一种便于出料的水泥搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及水泥搅拌罐技术领域，具体领域为一种便于出料的水泥搅拌罐。


背景技术：

2.现有的水泥罐在储存水泥时其内部的水泥容易发生凝固，所以需要在水泥罐内设置搅拌装置，以防止水泥凝固，并且现有的水泥搅拌罐只设置有一个出料口，且出料口的位置是固定的，水泥罐在放水泥时通常只能在其出料口的下方放置一个水泥桶，当水泥桶装满时，需要关闭出料口，将装满水泥的水泥桶移走放置另外一个水泥桶，十分繁琐，出料效率较差，针对以上提出的问题，所以需要一种便于出料的水泥搅拌罐，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的水泥搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的水泥搅拌罐，包括罐体以及设置在所述罐体侧壁上的四根支撑柱，所述罐体的下端面设有出料口，所述罐体的表面设有搅拌部，所述搅拌部包括传动箱，所述传动箱连接在所述罐体的一侧壁上，所述传动箱内转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴的一端，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的另一端贯穿罐体的内部转动连接在所述罐体的另一侧壁上，所述传动箱的表面连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端与所述第一转轴连接，所述第一转轴的表面设有第一皮带轮，所述第二转轴的表面设有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第三转轴的表面设有第四皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有第一皮带，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮之间连接有第二皮带，所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴的表面均连接有搅拌棒，所述罐体的下方且位于四根所述支撑柱之间设有导向部，所述导向部包括水平设置的螺旋输送器，所述螺旋输送器的上端面中心处连接有进料管，所述螺旋输送器的右侧下端连接有出料管，所述进料管套设在所述出料口的外部，所述螺旋输送器的下方设有底座，所述底座上端连接有立柱，所述立柱上端连接有平台，所述平台的上端滑动连接有滑台，所述滑台为上端设有开口的条形台体，所述滑台的左右两侧内壁上端对称设有内齿条，所述底座的上端连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端连接有第四转轴，所述滑台和所述底座的表面上下对应开设有条形通槽，所述第四转轴的上端贯穿所述条形通槽连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮和其中一条所述内齿条咬合，所述底座的上端转动连接有第五转轴的一端，所述第五转轴的上端固定连接在所述螺旋输送器的下端面中心点处，所述第五转轴的表面套设有直齿轮，所述滑台的外壁上连接有外齿条，所述外齿条和所述直齿轮咬合，所述螺旋输送器的下方且位于所述第五转轴的左右两侧对称设有支撑部，所述支撑部包括弧形板，所述弧形板表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端连接有滑杆，所述滑杆的上端连接在所述螺旋输送器的下端面。
5.优选的，所述搅拌棒的表面设有刀片。
6.优选的，所述罐体上所述出料口处的外壁上开设有环形滑槽，所述进料管的内壁上嵌有滚球，所述滚球滚动连接在所述环形滑槽内。
7.优选的，所述螺旋输送器的右侧上端设有冲洗口，所述冲洗口处设有胶堵，所述螺旋输送器的上端且位于所述冲洗口的左侧设有储水箱，所述储水箱内设有水泵，所述水泵的出水端连接有出水软管。
