一种带视窗不锈钢波纹软管的制作方法

1.本实用新型涉及燃气波纹管领域，具体是涉及一种带视窗不锈钢波纹软管。


背景技术：

2.金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。
3.目前的常用的燃气波纹管随着使用时间的增长，安全事故频发，其中很重要的原因就是管道的老化，现有的波纹管外侧基本都有被覆层用于保护内侧的管体，这就造成无法很好的观察感知内侧的波纹管的使用状况，从而不能及时发现危险继而造成安全隐患，另外许多燃气波纹管在连接时需要进行折弯处理，也会造成金属波纹管的金属疲劳。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种带视窗不锈钢波纹软管。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种带视窗不锈钢波纹软管，包括波纹管和包覆于波纹管外侧的被覆层，所述被覆层的侧壁上设置有用于至少一个用于观察内侧波纹管状态的透明视窗，所述波纹管的其中一端设置有一个直角弯管接头结构。
7.优选的，所述透明视窗为带状结构，所述透明视窗沿波纹管的长度方向延伸并贯穿被覆层，并且透明视窗的长度与被覆层的长度一致。
8.优选的，所述透明视窗的数量为两个，两个透明视窗均位于波纹管的中轴截面上。
9.优选的，所述透明视窗为透明弧板结构。
10.优选的，所述直角弯管接头结构包括：
11.套设在波纹管端部的外螺纹接头，外螺纹接头的外周面设置有螺纹；以及
12.螺旋安装在外螺纹接头上的螺母，螺母至少一端伸出至外螺纹接头的外侧并且朝向远离波纹管的方向，螺母伸出至外螺纹接头外部的一端设置有径向朝内延伸的环状凸缘，环状凸缘朝向外螺纹接头的一面为斜面，该斜面与螺母的内壁之间形成的夹角是钝角；以及
13.同轴插设在螺母内部并且夹设在环状凸缘和外螺纹接头端部之间的密封圈，密封圈的外周面与螺母的内周面间隙配合；
14.其中，所述不锈钢波纹软管还包括同轴插设在螺母内部并且夹设在环状凸缘和密封圈之间的增强塑料环，增强塑料环是圆管形状并且具有弹性，增强塑料环的外周面与螺母的内周面间隙配合，增强塑料环朝向环状凸缘的一端开设有环绕增强塑料环的轴线均布的若干缺口，缺口的长度方向平行于增强塑料环的轴线。
15.优选的，波纹管的端部固定安装有钢套组件，钢套组件包括钢套和呈直角弯管结
构的不锈钢接管，钢套铆接在带有被覆层的波纹管上，不锈钢接管的一端插设在钢套的内部，并且不锈钢接管插入钢套的一端与波纹管焊接相连，所述钢套与不锈钢接管之间设有一个用于密封二者间隙的0型圈，外螺纹接头套接在不锈钢接管的另一端外部。
16.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用通过在波纹管的被覆层上增设透明观察窗以便对波纹管的波形结构及使用情况进行有效观察，经过多年使用后有便于及时发现波纹管结构缺陷，及时更换软管，减少了安全隐患，另外在波纹管的一端直接预装直角弯管结构方便了解决了实际安装过程中需要折弯的问题。
附图说明
17.图1是实施例的半剖视图；
18.图2是图1的a处局部放大图；
19.图3是实施例的局部半剖视图；
20.图4为波纹管一端为直角弯管接头结构时的半剖视结构图；
21.图中标号为：
22.1-波纹管；1a-冲平部；
23.2-被覆管；
24.3-钢套组件；3a-钢套；3b-不锈钢接管；
25.4-外螺纹接头；
26.5-螺母；5a-环状凸缘；
27.6-密封圈；
28.7-增强塑料环；7a-缺口；
29.8-透明视窗；
30.9-0型圈。
具体实施方式
31.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
32.参照图1至图3，一种带视窗不锈钢波纹软管，包括波纹管1；以及套设在波纹管1端部的外螺纹接头4，外螺纹接头4的外周面设置有螺纹；以及螺旋安装在外螺纹接头4上的螺母5，螺母5至少一端伸出至外螺纹接头4的外侧并且朝向远离波纹管1的方向，螺母5伸出至外螺纹接头4外部的一端设置有径向朝内延伸的环状凸缘5a，环状凸缘5a朝向外螺纹接头4的一面为斜面，该斜面与螺母5的内壁之间形成的夹角是钝角；以及同轴插设在螺母5内部并且夹设在环状凸缘5a和外螺纹接头4端部之间的密封圈6，密封圈6的外周面与螺母5的内周面间隙配合；所述不锈钢波纹软管还包括同轴插设在螺母5内部并且夹设在环状凸缘5a和密封圈6之间的增强塑料环7，增强塑料环7是圆管形状并且具有弹性，增强塑料环7的外周面与螺母5的内周面间隙配合，增强塑料环7朝向环状凸缘5a的一端开设有环绕增强塑料环7的轴线均布的若干缺口7a，缺口7a的长度方向平行于增强塑料环7的轴线。
33.基于上述实施例，增强塑料环7用于插入插头，增强塑料环7具有缺口7a的端部向内形变后可以抱紧插头，插头图中未示出，插头自螺母5的外侧插入后一直向内延伸至波纹
