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消防风闸的制作方法

2022-04-27 11:53:28 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种消防设施,更确切地说,是一种消防风闸。


背景技术:

2.现在消防设施中,按照要求,通常需要安装消防风闸。现有的消防风闸的闸片一般利用电动执行器来进行开启和关闭。然而,电动执行器执行开启和关闭的转动角度完全相同,方向相反,这就导致了风闸无法实现瞬间关闭,影响火情的扑灭。


技术实现要素:

3.本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种消防风闸。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
5.一种消防风闸,其特征在于,所述的消防风闸包含一闸组件,所述的闸组件的侧壁上设有一可拆卸的第一安装支架,所述的第一安装支架上设有一可拆卸的第二安装支架,所述的第二安装支架内设有一驱动组件,所述的第二安装支架的表面上设有一执行器,所述的执行器驱动所述的驱动组件,
6.其中,|
7.当出现火情时,所述的执行器转动一预设的角度,所述的驱动组件使得所述的闸组件的气流通道关闭;
8.当火情解除,所述的执行器反向转动另一预设的角度,所述的驱动组件使得所述的闸组件的气流通道开放。
9.一种消防风闸,其特征在于,所述的消防风闸包含一闸组件,所述的闸组件的侧壁上设有一可拆卸的第一安装支架,所述的第一安装支架上设有一可拆卸的第二安装支架,所述的第二安装支架内设有一驱动组件,所述的第二安装支架的表面上设有一执行器,所述的执行器驱动所述的驱动组件,
10.所述的闸组件包含一框架,所述的框架内设有若干可转动的闸片,所述的闸片的两端均设有一连接横条,所述的连接横条的末端设有一连接长条,所述的连接长条的末端设有一第一弹簧凸缘,所述的弹簧凸缘上设有一贯穿的第一弹簧孔,所述的框架的侧部底部设有一第二弹簧凸缘,所述的第二弹簧凸缘上设有一贯穿的第二弹簧孔,所述的第一弹簧孔与第二弹簧孔之间设有一复位弹簧,所述的框架的侧部设有一侧盖板,所述的侧盖板上设有一侧盖开孔,其中一所述的闸片的端面设有一六角套轴,所述的六角套轴贯穿所述的侧盖开孔,
11.所述的第一安装支架的顶部设有一第一支架开孔,所述的第一安装支架的两侧均设有一第一安装凸缘,所述的第一安装凸缘上设有一第一凸缘通孔,
12.所述的第二安装支架的顶部设有一第二支架开孔,所述的第二安装支架的两侧均设有一第二安装凸缘,所述的第二安装凸缘上设有一第二凸缘通孔,
13.所述的驱动组件包含一对夹板,所述的夹板的四角上均设有一夹板安装孔,所述
的夹板的中部设有一第一转轴孔、一第二转轴孔、一第三转轴孔和一第四转轴孔,
14.所述的夹板之间设有一门字形的安装支架,所述的安装支架的四角上均设有一夹板安装孔,所述的安装支架的底部设有一条状的延展条,所述的延展条上设有一贯穿的调节圆孔和一贯穿的导向圆孔,所述的延展条的外侧设有一条状的嵌块,所述的嵌块上设有一贯穿的长圆形的嵌块槽口和一贯穿的嵌块窗口,所述的嵌块槽口与所述的调节圆孔相配合,所述的嵌块窗口与所述的导向圆孔相配合,
15.所述的安装支架的内部设有一驱动件、一执行件、一触发件和一定位棒,
16.所述的驱动件包含一驱动头和一传动半齿柱,所述的驱动头包含一驱动轴杆和一连接齿头,所述的连接齿头与所述的执行器的连接圈相配合,
17.所述的传动半齿柱包含一柱状的齿柱主体,所述的齿柱主体的中心设有一齿柱中心孔,所述的齿柱主体的侧壁上设有一段由传动齿头组成的传动齿头阵列,所述的驱动轴杆贯穿所述的齿柱中心孔,
18.所述的执行件包含一执行连接座,所述的执行连接座的两侧均设有一扇形的执行扇板,所述的执行扇板的上侧边缘设有若干扇板齿头,所述的执行扇板的下侧边缘设有一弧形的滑动弧面,所述的执行扇板的末端设有一限位突出,所述的执行连接座的侧壁上设有一贯穿的执行座通孔,所述的执行座通孔内设有一执行轴杆,所述的执行轴杆的末端设有一六棱柱状的执行六角头,所述的执行六角头与所述的六角套轴相配合,