8.优选的，所述储水箱的侧壁上连接有绕管盘，所述出水软管绕设在所述绕管盘的表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于出料的水泥搅拌罐，相比较传统的水泥搅拌罐，启动第一电机，第一电机可带动第一转轴、第二转轴和第三转轴同时转动，第一转轴、第二转轴和第三转轴带动其表面上的搅拌棒对罐体内的水泥进行搅拌，避免罐体内的水泥凝固，启动第二电机，第二电机通过第四转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与滑台内壁上的内齿条咬合从而带动滑台做往复直线运动，滑台做往复直线运动时通过其表面上的外齿条带动直齿轮做间歇性的正反转，直齿轮做间歇性的正反转时通过第五转轴可带动螺旋输送器以第五转轴为中心点做间歇性的正反转，螺旋输送器做正反转时其下端出料管的活动轨迹为一个弧形轨迹，在出料管所形成的弧形轨迹下方以弧形放置多个水泥桶，螺旋输送器在做间歇性的转动时可以同时对多个水泥桶进行加注水泥，提高加注水泥时的工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构示意图；
11.图2为图1中a处的放大结构示意图；
12.图3为图1中b处的放大结构示意图；
13.图4为图1中c处的放大结构示意图；
14.图5为图1中d-d面的剖视结构示意图。
15.图中：1-罐体、2-支撑柱、3-出料口、4-传动箱、5-第一转轴、6-第二转轴、7-第三转轴、8-第一电机、9-第一皮带轮、10-第二皮带轮、11-第三皮带轮、12-第四皮带轮、13-第一皮带、14-第二皮带、15-搅拌棒、16-螺旋输送器、17-进料管、18-出料管、19-底座、20-立柱、21-平台、22-滑台、23-内齿条、24-第二电机、25-第四转轴、26-条形通槽、27-不完全齿轮、28-第五转轴、29-直齿轮、30-外齿条、31-弧形板、32-弧形滑槽、33-滑块、34-滑杆、35-环形滑槽、36-滚球、37-冲洗口、38-胶堵、39-储水箱、40-水泵、41-出水软管、42-绕管盘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的水泥搅拌罐，包括罐体1以及设置在罐体1侧壁上的四根支撑柱2，四根支撑柱2通过接地螺栓固定连接在地面
上从而对罐体1进行固定，罐体1的下端面设有出料口3，出料口3为圆形口，罐体1的表面设有搅拌部，搅拌部包括传动箱4，传动箱4固定连接在罐体1的一侧壁上，传动箱4内转动连接有第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7的一端，第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7的另一端均贯穿罐体1的内部转动连接在罐体1的另一侧壁上，传动箱4的表面固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴端与第一转轴5轴连接，第一转轴5的表面设有第一皮带轮9，第二转轴6的表面设有第二皮带轮10和第三皮带轮11，第三转轴7的表面设有第四皮带轮12，第一皮带轮9和第二皮带轮10之间连接有第一皮带13，第三皮带轮11和第四皮带轮12之间连接有第二皮带14，第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7的表面均固定连接有多根搅拌棒15，罐体1的下方且位于四根支撑柱2之间设有导向部，导向部包括水平设置的螺旋输送器16，螺旋输送器16的上端面中心处固定连接有进料管17，螺旋输送器16的右侧下端连接有出料管18，进料管17为圆管，进料管17套设在出料口3的外部，螺旋输送器16的下方设有底座19，底座19为矩形座体，底座19固定连接在地面上，底座19上端面的四个拐角处均连接有立柱20，四根立柱20上端固定连接有平台21，平台21上端设有滑台22，平台21的上端面对称设有滑道，滑台22的下端面对称连接有滑轨，滑台22通过滑轨滑动连接在平台21上的滑到内，滑台22为上端设有开口的条形台体，滑台22的左右两侧内壁上端对称设有内齿条23，底座19的上端固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴端连接有第四转轴25，滑台22和底座19的表面上下对应开设有条形通槽26，第四转轴25的上端贯穿条形通槽26连接有不完全齿轮27，不完全齿轮27和其中一条内齿条23咬合，底座19的上端转动连接有第五转轴28的一端，第五转轴28的上端固定连接在螺旋输送器16的下端面中心点处，第五转轴28的表面固定套设有直齿轮29，滑台22的外壁上连接有外齿条30，外齿条30和直齿轮29咬合，螺旋输送器16的下方且位于第五转轴28的左右两侧对称设有支撑部，支撑部包括弧形板31，弧形板31固定连接在地面上，弧形板31表面开设有弧形滑槽32，弧形滑槽32内滑动连接有滑块33，滑块33的上端固定连接有滑杆34，滑杆34的上端固定连接在螺旋输送器16的下端面，启动第一电机8，第一电机8带动第一转轴5转动，第一转轴5带动其表面上的第