一种用于煤矿机电设备的降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机电设备降温技术领域，具体为一种用于煤矿机电设备的降温装置。


背景技术：

2.在煤矿开采过程中，需要使用到煤矿机电设备，由于煤矿机电设备长时间使用，自身散发大量的热量，如果不及时进行散热，会导致煤矿机电设备的寿命缩短。
3.现有专利（公开号：cn212970509u）公开了一种用于煤矿机电设备的降温装置，包括有罩体，所述罩体的底部以及前部均为开口，所述罩体的左右侧壁下部对称设有连接板，所述罩体内侧后壁下部设有凸板，所述凸板上转动设有导风板，本实用新型使用时，将罩体将机电设备罩住即可进行散热，更符合实际需求，且装置安装操作方便快捷，通过设置的风机以及空气过滤箱，能够将煤矿工地中的空气经过过滤净化后吹向机电设备散热，能够有效避免灰尘进入机电设备内，且该吹风结构是由壳体向外吹风散热，能够有效阻挡含尘空气从罩体前侧接触机电设备，通过设置的可调节的导风板，工作人员可以根据不同设备特性，调节吹风方向，以提高散热降温效果。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备内部的滤网在过滤时会导致杂物持续性粘覆，并逐渐降低气流通过量；2、需要停机将滤网从设备内拆出才能进行清理，操作麻烦，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿机电设备的降温装置，以解决上述背景技术中提出现有设备内部的滤网在过滤时会导致杂物持续性粘覆，并逐渐降低气流通过量，需要停机将滤网从设备内拆出才能进行清理，操作麻烦，影响生产效率的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿机电设备的降温装置，包括设备机箱，所述设备机箱的表面固定安装有降温风机，且降温风机的表面设置有进气管，所述进气管的内部设置有曲面滤网，所述曲面滤网设为螺旋形，且曲面滤网的顶缘、底缘和侧边分别与进气管的四侧内壁固定连接。
5.所述进气管表面的两侧均开设有销孔，所述销孔的内部过盈穿插有导出管，所述曲面滤网的内端与导出管固定连接，所述导出管的表面开设有与曲面滤网相配合的进槽，且导出管的两端均开设有螺纹口，且螺纹口内旋接有旋塞。
6.优选的，所述降温风机的出风口固定插接在设备机箱上，且降温风机的进风口与进气管固定连接。
7.优选的，所述曲面滤网外侧与进气管的内壁连接为分隔结构，且曲面滤网的进入口与进气管的进气端对应。
8.优选的，所述进气管的表面固定连接有固定绳，且固定绳的底端与旋塞固定连接。
9.优选的，所述导出管和旋塞均为塑钢材料制成。
10.优选的，所述旋塞的表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过一部分空气直接穿过曲面滤网，并将夹杂的尘土、杂物滤集在曲面滤网的外侧，另一部分空气顺着曲面滤网的螺旋形构造向其内部顺流，并将外侧的尘土、杂物带入，直至到达曲面滤网的内部，此种构造可将曲面滤网滤除的大部分尘土杂物汇集在其内部区域，有效避免了杂物粘覆在曲面滤网的外层区域造成堵塞影响气流通过性，保证了持续性的进气量。
13.本实用新型中，通过旋出旋塞，使导出管与外界连通，此时于曲面滤网螺旋形构造内涡流的气流，因管内失去封堵通过进槽极速进入导出管，并自其两端喷出，以此通过极速气流将曲面滤网内积存的尘土、杂物排出，并实现曲面滤网的自清洁，上述滤网清理过程无需人工过多介入操作，且无需关停降温设备，将滤网拆出。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型进气管的正剖视图；
16.图3为本实用新型进气管的右剖视图；
17.图4为本实用新型图3中导出管的剖视图。
18.图中：1、设备机箱；2、降温风机；3、进气管；4、曲面滤网；5、销孔；6、导出管；7、进槽；8、螺纹口；9、旋塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿机电设备的降温装置，包括设备机箱1，设备机箱1的表面固定安装有降温风机2，且降温风机2的表面设置有进气管3，进气管3的内部设置有曲面滤网4，曲面滤网4设为螺旋形，且曲面滤网4的顶缘、底缘和侧边分别与进气管3的四侧内壁固定连接；
21.进气管3表面的两侧均开设有销孔5，销孔5的内部过盈穿插有导出管6，曲面滤网4的内端与导出管6固定连接，导出管6的表面开设有与曲面滤网4相配合的进槽7，且导出管6的两端均开设有螺纹口8，且螺纹口8内旋接有旋塞9。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，降温风机2的出风口固定插接在设备机箱1上，且降温风机2的进风口与进气管3固定连接，降温风机2通过进气管3自外部抽取空气注入设备机箱1内进行降温。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，曲面滤网4外侧与进气管3的内壁连接为分隔结构，且曲面滤网4的进入口与进气管3的进气端对应。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，进气管3的表面固定连接有固定绳，且固定绳的底端与旋塞9固定连接，当旋塞9从导出管6上脱离后可通过固定绳进行悬挂，避免丢失。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导出管6和旋塞9均为塑钢材料制成，此材料气密性、水密性和耐腐蚀性等各项性能优异，且价格便宜，大幅降低了整体使用成本。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，旋塞9的表面开设有防滑纹，用于提高使用者手部捏合接触旋塞9时的摩擦力，保证使用稳定性。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种用于煤矿机电设备的降温装置在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，首先启动降温风机2，降温风机2通过进气管3自外部抽取空气注入设备机箱1内进行降温，该过程中外部空气由进气管3的右端进入，而进气管3内流动的空气接触曲面滤网4后，一部分空气直接穿过曲面滤网4，并将夹杂的尘土、杂物滤集在曲面滤网4的外侧，另一部分空气顺着曲面滤网4的螺旋形构造向其内部顺流，并将外侧的尘土、杂物带入，直至到达曲面滤网4的内部，此种构造可将曲面滤网4滤除的大部分尘土杂物汇集在其内部区域，有效避免了杂物粘覆在曲面滤网4的外层区域造成堵塞影响气流通过性，保证了持续性的进气量，而在曲面滤网4内部的尘土、杂物集聚较多时，使用者可旋出旋塞9，使导出管6与外界连通，此时于曲面滤网4螺旋形构造内涡流的气流，因管内失去封堵通过进槽7极速进入导出管6，并自其两端喷出，以此通过极速气流将曲面滤网4内积存的尘土、杂物排出，并实现曲面滤网4的自清洁，上述滤网清理过程无需人工过多介入操作，且无需关停降温设备，将滤网拆出。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。