一种新型具有节能机构的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种新型具有节能机构的电机。


背景技术：

2.高效节能电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率，与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%，电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命，节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本。
3.但是现有的节能电机在使用时需要安装底座，现有的底座功能较差，不能对节能电机进行固定和限位，且不能进行一定的减震，对节能电机的稳定性较差，且节能电机在使用时会散发大量的热，需要及时对其进行处理能够增加一定的工作效率，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型具有节能机构的电机，以解决上述背景技术中提出的现有的节能电机在使用时需要安装底座，现有的底座功能较差，不能对节能电机进行固定和限位，且不能进行一定的减震，对节能电机的稳定性较差，且节能电机在使用时会散发大量的热，需要及时对其进行处理能够增加一定的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型具有节能机构的电机，包括：
6.安装底板，所述安装底板的顶端从左向右依次固定连接有第一安装侧架和第二安装侧架，所述第一安装侧架的表面设置有开关，所述第一安装侧架的表面设置有安装槽，所述安装底板的一侧开设有散热槽；
7.节能电机本体，所述节能电机本体固定安装在安装底板的表面，所述安装槽的内部设置有第一抵触杆，所述第一抵触杆的一侧固定连接有第一限位环，所述第一抵触杆的另一侧固定连接有推动板，所述推动板的一侧固定连接有推动柱，所述推动柱的表面设置有活塞筒。
8.优选的，所述活塞筒的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有连接柱。
9.优选的，所述第二安装侧架的内部设置有第二限位环，所述第二限位环的一侧固定连接有第二抵触杆。
10.优选的，所述安装底板的表面开设有通风槽，所述第二安装侧架的一侧固定连接有减震弹簧。
11.优选的，所述安装底板的底端固定连接有安装环，所述安装环的底端固定连接有安装杆。
12.优选的，所述安装杆的底端固定连接有散热架，所述散热架的内部设置有散热风扇。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该新型具有节能机构的电机，通过设置的第一安装侧架、第二安装侧架、安装槽、散热槽、节能电机本体、第一抵触杆、第一限位环、推动板、推动柱、活塞筒、连接板、连接柱和第二限位环，在使用时，通过第一抵触杆在安装槽内部进行推动能够将第一限位环靠近在节能电机本体的表面，在推动的过程中，通过推动柱在活塞筒的内部进行活塞式运动，从而能够稳定的推动第一抵触杆，继而通过两组第一限位环能够将节能电机本体的一侧进行固定，同理通过第二限位环和第二抵触杆能够将节能电机本体的另一侧进行固定，保证了节能电机本体在使用时晃动的可能性变小，且工作时比较稳定，通过减震弹簧还能对节能电机本体进行一定的减震，体现了装置的实用性。
15.2、该新型具有节能机构的电机，通过设置的散热槽、安装环、安装杆、散热架、散热风扇和通风槽，在使用时通过安装环和安装杆将推动柱固定安装在安装底板的底端，通过通风槽和散热风扇之间的适配能够对节能电机本体的底部进行一定的吹风，继而通过打开通风槽能够对节能电机本体的底端进行散热，提高了散热的效果，并且通过散热槽的设计能够将风进行一定的排出，提高了装置的散热性，体现了装置的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图；
17.图2为本实用新型图1结构的拆分示意图；
18.图3为本实用新型第一限位环和第二抵触杆结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型散热架结构的立体示意图。
20.图中：1、安装底板；2、第一安装侧架；3、第二安装侧架；4、安装槽；5、散热槽；6、节能电机本体；7、第一抵触杆；8、第一限位环；9、推动板；10、推动柱；11、活塞筒；12、连接板；13、连接柱；14、第二限位环；15、第二抵触杆；16、通风槽；17、减震弹簧；18、安装环；19、安装杆；20、散热架；21、散热风扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种新型具有节能机构的电机，本技术中使用的散热风扇21均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，开关的输出端通过导线与散热风扇21的输入端电连接，包括：
24.安装底板1，安装底板1的顶端从左向右依次固定连接有第一安装侧架2和第二安装侧架3，第一安装侧架2的表面设置有开关，第一安装侧架2的表面设置有安装槽4，安装底板1的一侧开设有散热槽5；
25.节能电机本体6，节能电机本体6固定安装在安装底板1的表面，安装槽4的内部设置有第一抵触杆7，第一抵触杆7的一侧固定连接有第一限位环8，第一抵触杆7的另一侧固定连接有推动板9，推动板9的一侧固定连接有推动柱10，推动柱10的表面设置有活塞筒11，活塞筒11的顶端固定连接有连接板12，连接板12的顶端固定连接有连接柱13，通过第一抵触杆7在安装槽4内部进行推动能够将第一限位环8靠近在节能电机本体6的表面，在推动的过程中，通过推动柱10在活塞筒11的内部进行活塞式运动，从而能够稳定的推动第一抵触杆7，继而通过两组第一限位环8能够将节能电机本体6的一侧进行固定。
26.进一步的，第二安装侧架3的内部设置有第二限位环14，第二限位环14的一侧固定连接有第二抵触杆15，安装底板1的表面开设有通风槽16，第二安装侧架3的一侧固定连接有减震弹簧17，通过第二限位环14和第二抵触杆15能够将节能电机本体6的另一侧进行固定，保证了节能电机本体6在使用时晃动的可能性变小，且工作时比较稳定，通过减震弹簧17还能对节能电机本体6进行一定的减震。
27.进一步的，安装底板1的底端固定连接有安装环18，安装环18的底端固定连接有安装杆19，安装杆19的底端固定连接有散热架20，散热架20的内部设置有散热风扇21，通过安装环18和安装杆19将推动柱10固定安装在安装底板1的底端，通过通风槽16和散热风扇21之间的适配能够对节能电机本体6的底部进行一定的吹风，继而通过打开通风槽16能够对节能电机本体6的底端进行散热，提高了散热的效果，并且通过散热槽5的设计能够将风进行一定的排出，提高了装置的散热性。
28.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，
29.从而为本装置提供电力支持，在使用时，通过第一抵触杆7在安装槽4内部进行推动能够将第一限位环8靠近在节能电机本体6的表面，在推动的过程中，通过推动柱10在活塞筒11的内部进行活塞式运动，从而能够稳定的推动第一抵触杆7，继而通过两组第一限位环8能够将节能电机本体6的一侧进行固定，同理通过第二限位环14和第二抵触杆15能够将节能电机本体6的另一侧进行固定，保证了节能电机本体6在使用时晃动的可能性变小，且工作时比较稳定，通过减震弹簧17还能对节能电机本体6进行一定的减震，通过安装环18和安装杆19将推动柱10固定安装在安装底板1的底端，通过通风槽16和散热风扇21之间的适配能够对节能电机本体6的底部进行一定的吹风，继而通过打开通风槽16能够对节能电机本体6的底端进行散热，提高了散热的效果，并且通过散热槽5的设计能够将风进行一定的排出，提高了装置的散热性，以上为本实用新型的所有工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。