1.本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种适用于添加剂系统的除尘装置。
背景技术：
2.目前聚丙烯在生产过程中，需要丙烯原材料与添加剂进行定量混合；为了提高生产的速度，企业一般使用失重称进行添加剂的连续定量给料；在生产过程中连续称定的添加剂，需要通过管道导入混合槽中与聚丙烯混合；添加剂粉末在管道中输送时容易与管壁摩擦产生粉尘，并且添加剂与聚丙烯混合搅拌时，也会产生大量的粉尘；粉尘不仅容易沾附在管道的内壁上，而且通过管道倒串至失重称，从而飘散至空气中，严重影响企业的生产安全以及人员的身体健康。因此，现急需一种适用于添加剂系统的除尘装置。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供了一种适用于添加剂系统的除尘装置，以便解决现有技术中的不足。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种适用于添加剂系统的除尘装置，包括：输料管，集尘管，多个通孔，气泵，清扫组件，集尘管，穿设在输料管的内部，所述集尘管与输料管连接且与其构成环形输料通道；多个通孔，均匀开设在集尘管上；气泵，设置在输料管的外侧，所述气泵通过管道与集尘管的底部连通；清扫组件，设置在集尘管的内部，用于实现避免粉尘堵塞通孔；控制器，设置在输料管上，所述控制器分别与气泵、清扫组件电连接。
6.优选的，所述清扫组件包括穿设在集尘管内部的转轴，转轴的两端分别以其轴线为中心均匀呈放射状均匀设有多个连接杆，连接杆一端与转轴连接，另一端与集尘管的内壁连接，转轴上对称设有两个清扫刷，清扫刷的外侧与集尘管的内壁紧贴，集尘管的中部设有驱动机构，用于实现驱动转轴旋转。
7.优选的，所述驱动机构包括套设在转轴中部齿轮，齿轮的一侧穿设有蜗杆，蜗杆与齿轮配合连接，集尘管位于蜗杆的一端外侧设有电机，电机的输出轴穿过输料管、集尘管与蜗杆连接，电机与控制器电连接。
8.优选的，所述气泵远离集尘管的一侧设有分离箱，分离箱与气泵通过管道连通，分离箱的内部上端设有纱网，纱网与分离箱连接，纱网的下方设有收集盒，收集盒与分离箱配合连接，分离箱的顶部开设有出气孔。
9.优选的，所述集尘管的两端分别对称设有两个锥形帽，锥形帽的上端直径小于下端直径。
10.优选的，所述通孔的外侧直径大于内侧直径。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种适用于添加剂系统的除尘装置，通过集尘管与输料管构成环形的输料通道，增加添加剂与集尘管的接触面积，提高粉尘的分离效
果；通过清扫组件能够对通孔进行清扫，避免粉尘堵塞集尘管，提高使用方便性；通过分离箱能够集中储存收集的添加剂粉尘，避免粉尘排到外界造成二次污染；通过锥形帽能够将添加剂进行打散分离，提高除尘效果；本装置操作简单，粉尘收集效率高，实用性强，值得推广。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是本实用新型的a-a剖视图；
15.图4是本实用新型的b-b剖视图；
16.图5是本实用新型的c处放大示意图；
17.图6是本实用新型的d处放大示意图。
具体实施方式
18.本实用新型提供了一种适用于添加剂系统的除尘装置，下面结合图1到图6的结构示意图，对本实用新型进行说明。
19.实施例1
20.如图1-2所示，一种适用于添加剂系统的除尘装置，包括：输料管1，集尘管2，多个通孔3，气泵4，清扫组件；集尘管2，穿设在输料管1的内部，所述集尘管2与输料管1连接且与其构成环形输料通道；多个通孔3，均匀开设在集尘管2上；气泵4，设置在输料管1的外侧，所述气泵4通过管道与集尘管2的底部连通；通过集尘管与输料管构成环形的输料通道，增加添加剂与集尘管的接触面积，提高粉尘的分离效果；清扫组件，设置在集尘管2的内部，用于实现避免粉尘堵塞通孔3；控制器5，设置在输料管1上，所述控制器5分别与气泵4、清扫组件电连接。
21.优选的，所述集尘管2的两端分别对称设有两个锥形帽51，锥形帽51的上端直径小于下端直径。
22.优选的，所述通孔3的外侧直径大于内侧直径。
23.当需要通过输料管向混合槽中导入添加剂时，打开气泵；添加剂通过集尘管与输料管构成的环形输料通道时，集尘管对添加剂中的粉尘进行收集，并且打开电机驱动转轴旋转，清扫刷对集尘管上的通孔进行清理，提高粉尘的收集效率；收集的粉尘通过分离箱的纱网进行分离，获得的添加剂粉尘集中处理。
24.实施例2
25.为了进一步提高除尘效果，通过清扫刷能够对通孔进行清扫，避免粉尘堵塞集尘管。
26.如图4、5所示，优选的，所述清扫组件包括穿设在集尘管2内部的转轴21，转轴21的两端分别以其轴线为中心均匀呈放射状均匀设有多个连接杆22，连接杆22一端与转轴21连接，另一端与集尘管2的内壁连接，转轴21上对称设有两个清扫刷23，清扫刷23的外侧与集尘管2的内壁紧贴，集尘管2的中部设有驱动机构，用于实现驱动转轴21旋转。
