可透照的金属化设计面的制作方法

可透照的金属化设计面
1.本发明涉及装饰性多层体和传达信息的光源的组合。本发明还涉及这样的元件的用途。
2.对于在车辆中使用，基于热塑性材料的车身部件与由其它材料，例如玻璃或金属制成的车身部件相比提供重要优点。这些包括例如提高的冲击韧性、高防裂性和/或重量减轻，这在汽车的情况下能实现在道路交通事故中更高的乘客安全和更低的燃料消耗。最后，热塑性材料由于它们更容易成型而使车身附件的设计自由度大得多。后者由于部分电力驱动和全电力驱动领域中的最近发展而变得越来越重要，因为机动车可设计得更符合空气动力学，并且它们的设计可更明显区别于传统内燃机车辆。新的空气动力学设计的一个已知实例是由平面封闭的热塑性模制品组成的前格栅。此外，透明、透明着色和半透明的热塑性聚合物适合于为附件，如前灯或前格栅配备照明功能。随着车辆个性化和高度自动化和自主驾驶的发展，需要更多和新的信号灯和装饰灯的变体，以将车辆与其周围环境（“car-to-x”）的沟通提升到更高的水平。
3.在这方面，一个技术目的是将显示功能、照明功能和照明设计集成到空气动力学封闭的装饰性热塑性模制品中。
4.现有技术已经描述了具有集成电子显示器的车辆的封闭式前格栅。de 102010008334 a1中描述的解决方案具有的优点在于，电子显示器位于封闭盖板后方并在这种情况下既可执行装饰任务，也可执行信息任务。所述显示器具有带有光导板的一次光源，其既照亮显示面板、也提供用于突出位于格栅中心的公司标志的光。可电子控制装饰灯的光颜色和光强度。这种技术解决方案的主要缺点在于，为显示器保留的车身区域不再可用于真实的、即非数字显示的装饰元件。这是因为电子显示器只能不充分地模拟由自然环境光生成的装饰物的动态外观。装饰物的光、阴影和颜色的自然变化的呈现与电子生成图像之间的差异始终显而易见并可被察觉为干扰，尤其是当电子生成图像旨在模拟立体感或金属反射面时。另一个缺点在于，电子显示器始终消耗电能。仅为执行装饰任务而连续运行显示器因此在能量方面是不利的。
5.从现有技术中无法得出必须如何产生这种部件的规程。de 10337456 a1描述了用于生产金属涂层的蒸镀和溅射方法。de 102005006459 a1公开了金属化塑料部件，其使用这样的方法制成并具有显示元件，所述显示元件具有第一附着力促进层，其上配备有金属涂层。用激光部分去除本身不透明的金属涂层，以便可以背光照明。但是，这种系统没有超出照明装饰元件。在平面背投影的情况下，金属涂层的剩余不透明部分将在信息显示中呈现为暗缺陷。因此不可能无图像失真地显示可变信息。
6.wo 2008/034610 a1显示了足够薄的蒸镀或溅射金属层可部分透射led光，因此与位于金属层后方的不透明漆层相结合，可在背光照明激活时照亮符号并在背光照明停用时使符号由于金属光泽而不可见。作为生产该显示元件的方法，提到多组分注射成型法或在组合操作步骤中后注塑不透明膜。但是，这种部件只能用作具有“开/关”电路方案的led符号显示器，不能用作具有可变图像内容和可变颜色的变化显示器。
7.本发明的目的是提供具有装饰结构的被设计为平面的热塑性模制品，所述模制品
适合用作车辆的装饰性车身部件并同时用作
ꢀ‑ꢀ
尽可能彩色的
ꢀ‑ꢀ
变化显示器。特别地，尽可能多的区域，即跨过以地貌方式设计的装饰元件，应当可用作轮廓明显的显示屏。在此应当考虑的是汽车外部显示器的安全方面、其图像和视频信息应可在宽视野内以高对比度和无误差的方式识别。
8.已经令人惊讶地发现，借助如权利要求1中所述的照明单元，尽管有具有结构的装饰性表面，但可经由光传达精确轮廓的信息，并且实现了上述目的。
9.在本发明中，照明单元按顺序包括下列元件：
‑ꢀ
透明热塑性层，其具有可见侧和背对可见侧的一侧，其中所述透明层具有根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测定的≥ 10%的透射率ty，和在背对可见侧的一侧上具有三维结构化表面，
‑ꢀ
在背对可见侧的一侧上直接位于透明层上的金属层，其中所述金属层具有根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测定的≥ 4%的透射率ty，其中根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测定的金属层与透明层的组合透射率ty为至少3.0%，
‑ꢀ
