一种工业温度计

1.本发明涉及工业温度计防护技术领域，具体涉及一种工业温度计。


背景技术：

2.温度计是测温仪器的总称，可以准确的判断和测量温度，利用固体、液体、气体受温度影响而热胀冷缩等的现象为设计的依据，并且不同领域使用的温度计也有各自对应专用的，其中工业有工业专用温度计，一般工业用温度计主要是安装在需要检测温度变化的设备。
3.一般工业用温度计不足之处在于：一般工业用温度计都是通过螺纹杆通过咬合螺纹连接在设备上，但是长时间的温度直接对工业用温度计的连接螺纹杆材料会产生影响，会导致咬合的螺纹脱化，从而导致温度计摔落，其次大多数工业温度计在固定好后温度计的高度就不再调整，而在测量部分液体类的温度时，当出现液体高度变化时，其无法根据液体高度进行实时调节高度，会出现液面低于温度计进而导致温度测量不准的情况。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种工业温度计，以解决上述技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为，一种工业温度计，包括：
8.本体，本体包括温度计固定壳、温度计固定组件、温度计、凸型台和浮块，凸型台固定连接于温度计固定壳底部外侧，凸型台内侧设有放置空腔，放置空腔底壁上设有穿透孔，温度计位于温度计固定壳内侧，其下端穿过穿透孔与浮块活动连接，温度计固定组件活动连接于温度计固定壳上端，且温度计上端与其活动连接；
9.固定部，夹持部包括固定筒、固定法兰和多个夹持组件，固定法兰固定连接于固定筒上端，其上设有多个圆孔，且圆孔上螺纹连接有多个紧固螺栓，固定筒侧壁上设有多个弧形缺口，夹持组件与弧形缺口数量一致，且夹持组件与固定筒固定连接。
10.优选的，夹持组件包括矩形盒、翘板组件和多个弹簧，矩形盒位于固定筒外侧一端端设有组隔板，其位于固定筒内侧一端两侧设有与其固定连接的连接耳，且矩形盒顶面两端分别设有弧形孔，弹簧一端固定连接于连接耳上，另一端固定连接于固定筒内侧壁上，翘板组件与矩形盒活动连接。
11.优选的，翘板组件包括翘板、梯形座和两个工型块，梯形座固定连接于矩形盒内侧中间位置，翘板中间位置与梯形座活动连接，工型块位于矩形盒两端，其下端分别穿过两个弧形孔与翘板两端接触。
12.优选的，温度计固定组件包括端盖、多个伸缩簧、凹型台、环形气囊、伸缩导管和堵头，端盖与温度计固定壳螺纹连接，凹型台位于端盖下端，伸缩簧上端固定连接于端盖下
端，其下端固定连接于凹型块上端，环形气囊固定连接于凹型台凹陷处侧壁上，伸缩导管下端穿过端盖和凹型台与环形气囊固定连接，堵头可拆卸链接于伸缩导管上端。
13.优选的，浮块设有两层，其包括固定连接的橡胶内筒和泡沫外层，且橡胶内筒直径小于温度计下端直径。
14.优选的，温度计固定壳设有两层，其包括橡胶层和透明玻璃层，且橡胶层上设有条状观察窗。
15.优选的，温度计固定壳半径与固定筒内径一致。
16.优选的，凸型台最大半径小于温度计固定壳半径。
17.(3)有益效果：
18.a.本发明的一种工业温度计，其通过固定部的设置，通过两端夹持的方式将固定筒固进行固定，随后再通过螺纹连接将本体与固定部进行连接，避免了温度计直接通过螺纹连接于设备上，进而规避掉因传统固定模式长期高温导致的螺纹连接方式失效的情况。
19.b.本发明的一种工业温度计，其通过在温度计下端外接浮块的方式，使得测量液体温度的时候，通过浮块的浮力和温度计固定组件的相互配合实现温度计下端始终随着液面的高度而进行实时调节。
附图说明
20.图1是本发明提供的工业温度计的整体结构示意图；
21.图2是本发明提供的工业温度计的分散结构示意图；
22.图3是图2中a处的放大结构示意图；
23.图4是本发明实施例中固定部的结构示意图；
24.图5是本发明实施例中固定部的剖面结构示意图；