19.所述的触发件包含一触发支架,所述的触发支架包含一长条状的触发主体,所述的触发主体的中部设有一触发转动轴孔,所述的触发主体的顶部设有一触发开口,所述的触发开口的侧壁上设有一贯穿的开口转动孔,所述的触发开口内设有一可摆动的块状的摆块,所述的摆块的顶部设有一突出的摆头,所述的摆块的底部设有一突出的摆尾,所述的摆块的侧壁上设有一贯穿的摆块通孔和一扭簧限位块,一摆块枢轴贯穿所述的开口转动孔和摆块通孔,所述的摆块枢轴的两端均设有一复位扭簧,所述的触发转动轴孔中设有一触发枢轴,所述的触发主体的底部设有一限位拐角,所述的触发主体的侧壁上部设有一弧形的第一触发弧面,所述的触发主体的侧壁下部设有一弧形的第二触发弧面,所述的第二触发弧面抵住一导向螺杆,所述的导向螺杆上设有一导向弹簧,所述的导向螺杆贯穿所述的导向圆孔和嵌块窗口,
20.其中,所述的驱动轴杆贯穿所述的第一转轴孔,所述的执行轴杆贯穿所述的第二转轴孔,所述的触发枢轴贯穿所述的第三转轴孔,所述的定位棒贯穿所述的第四转轴孔,四个连接螺钉贯穿所述的夹板安装孔和夹板安装孔。
21.本发明的消防风闸具有以下优点:当火情发生时,执行器仅仅需要转动一个微小的角度,就可以触发闸片迅速关闭,切断火情的传播。而当火情解除后,执行器又可以上电自动复位,特别适合在消防通风系统上使用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的消防风闸的立体结构示意图;
24.图2为图1中的消防风闸的立体结构分解示意图;
25.图3为图2中的消防风闸的p1部分的放大示意图;
26.图4为图2中的消防风闸进一步的立体结构分解示意图;
27.图5为图4中的p2部分的放大示意图;
28.图6为图4中的p3部分的放大示意图;
29.图7为图4中的消防风闸进一步的立体结构分解示意图;
30.图8为图7中的p4部分的放大示意图;
31.图9为图2中的消防风闸的驱动组件的立体结构示意图;
32.图10为图9中的驱动组件的立体结构分解示意图;
33.图11为图10中的驱动组件进一步的立体结构示意图;
34.图12为图11中的p5部分的放大示意图;
35.图13为图10中的驱动组件的驱动件的立体结构分解示意图;
36.图14为图10中的驱动组件的执行件的立体结构分解示意图;
37.图15为图10中的驱动组件的触发件的立体结构分解示意图;
38.图16为图15中的p6部分的放大示意图;
39.图17为图9中的驱动组件的工作示意图,此时,消防风闸处于正常工作状态;
40.图18为图17中的q1部分的放大示意图;
41.图19为图9中的驱动组件的工作示意图,此时出现火情,执行器刚刚转过一个小角度;
42.图20为图19中的q2部分的放大示意图;
43.图21为图9中的驱动组件的工作示意图,此时,所有闸片均关闭;
44.图22为图21中的q3部分的放大示意图;
45.图23为图9中的驱动组件的工作示意图,此时,执行器开始复位;
46.图24为图23中的q4部分的放大示意图;
47.图25为图9中的驱动组件的工作示意图,此时,触发支架复位;
48.图26为图25中的q5部分的放大示意图;
49.图27为图9中的驱动组件的工作示意图,此时,执行器继续执行复位转动;
50.图28为图27中的q6部分的放大示意图;
51.图29为图9中的驱动组件的工作示意图,此时,执行器的复位作业接近完成;
52.图30为图29中的q7部分的放大示意图。
具体实施方式
53.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
54.如图1至图8所示,该消防风闸1包含一闸组件2,该闸组件2的侧壁上设有一可拆卸的第一安装支架3,该第一安装支架3上设有一可拆卸的第二安装支架4,该第二安装支架4内设有一驱动组件m,该第二安装支架4的表面上设有一执行器5,该执行器5驱动该驱动组件m。