漫射层，其具有距金属层≤ 5 mm的距离并具有根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测定的至少》 50%的透射率ty和根据din 5036:1978（基于光强度）测定的0
°ꢀ
《 x 《 70
°
的半值角，
‑ꢀ
光源，其传达信息并具有距漫射层《 80 cm，优选《 50，特别优选《 15 cm，非常特别优选《 5 cm的距离。
10.下面更详细描述根据本发明的照明单元的各个元件。
11.所述照明单元包括透明层，其具有可见侧和与可见侧相反的侧。透明在本发明中是指该层具有根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测定的≥ 10%，优选≥ 50%，更优选≥ 65%，再更优选≥ 65%，特别优选最多75%的光透射率ty。所述透射率基于各自层的各自厚度。如果例如该层具有2 mm的厚度，应该在2 mm厚度的层上读取透射率的值。根据本发明，根据astm d1003:2013测定的透明层的雾度优选小于5%，更优选小于3%，特别优选小于2.0%。透明层优选在照明单元的可见侧，即背离人造光源的一侧上平滑。在本发明中，“平滑”为此是指存在高光泽表面。根据din en iso 1302:2002-06测定，这样的表面的最大粗糙度ra优选《 0.1
ꢀµ
m，特别优选《 0.05
ꢀµ
m，非常特别优选低于0.025
ꢀµ
m。透明层的与可见侧相反的一侧是三维结构化的。
12.透明层由热塑性材料组成。热塑性材料优选基于以下聚合物之一：芳族聚碳酸酯（pc），包括共聚碳酸酯，聚酯碳酸酯、聚苯乙烯（ps）、苯乙烯共聚物，例如透明聚苯乙烯-丙烯腈（psan），聚烯如聚乙烯（pe）和聚丙烯（pp）、芳族聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）、pet-环己烷二甲醇共聚物（petg）、聚萘二甲酸乙二醇酯（pen）、聚丙烯酸酯、共聚丙烯酸酯，尤其是聚-或共聚甲基丙烯酸甲酯如聚甲基丙烯酸甲酯（pmma）、聚酰亚胺（例如pmmi）、聚醚砜、热塑性聚氨酯、环烯烃聚合物或共聚物（cop或coc）或提到的组分的混合物，只要这些混合物透明；优选基于芳族聚碳酸酯和/或聚甲基丙烯酸甲酯，特别优选基于芳族聚碳酸酯。
13.在本发明中，聚碳酸酯是均聚碳酸酯和共聚碳酸酯两者。聚碳酸酯可以以已知方式是线性或支化的。当在本发明中提到“聚碳酸酯”时，这始终是指芳族聚碳酸酯，即使没有明确提及。
14.聚碳酸酯由二羟基芳基化合物、碳酸衍生物、任选链终止剂和支化剂以已知方式生产。
15.在最近大约40年间在许多专利文献中公开了聚碳酸酯生产的细节。在此可以参考例如schnell, "chemistry and physics of polycarbonates", polymer reviews, 第9卷, interscience publishers, new york, london, sydney 1964，参考d. freitag, u. grigo, p.r. m
ü
ller, h. nouvertn
é
, bayer ag, "polycarbonates", encyclopedia of polymer science and engineering, 第11卷, 第2版, 1988, 第648-718页，和最后参考drs. u. grigo, k. kirchner和p.r. m
ü
ller "polycarbonate", becker/braun, kunststoff-handbuch, 第3/1卷, polycarbonate, polyacetale, polyester, celluloseester, carl hanser verlag m
ü
nchen, wien 1992, 第117-299页。
16.适用于生产聚碳酸酯的二羟基芳基化合物是例如氢醌、间苯二酚、二羟基联苯、双(羟苯基)链烷、双(羟苯基)环烷、双(羟苯基)硫醚、双(羟苯基)醚、双(羟苯基)酮、双(羟苯基)砜、双(羟苯基)亚砜、α,α'-双(羟苯基)二异丙基苯、衍生自靛红或酚酞衍生物的苯并吡咯酮（phtalimidine），和它们的在环上烷基化、在环上芳基化和在环上卤化的化合物。
