抗渗混凝土管道的制作方法

1.本实用新型涉及抗渗混凝土管道技术领域，具体为抗渗混凝土管道。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道的种类繁多，其中就包括混凝土管道，但现有的混凝土管道，在浇注混凝土的过程中，管道易渗透混凝土，从而缩短了管道的使用寿命，因此设计一种抗渗混凝土管道是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供抗渗混凝土管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：抗渗混凝土管道，包括第一增强层、连接层、第二增强层、管道主体、第一加强筋、卡杆、卡条、防腐层、底漆层、第二限位环、连接板、耐磨层和保护管，所述管道主体的内部均匀的设置有第二加强筋和第一加强筋，且第一加强筋固定在第二加强筋上，管道主体的内侧依次设置有防腐层、底漆层和防渗层，且防腐层位于靠近管道主体的内部一侧，管道主体的外部依次设置有第二增强层、第一增强层和连接层，且第二增强层位于靠近管道主体的外部一侧，第一增强层的一侧均匀的贴合连接有连接层，且连接层均匀固定连接在连接环上，连接环分别设置在管道主体的两端，同时连接环与第二加强筋的连接处开设有通孔，连接环位于连接板上开设的限位槽内部，连接板嵌入安装在缓冲板上，缓冲板上分别固定连接有第一限位环和第二限位环。
5.进一步的，所述卡条分别卡合连接有卡杆,卡杆均匀的嵌入安装在保护管上，保护管的外部设置有耐磨层。
6.进一步的，所述耐磨层、保护管、卡杆、卡条、连接层、第一增强层、第二增强层、管道主体、第一加强筋、防腐层、底漆层和第二限位环组成有固定管，且固定管的两端分别插接在第一限位环、缓冲板和第二限位环组成的空腔中。
7.进一步的，所述连接板上固定安装有限位柱，同时缓冲板固定连接在安装板上，安装板的内部设置有加强板，且安装板和加强板分别与限位柱的连接处开设有通孔。
8.进一步的，所述第二加强筋的两端分别固定连接在限位柱的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该装置，通过在管道主体的内侧依次设置有防腐层、底漆层和防渗层，从而降低了管道主体内侧的间隙，从而提高了该管道的抗渗透性能，该装置的外接触面为保护管上设置的耐磨层，内接触面为管道主体上设置的防渗层，且该装置通过组装完成，有利于根据安装场地的实际情况进行生产，提高了该装置的实用性。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的整体主视示意图；
12.图2是本实用新型的整体主视剖视图；
13.图3是图2中a区域的结构放大图；
14.图4是本实用新型的立体图；
15.图5是本实用新型中卡杆的安装示意图；
16.图6是本实用新型中管道主体的剖切示意图；
17.图中：1、安装板；2、第一限位环；3、第一增强层；4、连接层；5、第二增强层；6、管道主体；7、第一加强筋；8、卡杆；9、卡条；10、加强板；11、缓冲板；12、限位柱；13、防腐层；14、底漆层；15、第二限位环；16、防渗层；17、连接环；18、连接板；19、第二加强筋；20、耐磨层；21、保护管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：抗渗混凝土管道，包括安装板1、第一限位环2、第一增强层3、连接层4、第二增强层5、管道主体6、第一加强筋7、卡杆8、卡条9、加强板10、缓冲板11、限位柱12、防腐层13、底漆层14、第二限位环15、防渗层16、连接环17、连接板18、第二加强筋19、耐磨层20和保护管21，管道主体6的内部均匀的设置有第二加强筋19和第一加强筋7，且第一加强筋7固定在第二加强筋19上，管道主体6的内侧依次设置有防腐层13、底漆层14和防渗层16，防腐层13由防腐油漆涂刷而成，底漆层14由底漆涂刷而成，防渗层16由碳纤维层和端羧基丁二烯丙烯腈弹性体层组成，且防腐层13位于靠近管道主体6的内部一侧，管道主体6的外部依次设置有第二增强层5、第一增强层3和连接层4，且第二增强层5、第一增强层3和连接层4的材质均为橡胶层，且第二增强层5位于靠近管道主体6的外部一侧，第一增强层3的一侧均匀的贴合连接有连接层4，且连接层4均匀固定连接在连接环17上，连接环17分别设置在管道主体6的两端，同时连接环17与第二加强筋19的连接处开设有通孔，连接环17位于连接板18上开设的限位槽内部，连接板18嵌入安装在缓冲板11上，缓冲板11上分别固定连接有第一限位环2和第二限位环15，卡条9分别卡合连接有卡杆8,卡杆8均匀的嵌入安装在保护管21上，保护管21的外部设置有耐磨层20，通过卡条9分别卡合连接有卡杆8，有利于使保护管21和管道主体6相对固定，便于将该装置进行组装生产，耐磨层20、保护管21、卡杆8、卡条9、连接层4、第一增强层3、第二增强层5、管道主体6、第一加强筋7、防腐层13、底漆层14和第二限位环15组成有固定管，且固定管的两端分别插接在第一限位环2、缓冲板11和第二限位环15组成的空腔中，连接板18上固定安装有限位柱12，同时缓冲板11固定连接在安装板1上，安装板1的内部设置有加强板10，且安装板1和加强板10分别与限位柱12的连接处开设有通孔，第二加强筋19的两端分别固定连接在限位柱
12的内部；当组装生产该装置时，首先将连接环17分别放置在管道主体6的两端，同时连接环17与第二加强筋19的连接处分别开设有通孔，当连接环17放置在管道主体6的两端时，此时连接环17上固定安装的卡条9分别位于连接层4的外侧，然后利用保护管21上固定安装的卡杆8与卡条9卡合连接即可，从而使保护管21与管道主体6之间相对固定，随后将1分别放置在管道主体6的两端，同时使连接环17位于连接板18上开设的限位凹槽内部，随后使第二加强筋19与限位柱12固定连接即可完成该装置的生产，随后将该装置固定在所需位置处，即可使用该装置。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。