一种用于食品加工生产的智能温控存放设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，具体是一种用于食品加工生产的智能温控存放设备及其使用方法。


背景技术：

2.食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。
3.部分食品在生产加工过程中需要对其进行临时存放，如果将其置于常温环境下储存时很容易因为温度过高而导致食物变质，因此通常需要将食品放置于冷藏柜内储存，然而采用冷藏柜储存食品不仅导致生产成本增加，而且将食品置于冷藏柜内，难以对食品进行取放。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于食品加工生产的智能温控存放设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于食品加工生产的智能温控存放设备，包括柜体以及制冷组件，所述制冷组件安装在柜体一侧，用于对柜体内部进行降温，柜体侧壁设置有用于取放料的料口，还包括:
7.放置组件，所述放置组件包括安装在柜体内呈圆周阵列的多组放置架，以及
8.驱动部件，所述驱动部件用于带动上述多组放置架依次转动并延伸至料口外部以实现取放料，所述驱动部件包括：
9.转动部件，所述转动部件与柜体底壁连接，用于带动放置架转动，以及
10.推动部件，所述推动部件安装在柜体朝向料口的一侧，用于推动转动至料口部位的放置架延伸至料口外侧。
11.优选的，所述转动部件包括电机箱，所述电机箱内设置驱动电机，所述柜体内设置主齿轮，所述主齿轮与柜体底壁转动连接，所述驱动电机输出端延伸固定连接不完全齿轮，所述不完全齿轮与主齿轮间歇性啮合，所述柜体内设置转筒，所述主齿轮朝向转筒的一端固定连接支柱，所述支柱远离主齿轮的一端穿过转筒筒心并通过多个固定杆与转筒内壁固定连接，所述主齿轮用于通过支柱带动转筒转动，所述放置架通过弹性复位部件与转筒连接。
12.优选的，所述转筒外侧呈圆周阵列布置有六组放置架，所述主齿轮与不完全齿轮的齿数比为6:1。
13.优选的，所述弹性复位部件包括套筒以及复位杆，所述套筒一端与放置架固定连
接，另一端连接复位杆，所述复位杆滑动连接套筒，所述复位杆远离套筒的一端与转筒固定连接，所述复位杆外侧设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与转筒固定连接，另一端固定连接套筒。
14.优选的，所述推动部件包括转盘，所述转盘与柜体底壁转动连接并安装在朝向料口的一侧，所述转盘底端通过皮带与不完全齿轮传动连接，所述转盘表面设置卡销，所述卡销外侧设置推板，所述推板间设置有与卡销配合活动连接的通槽，所述推板通过弹性连接部件与卡板连接。
15.优选的，所述套筒外侧设置有与卡板相配合卡接的支座，所述卡板中部设置通槽，所述卡板两侧均为弧形端部。
16.优选的，所述弹性连接部件包括伸缩套筒，所述伸缩套筒一端与卡板固定连接，另一端通过活动座与推板固定连接。
17.优选的，所述料口间设置密封组件，所述密封组件包括相对设置在料口两侧的密封板，所述柜体侧壁相对设置卡槽，所述密封板安装在卡槽内并与其滑动连接，所述密封板分别于推动其在料口两侧水平移动的气动部件连接，所述气动部件包括气缸，所述气缸相对安装在转盘两侧，所述气缸内设置活塞，所述活塞与活塞杆固定连接，所述活塞杆远离活塞的一侧贯穿气缸与推板固定连接，所述气缸另一侧安装柱塞管，两侧所述密封板分别固定连接推柱，所述推柱另一端安装在柱塞管内。
18.优选的，所述制冷组件包括制冷器，所述制冷器安装在柜体侧壁并与柜体内部连通，所述柜体内部设置有一个或多个温度监测器，用于对柜体内部温度进行监测，制冷器侧壁设置显示屏，用于显示柜体内部的温度，所述显示屏一侧设置控制器，与制冷器以及温度监测器连接，用于对制冷器的制冷强度进行调节。