17.优选的二羟基芳基化合物是4,4'-二羟基联苯、2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,4-双(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1,1-双(4-羟苯基)苯基乙烷、1,3-双[2-(4-羟苯基)-2-丙基]苯（双酚m）、1,1-双(4-羟苯基)-对-二异丙基苯、2,2-双(3-甲基-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3-氯-4-羟苯基)丙烷、双(3,5-二甲基-4-羟苯基)甲烷、2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷、双(3,5-二甲基-4-羟苯基)砜、2,4-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1,1-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)-对-二异丙基苯、2,2-双(3,5-二氯-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二溴-4-羟苯基)丙烷、1,3-双[2-(3,5-二甲基-4-羟苯基)-2-丙基]苯和1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷（双酚tmc）和式(i)至(iii)的双酚其中r'在每种情况下代表c
1-至c
4-烷基、芳烷基或芳基，优选甲基或苯基，最优选甲基。
[0018]
特别优选的二羟基芳基化合物是4,4'-二羟基联苯、1,1-双(4-羟苯基)苯基乙烷、2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二溴-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二氯-4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷和1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷（双酚tmc），以及式(i)、(ii)和/或(iii)的二羟基芳基化合物。
[0019]
例如在us 2 999 835 a、3 148 172 a、2 991 273 a、3 271 367 a、4 982 014 a
和2 999 846 a、德国公开文献1 570 703 a、2 063 050 a、2 036 052 a、2 211 956 a和3 832 396 a、法国专利文献1 561 518 a1、专著“h. schnell, chemistry and physics of polycarbonates, interscience publishers, new york 1964, 第28页及其后和第102页及其后”，和"d.g. legrand, j.t. bendler, handbook of polycarbonate science and technology, marcel dekker new york 2000, 第72页及其后"中描述了这些和其它合适的二羟基芳基化合物。
[0020]
在均聚碳酸酯的情况下，仅使用一种二羟基芳基化合物；在共聚碳酸酯的情况下，使用多种二羟基芳基化合物。
[0021]
合适的碳酸衍生物的实例是光气或碳酸二苯酯。
[0022]
可用于生产聚碳酸酯的合适的链终止剂是单酚和单羧酸两者。合适的单酚是例如苯酚本身、烷基酚，如甲酚、对-叔丁基苯酚、枯基苯酚、对-正辛基苯酚、对-异辛基苯酚、对-正壬基苯酚和对-异壬基苯酚，卤代酚，如对氯苯酚、2,4-二氯苯酚、对溴苯酚和2,4,6-三溴苯酚、2,4,6-三碘苯酚、对碘苯酚及其混合物。
[0023]
优选的链终止剂还是被直链或支化，优选未取代的c1至c
30
烷基或被叔丁基单取代或多取代的酚。特别优选的链终止剂是苯酚、枯基苯酚和/或对-叔丁基苯酚。
[0024]
合适的单羧酸还是苯甲酸、烷基苯甲酸和卤代苯甲酸。
[0025]
所用链终止剂的量优选是基于在每种情况中使用的二羟基芳基化合物的摩尔数计的0.1至5摩尔%。可在与碳酸衍生物反应之前、之中或之后进行链终止剂的添加。
[0026]
合适的支化剂是聚碳酸酯化学中已知的三官能或多于三官能的化合物，特别是具有三个或多于三个酚式oh基团的那些。