55.该闸组件2包含一框架20,该框架20内设有若干可转动的闸片21,该闸片21的两端均设有一连接横条22,该连接横条22的末端设有一连接长条23,该连接长条23的末端设有一第一弹簧凸缘231,该弹簧凸缘231上设有一贯穿的第一弹簧孔232,该框架20的侧部底部设有一第二弹簧凸缘201,该第二弹簧凸缘201上设有一贯穿的第二弹簧孔202,该第一弹簧孔232与第二弹簧孔202之间设有一复位弹簧24,该框架20的侧部设有一侧盖板26,该侧盖板26上设有一侧盖开孔261,其中一该闸片21的端面设有一六角套轴25,该六角套轴25贯穿该侧盖开孔261。
56.该第一安装支架3的顶部设有一第一支架开孔31,该第一安装支架3的两侧均设有一第一安装凸缘32,该第一安装凸缘32上设有一第一凸缘通孔321。
57.该第二安装支架4的顶部设有一第二支架开孔41,该第二安装支架4的两侧均设有一第二安装凸缘42,该第二安装凸缘42上设有一第二凸缘通孔421。
58.该驱动组件m包含一对夹板6,该夹板6的四角上均设有一夹板安装孔60,该夹板6的中部设有一第一转轴孔61、一第二转轴孔62、一第三转轴孔63和一第四转轴孔64。
59.该夹板6之间设有一门字形的安装支架8,该安装支架8的四角上均设有一夹板安装孔81,该安装支架8的底部设有一条状的延展条82,该延展条82上设有一贯穿的调节圆孔83和一贯穿的导向圆孔84,该延展条82的外侧设有一条状的嵌块9,该嵌块9上设有一贯穿的长圆形的嵌块槽口91和一贯穿的嵌块窗口92,该嵌块槽口91与该调节圆孔83相配合,该嵌块窗口92与该导向圆孔84相配合。
60.该安装支架8的内部设有一驱动件10、一执行件11、一触发件12和一定位棒13。
61.该驱动件10包含一驱动头101和一传动半齿柱102,该驱动头101包含一驱动轴杆1012和一连接齿头1011,该连接齿头1011与该执行器5的连接圈51相配合。
62.该传动半齿柱102包含一柱状的齿柱主体1021,该齿柱主体1021的中心设有一齿柱中心孔1022,该齿柱主体1021的侧壁上设有一段由传动齿头1023组成的传动齿头阵列,该驱动轴杆1012贯穿该齿柱中心孔1022。
63.该执行件11包含一执行连接座111,该执行连接座111的两侧均设有一扇形的执行扇板112,该执行扇板112的上侧边缘设有若干扇板齿头1121,该执行扇板112的下侧边缘设有一弧形的滑动弧面1123。该执行扇板112的末端设有一限位突出1122,该执行连接座111的侧壁上设有一贯穿的执行座通孔113,该执行座通孔113内设有一执行轴杆114,该执行轴杆114的末端设有一六棱柱状的执行六角头115,该执行六角头115与该六角套轴25相配合。
64.该触发件12包含一触发支架121,该触发支架121包含一长条状的触发主体1211,该触发主体1211的中部设有一触发转动轴孔1212,该触发主体1211的顶部设有一触发开口1215,该触发开口1215的侧壁上设有一贯穿的开口转动孔1216,该触发开口1215内设有一可摆动的块状的摆块122,该摆块122的顶部设有一突出的摆头1221,该摆块122的底部设有一突出的摆尾1222,该摆块122的侧壁上设有一贯穿的摆块通孔1223和一扭簧限位块1224,一摆块枢轴123贯穿该开口转动孔1216和摆块通孔1223,该摆块枢轴123的两端均设有一复位扭簧1231,该触发转动轴孔1212中设有一触发枢轴124,该触发主体1211的底部设有一限位拐角1213,该触发主体1211的侧壁上部设有一弧形的第一触发弧面1214,该触发主体1211的侧壁下部设有一弧形的第二触发弧面1217,该第二触发弧面1217抵住一导向螺杆125,该导向螺杆125上设有一导向弹簧126,该导向螺杆125贯穿该导向圆孔84和嵌块窗口
92。