19.一种用于食品加工生产的智能温控存放设备的使用方法，包括如下步骤：
20.1)启动驱动电机，所述驱动电机带动不完全齿轮转动，所述不完全齿轮通过与主齿轮间歇性啮合带动其间歇性转动，所述主齿轮通过支柱带动转筒间歇性转动，所述转筒通过弹性复位部件带动放置架转动；
21.2)不完全齿轮转动一圈的同时带动主齿轮转动度，所述主齿轮通过弹性复位部件带动放置架转动度，从而驱动电机输出端转动一圈的同时通过不完全齿轮、主齿轮、支柱以及转筒依次带动放置架转动至朝向料口，当放置架转动至朝向料口的一侧时，所述驱动电机带动不完全齿轮转动的同时通过皮带带动转盘转动，所述转盘通过卡销、通槽、推板以及弹性连接部件推动卡板在水平方向往复移动，所述卡板通过支座推动套筒以及放置架朝向料口的一侧移动；
22.3)所述推板在推动放置架朝向料口移动的同时通过活塞杆推动活塞在气缸内朝向内侧移动，所述活塞将柱塞管内的气体抽至气缸内，所述柱塞管内产生负压带动推柱朝向柱塞管内侧移动，所述推柱带动两侧密封板向外侧移动，所述放置架贯穿料口伸出柜体外侧，将食品袋置于放置架表面已完成上料，所述放置架随着转动部件的继续转动收缩至柜体内，后续放置架在转动部件的转动下依次通过推动部件的推动延伸至料口外侧，从而完成上料；
23.4)启动制冷器，所述制冷器对柜体内部进行冷却降温。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.通过转动部件带动位于柜体内呈圆周阵列分布的放置架依次转动，当放置架转动至朝向料口的一侧时，所述推动部件推动放置架朝向外侧移动并延伸至料口外部，将食品袋置于放置架表面已完成上料，所述放置架随着转动部件的继续转动收缩至柜体内，后续放置架在转动部件的转动下依次通过推动部件的推动延伸至料口外侧，从而完成上料，取料的方式与上料的方式相同，所述制冷组件对柜体内部进行冷却降温，本发明实施例的柜体取放料更加方便，操作更加便捷。
附图说明
26.图1为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备的结构示意图。
27.图2为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备中内部的结构示意图。
28.图3为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备中俯视的结构示意图。
29.图4为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备图1中a处放大的结构示意图。
30.图5为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备中转盘的结构示意图。
31.图6为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备中主齿轮的结构示意图。
32.图7为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备中通槽的结构示意图。
33.图8为一种用于食品加工生产的智能温控存放设备中气缸的结构示意图。
34.图中：1-柜体；2-卡槽；3-柱塞管；4-推柱；5-密封板；6-放置架；7-食品袋；8-套筒；9-显示屏；10-制冷器；11-温度监测器；12-支座；13-转筒；14-复位弹簧；15-复位杆；16-控制器；17-支柱；18-转盘；19-主齿轮；20-不完全齿轮；21-推板；22-卡销；23-伸缩套筒；24-伸缩弹簧；25-活动座；26-卡板；27-通槽；28-活塞杆；29-活塞；30-料口；31-电机箱。
具体实施方式
35.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