[0027]
合适的支化剂是例如间苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟苯基)庚-2-烯、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟苯基)庚烷、1,3,5-三(4-羟苯基)苯、1,1,1-三(4-羟苯基)乙烷、三(4-羟苯基)苯基甲烷、2,2-双[4,4-双(4-羟苯基)环己基]丙烷、2,4-双(4-羟苯基异丙基)苯酚、2,6-双(2-羟基-5'-甲基苄基)-4-甲基苯酚、2-(4-羟苯基)-2-(2,4-二羟苯基)丙烷、原对苯二甲酸六-(4-(4-羟苯基异丙基)苯基)酯、四(4-羟苯基)甲烷、四(4-(4-羟苯基异丙基)苯氧基)甲烷和1,4-双((4',4"-二羟基三苯基)甲基)苯和2,4-二羟基苯甲酸、苯均三酸、氰尿酰氯和3,3-双(3-甲基-4-羟苯基)-2-氧代-2,3-二氢吲哚。
[0028]
任选使用的支化剂的量优选为0.05摩尔%至2.00摩尔%，又基于在每种情况中使用的二羟基芳基化合物的摩尔数计。
[0029]
支化剂可与二羟基芳基化合物和链终止剂一起最初装载在碱性水相中，或以溶解在有机溶剂中的形式在光气化之前加入。在酯交换法的情况下，支化剂与二羟基芳基化合物一起使用。根据本发明的组合物中包含的芳族聚碳酸酯优选通过界面法制成。
[0030]
优选使用线性聚碳酸酯。
[0031]
本发明的芳族聚碳酸酯优选具有10000至50000 g/mol，更优选14000至40000 g/mol，再更优选15000至35000 g/mol，特别优选18000
ꢀ–ꢀ
32000 g/mol，非常特别优选20000至28000 g/mol的重均分子量mw。这些值适用于通过凝胶渗透色谱法测定，其中使用二氯甲烷作为洗脱剂，用来自德国pss polymer standards service gmbh的具有已知摩尔质量分布的线性聚碳酸酯（由双酚a和光气组成）校准，根据来自勒沃库森的currenta gmbh & co. ohg的方法2301-0257502-09d（2009年德语版）校准。用于校准的洗脱剂同样是二氯甲烷。交
联苯乙烯-二乙烯基苯树脂的柱组合。分析柱的直径:7.5mm；长度:300mm。柱材料的粒度:3
µ
m至20
µ
m。溶液的浓度:0.2重量%。流量:1.0ml/min，溶液温度:30℃。使用折射率（ri）检测器检测。
[0032]
根据iso1133:2012-03在300℃和1.2kg下测得的芳族聚碳酸酯的mvr值优选为5至35cm
³
/(10min)，更优选10至20cm
³
/(10min)。
[0033]mw
和mvr数据基于组合物中包含的全部芳族聚碳酸酯。
[0034]
特别优选的聚碳酸酯是基于双酚a的均聚碳酸酯、基于1,3-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷的均聚碳酸酯和基于两种单体双酚a和1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷的共聚碳酸酯。
[0035]“基于”是指热塑性材料的总组合物的优选至少60重量%，更优选至少70重量%，再更优选至少80重量%是相应的聚合物。除一种或多种提到的聚合物外，热塑性材料优选还包含其它常规添加剂。这些的实例包括阻燃剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、稳定剂、抗氧化剂和脱模剂。合适的紫外线吸收剂是苯并三唑、三嗪、二苯甲酮和/或芳基化氰基丙烯酸酯。优选的稳定剂包括亚磷酸酯和亚膦酸酯以及膦。也可以使用磷酸烷基酯，例如磷酸单己酯、磷酸二己酯和磷酸三己酯、磷酸三异辛酯和磷酸三壬酯。可用的抗氧化剂包括酚类抗氧化剂，如烷基化单酚、烷基化硫代烷基酚、氢醌和烷基化氢醌。合适的脱模剂是例如基于脂肪酸酯，优选基于硬脂酸酯，尤其优选基于季戊四醇的那些。优选使用季戊四醇四硬脂酸酯（pets）和/或单硬脂酸甘油酯（gms）。
[0036]
该组合物特别优选含有少于0.1重量%散射添加剂，该组合物非常特别优选不含散射添加剂，例如基于丙烯酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、玻璃、氧化铝和/或二氧化硅的那些。该组合物还特别优选含有少于0.1重量%，非常特别优选不含白色颜料或类似颜料，例如二氧化钛、高岭土、硫酸钡、硫化锌、氧化铝、氢氧化铝、石英粉，不含干涉颜料和/或珠光颜料，即薄片形颗粒，如云母、石墨、滑石、sio2、白垩和/或二氧化钛（经涂覆和/或未涂覆）。
