一种自准直仪标定装置的制作方法

1.本公开具体公开自准直仪技术领域，具体涉及一种自准直仪标定装置。


背景技术：

2.自准直仪作为一种高精确度的仪器，可根据自准直测角原理，通过系统焦距及目标点相对零位的偏移量就可以计算出俯仰角和侧摆角。
3.在使用自准直仪前，需要通过标定装置来对自准直仪进行标定，而现有的标定装置在调节自准直仪时，缺少对自准直仪的角度固定，在标定过程中容易发生轻微位移，导致使用精度降低。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种自准直仪标定装置。
5.一种自准直仪标定装置，包括：检测盒和位于检测盒内腔的抽拉部，所述抽拉部包括抽拉板，所述抽拉板的顶端设有两组角度调节部，两组所述角度调节部的顶端均设有自准直仪，所述抽拉板的顶端设有双面反射镜，所述双面反射镜的底端与抽拉板连接处设有万向轮，所述抽拉板的顶端前端面设有两组红外线激光器，所述双面反射镜的左右两侧前端面与抽拉板的顶端之间均连接有调节固定部。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述角度调节部包括固定底板，所述固定底板的顶端设有转动电机，所述转动电机的转动轴顶端连接有支撑平板，所述支撑平板的顶端前后两侧均设有固定夹板，所述固定夹板的前后两端均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有锁紧螺杆，所述固定底板的顶端设有弧形滑槽，所述支撑平板的底端设有与弧形滑槽相匹配的联动滚轮。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述调节固定部包括固定块，所述固定块的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有转动支撑杆，所述固定块的前端面设有穿杆，所述穿杆的后背面贯穿转动支撑杆和固定块并伸至固定块的后背面，所述转动支撑杆远离固定块的一端设有开口，所述开口内设有调节伸缩杆，所述转动支撑杆的前端面设有螺杆，所述固定块的前端面设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的伸缩端前端面连接有贴合套。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述检测盒的内腔底端设有两组滑槽，所述抽拉板的底端设有与滑槽相匹配的滑块。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述抽拉板的左右两侧前端面均设有卡块，所述检测盒的内腔左右两侧侧壁上设有与卡块相匹配的卡槽。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述调节伸缩杆与双面反射镜之间通过联动转轴进行连接。
11.综上所述，本技术公开有一种自准直仪标定装置。
12.本方案借助角度调节部，将自准直仪放置在两组固定夹板之间，并转动锁紧螺杆贴合自准直仪，对自准直仪进行夹持固定，再通过转动电机进行转动，调整高精度标准自准
直仪的偏转角度，使得从双面反射镜返回的光能够在高精度标准自准直仪上成像，并尽量趋近于其光轴中心，此时，联动滚轮在弧形滑槽内滑动，对支撑平板进行支撑，避免发生倾斜影响精确度。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1是本技术中一种自准直仪标定装置的组件的结构示意图；
15.图2是本技术中的角度调节部结构示意图；
16.图3是本技术中的调节固定部结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
19.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中现有的标定装置在调节自准直仪时，缺少对自准直仪的角度固定，在标定过程中容易发生轻微位移，导致使用精度降低，本公开提出一种便于对自准直仪进行固定的自准直仪标定装置。