36.请参阅图1-4，一种用于食品加工生产的智能温控存放设备，包括柜体1、制冷组件以及放置组件，所述制冷组件安装在柜体1一侧，用于对柜体1内部进行降温，所述放置组件包括安装在柜体1内呈圆周阵列的多组放置架6以及驱动部件，所述柜体1侧壁设置有用于取放料的料口30，所述驱动部件用于带动上述多组放置架6依次转动并延伸至料口30外部以实现取放料，所述驱动部件包括转动部件以及推动部件，所述转动部件与柜体1底壁连接，用于带动放置架6转动，所述推动部件安装在柜体1朝向料口30的一侧，用于推动转动至料口30部位的放置架6延伸至料口30外侧；
37.具体的，在本实施例中，通过转动部件带动位于柜体1内呈圆周阵列分布的放置架6依次转动，当放置架6转动至朝向料口30的一侧时，所述推动部件推动放置架6朝向外侧移动并延伸至料口30外部，将食品袋7置于放置架6表面已完成上料，所述放置架6随着转动部件的继续转动收缩至柜体1内，后续放置架6在转动部件的转动下依次通过推动部件的推动延伸至料口30外侧，从而完成上料，取料的方式与上料的方式相同，所述制冷组件对柜体1内部进行冷却降温，本发明实施例的柜体1取放料更加方便，操作更加便捷。
38.作为本发明实施例进一步的方案，所述转动部件包括电机箱31，所述电机箱31内设置驱动电机，所述柜体1内设置主齿轮19，所述主齿轮19与柜体1底壁转动连接，所述驱动电机输出端延伸固定连接不完全齿轮20，所述不完全齿轮20与主齿轮19间歇性啮合，所述
柜体1内设置转筒13，所述主齿轮19朝向转筒13的一端固定连接支柱17，所述支柱17远离主齿轮19的一端穿过转筒13筒心并通过多个固定杆与转筒13内壁固定连接，所述主齿轮19用于通过支柱17带动转筒13转动，所述放置架6通过弹性复位部件与转筒13连接；
39.具体的，在本实施例中，启动驱动电机，所述驱动电机带动不完全齿轮20转动，所述不完全齿轮20通过与主齿轮19间歇性啮合带动其间歇性转动，所述主齿轮19通过支柱17带动转筒13间歇性转动，所述转筒13通过弹性复位部件带动放置架6转动。
40.作为本发明实施例进一步的方案，所述转筒13外侧呈圆周阵列布置有六组放置架6，所述主齿轮19与不完全齿轮20的齿数比为6:1。
41.具体的，在本实施例中，通过驱动电机转动，所述驱动电机带动不完全齿轮20转动，所述不完全齿轮20转动一圈的同时带动主齿轮19转动60度，所述主齿轮19通过弹性复位部件带动放置架6转动60度，从而驱动电机输出端转动一圈的同时通过不完全齿轮20、主齿轮19、支柱17以及转筒13依次带动放置架6转动至朝向料口30。
42.作为本发明实施例进一步的方案，所述弹性复位部件包括套筒8以及复位杆15，所述套筒8一端与放置架6固定连接，另一端连接复位杆15，所述复位杆15滑动连接套筒8，所述复位杆15远离套筒8的一端与转筒13固定连接，所述复位杆15外侧设置复位弹簧14，所述复位弹簧14一端与转筒13固定连接，另一端固定连接套筒8；
43.具体的，在本实施例中，当放置架6转动至朝向料口30的一侧时，通过推动部件推动套筒8朝向料口30的方向移动，将放置架6推送至料口30外侧，所述套筒8在移动的过程中带动复位弹簧14拉伸产生弹力，当推动部件收缩时，所述复位弹簧14在弹力的作用下带动套筒8以及放置架6收缩复位。
44.作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图5-8，所述推动部件包括转盘18，所述转盘18与柜体1底壁转动连接并安装在朝向料口30的一侧，所述转盘18底端通过皮带与不完全齿轮20传动连接，所述转盘18表面设置卡销22，所述卡销22外侧设置推板21，所述推板21间设置有与卡销22配合活动连接的通槽，所述推板21通过弹性连接部件与卡板26连接；
45.具体的，在本实施例中，所述驱动电机带动不完全齿轮20转动的同时通过皮带带动转盘18转动，所述转盘18通过卡销22、通槽、推板21以及弹性连接部件推动卡板26在水平方向往复移动。