[0037]
该组合物还特别优选含有少于0.1重量%纳米颗粒体系，该组合物非常特别优选不含纳米颗粒体系，如金属颗粒、金属氧化物颗粒。该组合物优选也含有少于0.1重量%基于不溶性颜料的颜料，特别优选不含基于不溶性颜料的颜料，如例如de10057165a1和wo2007/135032a2中所述。
[0038]
可将着色剂添加到透明材料中以改变颜色印象。该热塑性材料优选透明着色，特别优选为透明中性灰色着色。这具有的优点在于保持位于透明层后方的光源的颜色空间，该光源传达信息并且例如可以是显示器。这样的中性灰色着色的组合物例如描述在ep2652029a2中，其描述了用于透明热塑性层的优选材料。相应的聚碳酸酯组合物含有选自以下结构的着色剂或着色剂组合：i.(1a)和/或(1b)和(4)和(2a)和/或(2b),ii.(1a)和/或(1b)和(5)和(2a)和/或(2b),iii.(1a)和/或(1b)和(7),iv.(1a)和/或(1b)和(4)和(7),v.(1a)和/或(1b)和(5)和(7),vi.(4)和(2a)和/或(2b),vii.(5)和(2a)和/或(2b),
viii.(2a)和/或(2b)和(4)和(6),ix.(2a)和/或(2b)和(5)和(6),x.(3)和(4),xi.(3)和(5),xii.(3)和(4)和(6),xiii.(3)和(5)和(6),xiv.(3)和(4)和(7),xv.(3)和(5)和(7),xvi.(3)和(4)和(2a)和/或(2b),xvii.(3)和(5)和(2a)和/或(2b),xviii.(6)和(1a)和/或(1b),xix.(6)和(1a)和/或(1b)和(7),xx.(1a)和/或(1b)和(8),xxi.(7)和(4),xxii.(7)和(5),xxiii.(1a)和/或(1b),xxiv.(2a)和/或(2b),xxv.(7),xxvi.(2a)和/或(2b)和(7),其中这些结构如下：其中-ra和rb彼此独立地为直链或支化烷基或卤素；-n，独立于各自的r，是0至3的自然数，其中当n=0时该基团是氢；
其中
‑ꢀ
rc和rd彼此独立地为直链或支化烷基或卤素；
‑ꢀ
n，独立于各自的r，是0至3的自然数，其中当n = 0时该基团是氢；其中r选自h和对甲基苯基胺；其中r3是卤素；n = 4；4；
其中
‑ꢀ
r1和r2彼此独立地为直链或支化烷基或卤素；
‑ꢀ
n是0至4的自然数；其中
‑ꢀ
基团r(5-20)在每种情况下彼此独立地为氢、甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基、叔己基、氟、氯、溴、砜或cn和
‑ꢀ
m选自铝、镍、钴、铁、锌、铜和锰，其中结构(1a)、(1b)、(2a)、(2b)、(3)的着色剂和结构(4)、(5)、(6)、(7)、(8a/b)的着色剂以基于总聚合物组合物计0.000001重量%至1.000000重量%的量用于热塑性聚合物组合物，基于各自的独立组分。
[0039]
所述透明层优选通过注射成型法制成。原则上也可设想热成型。
[0040]
所述透明层的厚度优选为2至8 mm，特别优选2.5至6 mm，非常特别优选3至4 mm。
[0041]
透明热塑性层具有三维结构化表面。术语“三维结构化表面”包括图案、纹理和粒面，它们具有有针对性地引入表面的单个结构元件的空间排列和分布，由此为观看者带来光学设计的视觉印象。为此，包含横向维度的尺寸为优选至少1 mm，更优选大于3 mm，特别优选大于5 mm的结构元件。此外，这些结构元件的面法线优选基于相邻结构元件的面法线具有》 0.5
°
，优选》 2.5
°
，特别优选》 10
°
的角偏差。此外，三维结构元件的高度优选为0.1至4 mm，优选0.2至1.5 mm，特别优选0.5至1 mm。“从”/“至”在此包括提到的下限/上限。三
维结构的高度在此是指该结构的最高点与最低点之间的差值，这参考部件截面相当于最小和最大壁厚度之间的差值。三维结构化表面的表面优选具有许多可相互区分的区域。更优选是至少2个，再更优选》 10个区域，特别优选》 50个区域。
[0042]
将该结构优选借助注射压缩成型或已在注射成型步骤中引入表面。
[0043]