25.图6是本发明实施例中翘板组件的剖面结构示意图；
26.图7是本发明实施例中温度计固定壳的结构示意图；
27.图8是本发明实施例中浮块的剖面结构示意图。
28.附图标记如下：
29.1、本体；10、温度计固定壳；100、橡胶层；101、透明玻璃层；102、条状观察窗；11、温度计固定组件；110、端盖；111、伸缩簧；112、凹型台；113、环形气囊；114、伸缩导管；115、堵头；12、温度计；13、凸型台；130、放置空腔；1300、穿透孔；14、浮块；140、橡胶内筒；141、泡沫外层；
30.2、固定部；20、固定筒；200、弧形缺口；21、固定法兰；210、圆孔；211、紧固螺栓；22、夹持组件；220、矩形盒；2201、组隔板；2202、连接耳；2203、弧形孔；221、弹簧；23、翘板组件；230、翘板；231、梯形座；232、工型块。
具体实施方式
31.下面结合附图1-附图8和实施例对本发明进一步说明：
32.一种工业温度计，包括：
33.本体1，所述本体1包括温度计固定壳10、温度计固定组件11、温度计12、凸型台13和浮块14，所述凸型台13固定连接于所述温度计固定壳10底部外侧，所述凸型台13内侧设
有放置空腔130，所述放置空腔130底壁上设有穿透孔1300，所述温度计12位于所述温度计固定壳10内侧，其下端穿过所述穿透孔1300与所述浮块14活动连接，所述温度计固定组件11活动连接于所述温度计固定壳10上端，且所述温度计12上端与其活动连接；
34.固定部2，所述夹持部2包括固定筒20、固定法兰21和多个夹持组件22，所述固定法兰21固定连接于所述固定筒20上端，其上设有多个圆孔210，且所述圆孔210上螺纹连接有多个紧固螺栓211，所述固定筒20侧壁上设有多个弧形缺口200，所述夹持组件22与所述弧形缺口200数量一致，且所述夹持组件22与所述固定筒20固定连接；
35.具体使用时，首先将固定部2与本体1分离，随后将固定筒20从设备上提前开好的孔内放下，并使得固定法兰21与设备接触，随后将温度计12放入温度计固定壳10内，下端由穿透孔1300穿出，随后将浮块14由温度计12下端穿入，需要注意的是，浮块14不能完全将温度计12下端遮住，需要温度计12稍微探出浮块14下端，随后通过螺纹连接将温度计固定组件11固定住，向上托起浮块14，使其带动温度计12上端向上运动落入凹型台112凹陷处，随后取下堵头，通过伸缩导管114向环形气囊113内充气，随着环形气囊113的膨胀，其将温度计12上端夹持住，使得温度计12与凹型台112运动方向一致，随后单手固定住固定法兰21，再将温度计固定壳10与固定筒2螺纹连接，在连接过程中，随着温度计固定壳10向下移动，随着凸型台13与夹持组件22的接触面的半径越来越大，矩形盒220逐渐向着固定筒20的外侧移动，而当凸型台13下降至一定高度后，温度计固定壳10的下端与位于固定筒20内侧的工型块232接触并对其产生向下的压力，随着温度计固定壳10的移动，位于固定筒20内侧的工型块232也向下移动并压动与其接触的翘板230，在翘板230和梯形座231的配合下，位于固定筒20外侧的工型块232向上移动并顶住设备内壁，待温度计固定壳10完全与矩形盒220接触并被卡住无法继续下降后，再将多个紧固螺栓211依次通过螺纹连接嵌入圆孔210内，并使得紧固螺栓211下端与设备外壁接触，使得其与工型块232形成夹持作用；
36.具体使用时，当设备内液面发生变化时，当液面下降时，凹型台112受到伸缩簧111的弹力向下移动，使得浮块14紧随着液面的下降而下降，而当液面上升时，由于浮块14底部受浮力的影响，该浮力大于伸缩簧111的弹力，浮块14随着液面上升，间接压缩伸缩簧111，并带动温度计12上移。