46.作为本发明实施例进一步的方案，所述套筒8外侧设置有与卡板26相配合卡接的支座12，所述卡板26中部设置通槽27，所述卡板26两侧均为弧形端部；
47.具体的，在本实施例中，当转动部件带动放置架6朝向料口30的一侧转动时，所述复位杆15通过与弧形端部接触挤压卡板26朝向转盘18的一侧收缩，所述弹性连接部件收缩产生弹力，当复位杆15卡接在通槽27内时，所述弹性连接部件通过弹力作用向上推动卡板26复位以使卡板26两端与支座12配合接触，此时所述卡板26通过支座12推动套筒8以及放置架6朝向料口30的一侧移动。
48.作为本发明实施例进一步的方案，所述弹性连接部件包括伸缩套筒23，所述伸缩套筒23一端与卡板26固定连接，另一端通过活动座25与推板21固定连接。
49.作为本发明实施例进一步的方案，所述料口30间设置密封组件，所述密封组件包括相对设置在料口30两侧的密封板5，所述柜体1侧壁相对设置卡槽2，所述密封板5安装在卡槽2内并与其滑动连接，所述密封板5分别于推动其在料口30两侧水平移动的气动部件连
接，所述气动部件包括气缸16，所述气缸16相对安装在转盘18两侧，所述气缸16内设置活塞29，所述活塞29与活塞杆28固定连接，所述活塞杆28远离活塞29的一侧贯穿气缸16与推板21固定连接，所述气缸16另一侧安装柱塞管3，两侧所述密封板5分别固定连接推柱4，所述推柱4另一端安装在柱塞管3内；
50.具体的，在本实施例中，所述推板21在推动放置架6朝向料口30移动的同时通过活塞杆28推动活塞29在气缸16内朝向内侧移动，所述活塞29将柱塞管3内的气体抽至气缸16内，所述柱塞管3内产生负压带动推柱4朝向柱塞管3内侧移动，所述推柱4带动两侧密封板5向外侧移动，实现带动放置架6朝向料口30外侧移动的同时两侧密封板5也向两侧移动，便于放置架6从料口30伸出。
51.作为本发明实施例进一步的方案，所述制冷组件包括制冷器10，所述制冷器10安装在柜体1侧壁并与柜体1内部连通，所述柜体1内部设置有一个或多个温度监测器11，用于对柜体1内部温度进行监测，制冷器10侧壁设置显示屏9，用于显示柜体1内部的温度，所述显示屏9一侧设置控制器16，与制冷器10以及温度监测器11连接，用于对制冷器10的制冷强度进行调节。
52.一种用于食品加工生产的智能温控存放设备的使用方法，包括如下步骤：
53.1)启动驱动电机，所述驱动电机带动不完全齿轮20转动，所述不完全齿轮20通过与主齿轮19间歇性啮合带动其间歇性转动，所述主齿轮19通过支柱17带动转筒13间歇性转动，所述转筒13通过弹性复位部件带动放置架6转动；
54.2)不完全齿轮20转动一圈的同时带动主齿轮19转动60度，所述主齿轮19通过弹性复位部件带动放置架6转动60度，从而驱动电机输出端转动一圈的同时通过不完全齿轮20、主齿轮19、支柱17以及转筒13依次带动放置架6转动至朝向料口30，当放置架6转动至朝向料口30的一侧时，所述驱动电机带动不完全齿轮20转动的同时通过皮带带动转盘18转动，所述转盘18通过卡销22、通槽、推板21以及弹性连接部件推动卡板26在水平方向往复移动，所述卡板26通过支座12推动套筒8以及放置架6朝向料口30的一侧移动；
55.3)所述推板21在推动放置架6朝向料口30移动的同时通过活塞杆28推动活塞29在气缸16内朝向内侧移动，所述活塞29将柱塞管3内的气体抽至气缸16内，所述柱塞管3内产生负压带动推柱4朝向柱塞管3内侧移动，所述推柱4带动两侧密封板5向外侧移动，所述放置架6贯穿料口30伸出柜体1外侧，将食品袋7置于放置架6表面已完成上料，所述放置架6随着转动部件的继续转动收缩至柜体1内，后续放置架6在转动部件的转动下依次通过推动部件的推动延伸至料口30外侧，从而完成上料；
56.4)启动制冷器10，所述制冷器10对柜体1内部进行冷却降温。
57.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。