将金属层施加到透明热塑性层的与可见侧相反的一侧，即具有三维结构化表面的一侧上。金属层就其三维形式而言通常依循透明热塑性层的三维结构化表面。金属层优选通过溅射技术或借助包覆成型的金属膜、具有金属漆的转移膜或金属喷漆系统施加。
[0044]
金属层优选含有以下金属或半金属的至少一种：y、ti、zr、v、nb、ta、cr、mo、w、mn、fe、co、pd、pt、cu、ag、au、zn、b、al、in、ti、si、ge、sn、pb、sb、bi。无需说，金属层也可包含这些元素的合金或混合层。金属层优选由这些金属/半金属/过渡金属之一和/或这些元素的合金和/或混合层组成。无需说，金属层也可含有常见杂质。金属层是单层或多个不同金属层的层序。
[0045]
在最简单的情况下，金属层被制造为类似于镜面层的完全反射性。除用于施加金属层的相关真空法，尤其是溅射法外，也可设想电镀法和湿化学沉积法。
[0046]
这些方法详细描述在例如“vakuumbeschichtung第1至5卷”, h. frey, vdi-verlag d
ü
sseldorf 1995或“oberfl
ä
chen
‑ꢀ
und d
ü
nnschicht-technologie”第1部分, r.a. haefer, springer verlag 1987中。
[0047]
为了实现更好的金属附着力和为了清洁基底表面，可对要涂覆的表面施以等离子体预处理。等离子体预处理在一些情况下可改变聚合物的表面性质。例如friedrich等人在“metallized plastics 5&6: fundamental and applied aspects”中和h. gr
ü
nwald等人在“surface and coatings technology, 111 (1999), 287-296”中描述了这些方法。
[0048]
根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测定的金属层与透明层一起的组合透射率ty为至少3.0%，更优选至少7.5%，再更优选至少10%，特别优选至少14%。
[0049]
优选在面向漫射层的一侧上将保护层施加到金属层上。可由一个或多个单层组成的保护层是指保护金属层免受外部影响，即保护它们免受腐蚀或免受其它外部影响的保护层。这样的保护层可在pecvd（等离子体增强的化学气相沉积）法或等离子体聚合法中施加。在这种情况下，将低沸点前体，尤其是基于硅氧烷的前体蒸发到等离子体中并因此活化，以使它们可形成膜。此处典型的物质是六甲基二硅氧烷（hmdso）、四甲基二硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和三甲氧基甲基硅烷，其中特别优选的是六甲基二硅氧烷。最优选地，该层是含有六甲基二硅氧烷（hmdso）的层。
[0050]
保护层的总厚度在此为最大100 nm，更优选小于100 nm，特别优选小于50 nm，非常特别优选小于35 nm。
[0051]
在一个实施方案中，保护层可由导电层，例如由含氧化铟锡（ito）的层形成。尤其优选地，该层在此含有多于50重量%的ito。进一步可考虑的是由硫化锌、氯化银、硒化锌和碲化镉制成的导电层。在这一特定实施方案中，层厚度可为最多5
ꢀµ
m。
[0052]
透明热塑性层的背侧的优选至少50%被金属覆盖，更优选至少75%，非常特别优选整个背侧，即背对可见侧的一侧。
[0053]
通过金属层产生金属光泽，其也可透过所述透明热塑性层在透明热塑性层的可见侧上识别。这通过日光的可见反射产生，其中根据astm e 1331:2015测定的总反射为至少
nm至405 nm的就其强度而言的峰值波长
ꢀ‑ꢀ
即最大强度波长。为了测定峰值波长，用光谱分辨率测量辐射当量参数，例如辐射通量，并绘制在笛卡尔坐标系中。在y轴上绘制辐射当量参数，并在x轴上绘制波长。这一曲线的绝对最大值是“峰值波长”（根据din 5031-1 (1982)定义）。术语“从
……
至
……”
包括提到的限值。在此，“led光”优选具有窄发射宽度，其半高全宽为最大60 nm，更优选最大45 nm，再更优选最大30 nm，其中特别优选的是单色光。在此，半高全宽是发射峰在强度的半高度处的全宽。
[0069]
尤其通过使用半导体或激光器作为光源实现这样的发射特性。如今，已经常使用半导体技术，例如在led（发光二极管）、有机led（oled）和电致发光膜中。
[0070]