37.具体的，所述夹持组件22包括矩形盒220、翘板组件23和多个弹簧221，所述矩形盒220位于所述固定筒20外侧一端端设有组隔板2201，其位于所述固定筒20内侧一端两侧设有与其固定连接的连接耳2202，且所述矩形盒220顶面两端分别设有弧形孔2203，所述弹簧221一端固定连接于所述连接耳2202上，另一端固定连接于所述固定筒20内侧壁上，所述翘板组件23与所述矩形盒220活动连接；通过弹簧221将连接耳2202和固定筒20进行固定连接，进而形成对矩形盒220的固定，同时，由于弹簧221的存在，当矩形盒220未与凸型台13接触时，再弹簧221的弹力作用下，矩形盒20整体是位于固定筒20内的，而组隔板2201的设置则避免矩形盒220全部进入固定筒20内侧导致其出现脱落的情况。
38.具体的，所述翘板组件23包括翘板230、梯形座231和两个工型块232，所述梯形座231固定连接于所述矩形盒220内侧中间位置，所述翘板230中间位置与所述梯形座231活动连接，所述工型块232位于所述矩形盒220两端，其下端分别穿过两个所述弧形孔2203与所述翘板230两端接触；翘板230两端的工型块232和梯形块231相互配合形成跷跷板，且工型块232的工型结构能够避免其从弧形孔中出现脱落的情况，当温度计固定壳10与矩形盒220
顶面接触时，通过温度计固定壳10对位于固定筒20内侧的工型块232的压力来使得位于固定筒20外侧的工型块232向上移动，并通过与固定法兰21上的紧固螺栓雪11的配合对整体形成夹持固定的作用，值得注意的是，位于固定筒20内侧的工型块232重力需小于位于固定筒20外侧的工型块232的重力，以保证常态下位于固定筒20外侧的工型块232在矩形盒220内侧，避免其影响矩形盒220的移动。
39.具体的，所述温度计固定组件11包括端盖110、多个伸缩簧111、凹型台112、环形气囊113、伸缩导管114和堵头115，所述端盖110与所述温度计固定壳10螺纹连接，所述凹型台112位于所述端盖110下端，所述伸缩簧111上端固定连接于所述端盖110下端，其下端固定连接于所述凹型块112上端，所述环形气囊113固定连接于所述凹型台112凹陷处侧壁上，所述伸缩导管114下端穿过所述端盖110和凹型台112与所述环形气囊113固定连接，所述堵头115可拆卸链接于所述伸缩导管114上端；通过伸缩簧111的弹力和浮块14的相互作用来实现温度计12根据液面高度实时调节的目的，而伸缩导管114的设置不但能够为环形气囊113进行充气进而对温度计12上端进行固定，同时其伸缩的特性也使其不受凹型台112位置改变的影响。
40.具体的，所述浮块14设有两层，其包括固定连接的橡胶内筒140和泡沫外层141，且所述橡胶内筒140直径小于所述温度计12下端直径；橡胶内筒140的设置采用了橡胶内筒140防水及摩擦力大的特性，使其不但可以隔绝温度计12探头以下的液体，同时通过摩擦力固定住温度计12探头使其随着浮块14的位置实时改变，而泡沫外层141的使用则是李永利泡沫材料浮力较大的特性，使其能与伸缩簧111的弹力相对抗。
41.具体的，所述温度计固定壳10设有两层，其包括橡胶层100和透明玻璃层101，且所述橡胶层100上设有条状观察窗102；橡胶层100的使用利用了橡胶材料弹力的特性，以达到对温度计12抗摔的目的，而头目玻璃层101及条状观察窗102的设置则是为了方便对温度计12的读数进行观察的目的。
42.具体的，所述温度计固定壳10半径与所述固定筒20内径一致；温度计固定壳10和固定筒20内径一致才能够保证两者可以螺纹连接，同时避免水汽上涌，进入本体10内。
43.具体的，所述凸型台13最大半径小于所述温度计固定壳10半径；凸型台13和温度计固定壳10的半径差保证了凸型台13底部可以与矩形盒220接触进而实现向下压工型块232的目的。
44.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。