管1端部的旁侧，密封圈6和增强塑料环7均套设在插头的外侧；本技术想要解决的技术问题是如何提高增强塑料环7紧固插头的性能。为此，本技术通过将增强塑料环7的缺口7a朝向环状凸缘5a的斜面设置，使得安装工人相对于外螺纹接头4旋转螺母5以拧紧螺母5时，斜面能够更大程度地令增强塑料环7上具有缺口7a的部位形变。另外需要说明的是，外螺纹接头4和螺母5是铜制材料，密封圈6是橡胶材料，增强塑料环7是塑料材料。
34.进一步的：
35.波纹管1的外侧包裹有被覆管2，波纹管1的端部至少有一个完整波峰裸露在被覆管2的外部。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何避免波纹管1表面被划伤，同时增大波纹管1表面的摩擦力。为此，本技术通过被覆管2覆盖在波纹管1的外侧，被覆管2是复合材料。
37.进一步的：
38.波纹管1的端部固定安装有钢套组件3。
39.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何增强波纹管1端部的抗压抗拉和抗扭性能。为此，本技术通过铆压工艺在波纹管1的端部压装钢套组件3。
40.进一步的：
41.钢套组件3包括钢套3a和不锈钢接管3b，钢套3a套装在波纹管1的端部并且钢套3a的一端伸出至波纹管1端部的外侧，钢套3a与波纹管1固定连接，不锈钢接管3b的两端向外翻折，不锈钢接管3b的一端同轴插设在钢套3a的内部并且与钢套3a固定连接，外螺纹接头4套设在不锈钢接管3b另一端的外侧。
42.基于上述实施例，本技术想要解决的问题是如何将外螺纹接头4安装在波纹管1上，为此，本技术提供钢套3a和不锈钢接管3b，钢套3a与不锈钢接管3b通过焊接成型或者一体成型，钢套3a通过钎焊与波纹管1焊接为一体，外螺纹接头4套装在不锈钢接管3b上并且被不锈钢接管3b翻折的端部限制其移动。
43.进一步的：
44.波纹管1的端部形成有扁平的冲平部1a，冲平部1a至少包括一个完整波峰，冲平部1a的外径＞波纹管1的外径最大处，不锈钢接管3b靠近冲平部1a的一端是径向朝外延伸的。
45.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何提高波纹管1与不锈钢接管3b之间的密封性能。为此，本技术通过冲压工艺将不锈钢接管3b的端部向外翻折，使得不锈钢接管3b靠近冲平部1a的端部形成垂直于不锈钢接管3b轴线的端面，该端面与冲平部1a的端面抵接并且接触面积大，从而较好地起到了密封性能。
46.进一步的：
47.不锈钢接管3b靠近密封圈6的一端是轴向朝外延伸并且径向朝外翻折的，密封圈6靠近不锈钢接管3b的端面是斜面，并且密封圈6靠近不锈钢接管3b的一端插设在不锈钢接管3b的内部。
48.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何提高密封圈6与不锈钢接管3b之间以及密封圈6与插头的密封性能。为此，本技术通过冲压工艺将不锈钢接管3b的端部向外翻折，使得不锈钢接管3b靠近密封圈6的端部形成向外翻折的曲面，在安装工人拧紧螺母5时，螺母5驱动密封圈6朝向靠近不锈钢接管3b的方向移动，密封圈6具有斜面的尖端伸
入至不锈钢接管3b的内部，该斜面与不锈钢接管3b端部的曲面紧密接触，同时密封圈6在斜面的作用下径向朝内收缩，从而使得密封圈6箍紧插头。
49.进一步的，如图2所示，波纹管1外侧的被覆层2上设有至少一块透明视窗8，通过该透明视窗8能够对被覆层2内的波纹管1进行直观的观察，如波纹管1的波纹形状以及波纹的密度，若波纹的密度越高，柔软度越好，软管性能越高，使用寿命越长，反之则说明波纹管1的寿命将至，需及时进行更换，以避免安全隐患。
50.进一步的，所述透明视窗8为带状结构，所述透明视窗8沿波纹管1的长度方向延伸并贯穿被覆层2，并且透明视窗8的长度与被覆层2的长度一致。所述透明视窗8的数量为两个，两个透明视窗8均位于波纹管1的中轴截面上，以便对波纹管的波形结构及使用情况进行有效观察，经过多年使用后有便于及时发现波纹管结构缺陷，及时更换软管，减少了安全隐患。
51.进一步的，上述透明视窗8可以是嵌于被覆层2侧壁中的透明弧板结构，其弧度与被覆层2的外壁弧度一致，可对透明弧板所在位置下的波纹管1进行定点观测；透明视窗8也可以是一个与波纹管1同轴线的透明环状体，环状体更加方便人工进行观察，能够很好的全面的观察内侧的波纹管1的状态。
52.进一步的，参见图4所示，波纹管1其中一端的不锈钢接管3b可以为直角弯管结构，并且该端与之固定连接的钢套3a的内侧设置有一个0型圈9，0型圈9用于填充并密封钢套3a与不锈钢接管3b之间的间隙，当波纹管1出现破裂时，o形圈9能够保证燃气存留在被覆层2内，而不至于泄漏至外部，起到安全防护的作用。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。