传达信息的光源是投影单元。根据本发明，“可传达信息”意味着例如可由光源发射活动图像。合适的投影单元是例如led微型投影仪，优选近边投影仪（短距离投影仪），尤其是具有适应该部件的几何形状的光学性质的投影仪，或平面显示屏，例如lcd或有机led或微型led类型的那些。平面显示屏优选在其面板前方没有自己的漫射器，而是使用该照明单元的多层体的漫射元件。
[0071]
所述光源不必与照明单元的其它元件直接机械连接。其也可与其它元件仅功能连接以形成一个单元。但是，同样可以是机械连接的组合。
[0072]
根据本发明的照明单元的视野优选为-90
°
至 90
°
，优选-70
°
至 70
°
，特别是-60
°
至 60
°
（在每种情况下水平）。如果需要扩大视野，这可通过使透明热塑性层在可见侧上具有凸曲率来实现。
[0073]
根据本发明的照明单元优选在激活状态下用于car-to-x沟通并在关闭状态（光源关闭）下用作被动设计元件。由于背侧的三维表面结构和施加的金属化，优选用于汽车外部区域的该部件具有非常优质的外观。可能的应用是例如前面板、侧面板、后扰流板或后挡板。在激活状态下，即存在背侧投影时，一方面可生成光和设计技术效果，其与三维结构配合可赋予该部件更优质和高雅的外观。这可例如用作欢迎功能。另一方面，该部件的整个表面也可用作car-to-x沟通的显示器。这对自主驾驶车辆特别重要。如果根据本发明的照明单元位于车辆的前端模块中，其可例如向行人指示允许他们横穿人行道且车辆等待。如果根据本发明的照明单元位于车辆的后部区域，可在危险状况（例如交通堵塞或施工工地）的早期让其后方行驶的道路使用者知悉。其它的应用可能性是状态显示器，例如在电动车的情况下显示充电状态，或在自主驾驶出租车的情况下显示空座数。但是，根据本发明的照明单元也可用作建筑立面、标志或建筑内部区域中的装饰元件和/或信息元件。
[0074]
下面基于实施方案参考图1阐述本发明。
[0075]
图1:根据本发明的照明单元。
[0076]
图1显示根据本发明的照明单元，其具有多层体和传达信息的光源(600)。多层体包括透明热塑性层(300)，其具有可见侧和与可见侧相反的背侧。将防刮涂层(500)施加到透明热塑性层(300)的可见侧上。
[0077]
三维结构位于透明热塑性层(300)的背侧上。依循该三维结构的凸起和凹进的金属层(200)直接施加到透明热塑性层(300)的背侧上。漫射层(100)布置在距金属层(200)一定距离处，在它们之间存在空气间隙(400)。光源(600)，即投影元件位于其后方。
实施例
[0078]
如下制造、测量并评估表1中描述的实施例：对于该实验，由聚碳酸酯组合物制造具有背侧三维表面结构和200 mm
ꢀ×ꢀ
150 mm
ꢀ×ꢀ
3 mm尺寸的注射成型样品板。为了获得不同透射率，设定来自covestro deutschland ag的清澈透明聚碳酸酯（makrolon
®ꢀ
ag2677 / 550396）和深色透明着色聚碳酸酯（makrolon ag2677 / 18f123ma03）的各种混合比。深色着色聚碳酸酯的比例在此为5重量%至75重量%。随后，在真空下借助溅射法将具有各种透射率ty（1-25%）的铝层施加到样品板上。预先在参考样品（玻璃小板）上根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测定透射率。因此得出用于各种透射率的溅射法的相应持续时间。最后，根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）测量含有和不含金属化层的注射成型样品板的透射率并视觉评估（表中的%值）。无金属化的样品在此仅充当参考。将漫射膜（来自covestro deutschland ag的makrofol
® lm 309，具有300
ꢀµ
m的厚度、86%的根据din iso 13468-2:2006（d65，10
°
）的透射率和20
°
的根据din 5036:1978的半值角（基于光强度））直接施加到金属化板的背侧上，并用发光功率为2000流明的投影仪从背侧，即从背离热塑性透明层的一侧照亮其。样品板的正面暴露于直接日光。然后特别评估透过样品板投影的图像的发光功率和颜色亮度。将视觉评估分成良好( )、及格( )和差(
‑‑
)。被评估为良好和及格的板对应于根据本发明的实施方案。可在良好至令人满意的程度上识别投影仪传达的信息。
[0079]
表1