冷凝水因挡板的阻挡而不能快速的排出。
28.进一步的，导流管7为锥形结构，导流管7靠近桨叶轴2轴心的端面半径较小，远离蒸汽轴3轴心的一侧半径较大，更多的导流聚集冷凝水，而靠近蒸汽轴3轴心一侧半径较小，防止流出的冷凝水回流。
29.工作原理：高温蒸汽从蒸汽轴3通过蒸汽管6向叶片1内部喷射，蒸汽通过蒸汽管6内部的喷射管601，将压力势能转变为动能，最终将蒸汽从喷射口602高速喷出，喷射口602外侧壁上设有贯穿式喷射孔603，能够将蒸汽向四周扩散性的喷射到叶片1内部，喷射出的高温蒸汽遇冷变成冷凝水，在上挡板4和下挡板5的阻挡下通过导流管7和第一导流管701流
出。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种快速导热的干燥机桨叶，包括空心的叶片、桨叶轴和蒸汽轴，所述叶片均匀分布在桨叶轴外周面上，所述蒸汽轴设置在桨叶轴内，其特征在于：所述蒸汽轴上设有径向蒸汽管，所述蒸汽管通向叶片内部，所述叶片远离桨叶轴的内侧壁设有若干个弧形上挡板，所述桨叶轴外周面设有若干个弧形下挡板，所述上挡板和下挡板的弯曲方向均与空心桨叶转动方向相反，所述桨叶轴上设有径向贯穿式导流管，所述下挡板和导流管均设在叶片内部，所述导流管和下挡板间隔排列，所述桨叶轴上设有径向贯穿式第一导流管，所述第一导流管套设在蒸汽管外部，所述第一导流管和蒸汽管同轴心；所述蒸汽管包括喷射管和喷射口，所述喷射管远离蒸汽轴一端半径小于靠近蒸汽轴的一端，所述喷射口安装在喷射管远离蒸汽轴的一端，所述喷射口靠近蒸汽轴的一端半径大于喷射管远离蒸汽轴一端的半径，所述导流管为锥形结构，所述导流管靠近桨叶轴轴心的一端半径较小，所述喷射口外侧壁上设有贯穿式喷射孔。
技术总结
本实用新型涉及一种快速导热的干燥机桨叶，包括空心的叶片、桨叶轴和蒸汽轴，所述叶片均匀分布在桨叶轴外周面上，所述蒸汽轴设置在桨叶轴内，所述蒸汽轴上设有径向蒸汽管，所述蒸汽管通向叶片内部，所述叶片远离桨叶轴的内侧壁设有若干个弧形上挡板，所述桨叶轴外周面设有若干个弧形下挡板，所述桨叶轴上设有贯穿式导流管，所述下挡板和导流管均设在叶片内部，所述导流管和下挡板间隔排列，本实用新型设置了半径逐渐减小的蒸汽管，增加了导热效率，弧形挡板以及多个导流管的设置解决了冷凝水积水不能及时排出的问题。水积水不能及时排出的问题。水积水不能及时排出的问题。
技术研发人员：陆坚 冯鹏 薛会强
受保护的技术使用者：江苏圣曼干燥设备工程有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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