65.其中,该驱动轴杆1012贯穿该第一转轴孔61,该执行轴杆114贯穿该第二转轴孔62,该触发枢轴124贯穿该第三转轴孔63,该定位棒13贯穿该第四转轴孔64,四个连接螺钉7贯穿该夹板安装孔60和夹板安装孔81。
66.下面对该消防风闸1的工作方式进行说明,步骤如下:
67.步骤1、当消防风闸1处于正常工作状态时,如图1、图17和图18所示,闸片21全部开启,供气流通过。此时,该触发支架121的顶部抵住执行扇板112的尖端h,使得执行扇板112无法逆时针转动,从而维持闸片21的开启状态。需要说明的是,在闸片21的开启时,如图5所示,复位弹簧24处于被拉升的状态;
68.步骤2、当出现火情,如图19和图20所示,为了方便描述和比较,将传动半齿柱102的一端的传动齿头1023定义为传动齿头1023a,将另一端的传动齿头1023定义为传动齿头1023b。首先,该执行器5的连接圈51开始顺时针转动,于是,该驱动件10的驱动头101和传动半齿柱102均沿着方向r1开始顺时针转动。该传动半齿柱102的其中一传动齿头1023开始拨动摆块122,使得摆块122连同触发支架121同时沿着方向r2做逆时针转动,直到该触发支架121的顶部脱离尖端h,此时,执行扇板112被释放。需要说明的是,在触发支架121逆时针转动的过程中,触发支架121的第二触发弧面1217不断挤压导向螺杆125,导向弹簧126也逐渐被压缩。至于摆块122与触发支架121的运动关系,后文中会进一下加以说明。另外,需要说明的是,由于传动半齿柱102仅仅需要转动一个微小的角度就可以引起触发动作,只要使得触发支架121的顶部脱离尖端h即可,因此,火情的反应速度可以很快;
69.步骤3、如图21和图22所示,由于执行扇板112被释放,于是,在复位弹簧24的收缩拉力的作用下,执行扇板112和安装有六角套轴25的闸片21迅速沿着方向r3做逆时针转动,直到执行扇板112抵住定位棒13。同时,安装有六角套轴25的闸片21利用连接横条22和连接长条23立即带动其他的闸片21联动,从而迅速将闸片21关闭,气流无法通过框架20;
70.步骤4、当火情警报解除后,该执行器5开始复位,如图23和图24所示,执行器5的连接圈51开始做逆时针转动,于是,该驱动件10的驱动头101和传动半齿柱102均沿着方向r4开始逆时针针转动。由于摆块122的底部设有摆尾1222,使得摆块122只能绕着摆块枢轴123做顺时针摆动,因此,传动半齿柱102的传动齿头1023能顺利通过摆块122顶部的摆头1221,直到传动齿头1023a开始啮合执行扇板112的扇板齿头1121,于是,执行扇板112开始沿着方向r5做顺时针转动,直到限位突出1122抵到嵌块9的底部,如图25和图26所示,此时,导向弹簧126迅速复位,触发支架121沿着方向r6做逆时针转动,使得触发支架121的顶部迅速抵住执行扇板112的尖端h,使得执行扇板112再次被锁定而无法做逆时针转动。在执行扇板112做顺时针转动的过程中,闸片21逐渐重新开启;
71.步骤5、如图27和图28所示,该执行器5的连接圈51继续做逆时针转动,传动半齿柱102继续沿着方向r4做逆时针转动,此时,传动齿头1023a已经越过了执行扇板112的扇板齿头1121,而传动齿头1023b则刚刚开始接触摆块122的摆头1221;
72.步骤6、如图29和图30所示,由于摆块122的单向摆动特性,传动齿头1023b可以顺利通过摆头1221,直到传动齿头1023b开始抵住执行扇板112的其一个扇板齿头1121,摆块122复位,等待下一次的火情触发。
73.当火情发生时,执行器仅仅需要转动一个微小的角度,就可以触发闸片迅速关闭,
切断火情的传播。而当火情解除后,执行器又可以上电自动复位,特别适合在消防通风系统上使用。
74.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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