20.请参考图1所示的一种自准直仪标定装置的组件的结构示意图。
21.一种自准直仪标定装置包括：检测盒1和位于检测盒1内腔的抽拉部2。
22.其中：
23.所述抽拉部2包括抽拉板4，所述抽拉板4的顶端设有两组角度调节部7，两组所述角度调节部7的顶端均设有自准直仪8，将一组标准高精度的自准直仪放置在一组角度调节部7的顶端，将待标定的自准直仪放置在另一组角度调节部7的顶端，所述抽拉板4的顶端设有双面反射镜9，所述双面反射镜9的底端与抽拉板4连接处设有万向轮11，所述抽拉板4的顶端前端面设有两组红外线激光器10，通过红外线激光器10可对双面反射镜9的垂直度进行检测，所述双面反射镜9的左右两侧前端面与抽拉板4的顶端之间均连接有调节固定部12。
24.请参考图2所示的，所述角度调节部7包括固定底板13，所述固定底板13的顶端设有转动电机14，所述转动电机14的转动轴顶端连接有支撑平板15，所述支撑平板15的顶端前后两侧均设有固定夹板16，所述固定夹板16的前后两端均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有锁紧螺杆17，将自准直仪8放置在两组固定夹板16之间，并转动锁紧螺杆17贴合自准直仪8，对自准直仪8进行夹持固定，再通过转动电机14进行转动，调整高精度标准自准直仪的偏转角度，使得从双面反射镜9返回的光能够在高精度标准自准直仪上成像，并尽量趋近于其光轴中心，所述固定底板13的顶端设有弧形滑槽18，所述支撑平板15的底端设有与弧形滑槽18相匹配的联动滚轮19。
25.请参考图3所示的，所述调节固定部12包括固定块20，所述固定块20的顶端设有凹
槽，所述凹槽内设有转动支撑杆21，所述固定块20的前端面设有穿杆22，所述穿杆22的后背面贯穿转动支撑杆21和固定块20并伸至固定块20的后背面，所述转动支撑杆21远离固定块20的一端设有开口，所述开口内设有调节伸缩杆23，所述转动支撑杆21的前端面设有螺杆26，所述固定块20的前端面设有伸缩支撑杆25，伸缩支撑杆25由伸缩杆和固定杆组成，且伸缩杆可伸入固定杆的内腔，所述伸缩支撑杆25的伸缩端前端面连接有贴合套24，穿杆22的前端面外侧设有齿槽，贴合套24的后背面设有凹槽，凹槽的内壁上设有与齿槽相匹配的齿牙，当伸缩支撑杆25伸缩运动后，贴合套24连接穿杆22，对穿杆22进行夹持固定。
26.请参阅图3所示的，所述检测盒1的内腔底端设有两组滑槽3，所述抽拉板4的底端设有与滑槽3相匹配的滑块，通过滑块在滑槽3内滑动，可便于将抽拉部2从检测盒1内滑出。
27.请参阅图3所示的，所述抽拉板4的左右两侧前端面均设有卡块5，所述检测盒1的内腔左右两侧侧壁上设有与卡块5相匹配的卡槽6，当抽拉部2进入检测盒1的内腔后，卡块5卡入卡槽6内，避免抽拉部2发生晃动。
28.请参阅图2所示的，所述调节伸缩杆23与双面反射镜9之间通过联动转轴27进行连接，通过联动转轴27可避免调节伸缩杆23发生转动时，与双面反射镜9保持固定连接无法转动进行调节。
29.工作原理：使用时，先通过外部电源启动标定装置上的电器，通过滑块在滑槽3内滑动，将抽拉部2从检测盒1内滑出，将一组标准高精度的自准直仪放置在一组角度调节部7的顶端，将待标定的自准直仪放置在另一组角度调节部7的顶端，并转动锁紧螺杆17贴合自准直仪8，对自准直仪8进行夹持固定，通过红外线激光器10对双面反射镜9的垂直度进行检测，并根据双面反射镜9的倾斜度调节调节伸缩杆23伸入转动支撑杆21内腔的长度，将双面反射镜9调节至垂直状态，并将螺杆26转动进入转动支撑杆21的内腔并连接调节伸缩杆23，并控制伸缩支撑杆25伸缩运动，贴合套24连接穿杆22，对穿杆22进行夹持固定，再通过转动电机14进行转动，调整高精度标准自准直仪的偏转角度，使得从双面反射镜9返回的光能够在高精度标准自准直仪上成像，并尽量趋近于其光轴中心，操作待标定自准直仪也趋近于自己的光轴中心，即可进行标定实验。
30.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。