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过第一皮带13带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10带动第二转轴6转动，第二转轴6带动其表面上的第三皮带轮11转动，第三皮带轮11通过第二皮带14带动第四皮带轮12转动，第四皮带轮12带动第三转轴7转动，第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7带动其表面上的搅拌棒15转动，搅拌棒15转动时对罐体1内部的水泥进行搅拌，避面罐体1内的水泥凝固，启动第二电机24，第二电机24通过第四转轴25带动滑台22内的不完全齿轮27转动，不完全齿轮27与滑台22内壁上的一条内齿条23咬合从而带动滑台22在平台21上朝着一个方向运动，当不完全齿轮27与其中一条内齿条23分离时立即与另一条内齿条23咬合，从而带动滑台22在平台21上反方向运动，既不完全齿轮27每转动一圈，既带动滑台22在平台21上做一次往复直线运动，滑台22做往复直线运动时通过其表面上的外齿条30带动直齿轮29做间歇性的正反转，直齿轮29做间歇性的正反转时通过第五转轴28可带动螺旋输送器16以第五转轴28为中心点做间歇性的正反转，螺旋输送器16做正反转时其下端出料管18的活动轨迹为一个弧形轨迹，在出料管18所形成的弧形轨迹下方以弧形放置多个水泥桶，螺旋输送器16在做间歇性的转动时可以同时对多个水泥桶进行加注水泥。
18.具体而言，搅拌棒15的表面设有刀片，搅拌棒15在转动时通过刀片可以对罐体1内已经结块的水泥进行打碎。
19.具体而言，罐体1上出料口3处的外壁上开设有环形滑槽35，进料管17的内壁上嵌有滚球36，滚球36滚动连接在环形滑槽35内，螺旋输送器16在做间隙性的转动时带动其上端的进料管17在罐体1出料口3处的表面上转动，通过设置滚球36可降低进料管17转动时与出料口3表面之间的摩擦力。
20.具体而言，螺旋输送器16的右侧上端设有冲洗口37，冲洗口37处设有胶堵38，冲洗口37的位置与出料管18的位置上下对应，螺旋输送器16的上端且位于冲洗口37的左侧设有储水箱39，储水箱39内设有水泵40，水泵40的出水端连接有出水软管41，由于出料管18处与空气接触时间较长，所以出料管18处最容易发生堵塞，当出料管18出料完成后，可拔出冲洗口37处的胶堵38，拿取储水箱39上的出水软管41，将出水软管41的出水端伸入冲洗口37内，启动水泵40，出水软管41出水对出料管18内的残留水泥进行冲洗，防止出料管18内的残留水泥风干凝固。
21.具体而言，储水箱39的侧壁上连接有绕管盘42，出水软管41绕设在绕管盘42的表面，便于对出水软管41进行收集。
22.工作原理：本实用新型为一种出料的水泥搅拌罐，启动第一电机8，第一电机8带动第一转轴5转动，第一转轴5带动其表面上的第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过第一皮带13带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10带动第二转轴6转动，第二转轴6带动其表面上的第三皮带轮11转动，第三皮带轮11通过第二皮带14带动第四皮带轮12转动，第四皮带轮12带动第三转轴7转动，第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7带动其表面上的搅拌棒15转动，搅拌棒15转动时对罐体1内部的水泥进行搅拌，避面罐体1内的水泥凝固，启动第二电机24，第二电机24通过第四转轴25带动滑台22内的不完全齿轮27转动，不完全齿轮27与滑台22内壁上的一条内齿条23咬合从而带动滑台22在平台21上朝着一个方向运动，当不完全齿轮27与其中一条内齿条23分离时立即与另一条内齿条23咬合，从而带动滑台22在平台21上反方向运动，既不完全齿轮27每转动一圈，既带动滑台22在平台21上做一次往复直线运动，滑台22做往复直线运动时通过其表面上的外齿条30带动直齿轮29做间歇性的正反转，直齿轮29做间歇性的正反转时通过第五转轴28可带动螺旋输送器16以第五转轴28为中心点做间歇性的正反转，螺旋输送器16做正反转时其下端出料管18的活动轨迹为一个弧形轨迹，在出料管18所形成的弧形轨迹下方以弧形放置多个水泥桶，螺旋输送器16在做间歇性的转动时可以同时对多个水泥桶进行加注水泥，相比较传统的水泥灌，该水泥灌在出料时可以同时对多个水泥桶进行加注水泥，提高加注水泥时的工作效率。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。