27.如图6所示，优选的，所述驱动机构包括套设在转轴21中部齿轮31，齿轮31的一侧
穿设有蜗杆32，蜗杆32与齿轮31配合连接，集尘管2位于蜗杆32的一端外侧设有电机33，电机33的输出轴穿过输料管1、集尘管2与蜗杆32连接，电机33与控制器5电连接。
28.实施例3
29.为了进一步提高除尘有效性，通过分离箱能够集中储存收集的添加剂粉尘，避免粉尘排到外界造成二次污染。
30.如图3所示，优选的，所述气泵4远离集尘管2的一侧设有分离箱41，分离箱41与气泵4通过管道连通，分离箱41的内部上端设有纱网42，纱网42与分离箱41连接，纱网42的下方设有收集盒43，收集盒43与分离箱41配合连接，分离箱41的顶部开设有出气孔44。
31.本实用新型提供的一种适用于添加剂系统的除尘装置，通过集尘管与输料管构成环形的输料通道，增加添加剂与集尘管的接触面积，提高粉尘的分离效果；通过清扫组件能够对通孔进行清扫，避免粉尘堵塞集尘管，提高使用方便性；通过分离箱能够集中储存收集的添加剂粉尘，避免粉尘排到外界造成二次污染；通过锥形帽能够将添加剂进行打散分离，提高除尘效果；本装置操作简单，粉尘收集效率高，实用性强，值得推广。
32.以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种适用于添加剂系统的除尘装置，其特征在于，包括：输料管(1)；集尘管(2)，穿设在输料管(1)的内部，所述集尘管(2)与输料管(1)连接且与其构成环形输料通道；多个通孔(3)，均匀开设在集尘管(2)上；气泵(4)，设置在输料管(1)的外侧，所述气泵(4)通过管道与集尘管(2)的底部连通；清扫组件，设置在集尘管(2)的内部，用于实现避免粉尘堵塞通孔(3)；控制器(5)，设置在输料管(1)上，所述控制器(5)分别与气泵(4)、清扫组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于添加剂系统的除尘装置，其特征在于，所述清扫组件包括穿设在集尘管(2)内部的转轴(21)，转轴(21)的两端分别以其轴线为中心均匀呈放射状均匀设有多个连接杆(22)，连接杆(22)一端与转轴(21)连接，另一端与集尘管(2)的内壁连接，转轴(21)上对称设有两个清扫刷(23)，清扫刷(23)的外侧与集尘管(2)的内壁紧贴，集尘管(2)的中部设有驱动机构，用于实现驱动转轴(21)旋转。3.根据权利要求2所述的一种适用于添加剂系统的除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括套设在转轴(21)中部齿轮(31)，齿轮(31)的一侧穿设有蜗杆(32)，蜗杆(32)与齿轮(31)配合连接，集尘管(2)位于蜗杆(32)的一端外侧设有电机(33)，电机(33)的输出轴穿过输料管(1)、集尘管(2)与蜗杆(32)连接，电机(33)与控制器(5)电连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于添加剂系统的除尘装置，其特征在于，所述气泵(4)远离集尘管(2)的一侧设有分离箱(41)，分离箱(41)与气泵(4)通过管道连通，分离箱(41)的内部上端设有纱网(42)，纱网(42)与分离箱(41)连接，纱网(42)的下方设有收集盒(43)，收集盒(43)与分离箱(41)配合连接，分离箱(41)的顶部开设有出气孔(44)。5.根据权利要求1所述的一种适用于添加剂系统的除尘装置，其特征在于，所述集尘管(2)的两端分别对称设有两个锥形帽(51)，锥形帽(51)的上端直径小于下端直径。6.根据权利要求1所述的一种适用于添加剂系统的除尘装置，其特征在于，所述通孔(3)的外侧直径大于内侧直径。
技术总结
本实用新型涉及一种适用于添加剂系统的除尘装置，属于除尘设备技术领域，包括：输料管；集尘管，穿设在输料管的内部，集尘管与输料管连接且与其构成环形输料通道；多个通孔，均匀开设在集尘管上；气泵，设置在输料管的外侧，气泵通过管道与集尘管的底部连通；清扫组件，设置在集尘管的内部，用于实现避免粉尘堵塞通孔；本实用新型通过集尘管与输料管构成环形的输料通道，增加添加剂与集尘管的接触面积，提高粉尘的分离效果；通过清扫组件能够对通孔进行清扫，避免粉尘堵塞集尘管，提高使用方便性；本装置操作简单，粉尘收集效率高，实用性强，值得推广。得推广。得推广。
技术研发人员：齐文奎 潘锦 张文斌 刘林宇 代龙
受保护的技术使用者：蒲城清洁能源化工有限责任公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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