一种降低加热不燃烧焦糊味道的烟支及其烟具的制作方法

一种降低加热不燃烧焦糊味道的烟支及其烟具
1.技术领域：本发明属于烟草加工设计领域，特别涉及一种降低加热不燃烧焦糊味道的烟支，以及配套该烟支的烟具。
2.

背景技术：
新型烟草已经得到烟草行业内外的高度重视，以国外菲莫公司为主的烟草制造企业，自2006年即已经开始加热不燃烧烟草的研发，其主要原理就是通过对含发烟气溶胶的基材进行加热，使得产生气溶胶或者烟雾，抽吸时，气流进入烟草段，将烟雾带离开而进入口腔，过程中由于没有烟草的燃烧，所以，几乎没有焦油，达到减害的效果，尽管上述技术可行，实施简单，但是专利权在国外，所以无法大规模实施。
3.中国专利202020796468 .7一种具有密封功能的加热卷烟烟支，实现了与众不同的设计思路，尽管仍然属于烟草基材的加热发烟，但是其改变了气流在烟草中的走向而具有一定的创新性，但是，由于烟草基材涂布了发烟材料（例如丙二醇）具有较高的湿度，且加热温度超过80℃，烟草基材在密闭空间内闷烧加热，因而加热过程中发生了剧烈的美拉德反应，而产生较强的焦糊味和褐变。
4.中国专利202010422761.1 公开了一种具有烟气通道的密闭加热式烟支，在上述气流方案的基础上，描述了一种密闭加热式烟雾的扩散方法，上述发烟的技术方案尽管可行，但是由于密封加热后的气流并不通畅，扩散管设置不合理，使得烟草基材加热产生的烟雾仍然闷在烟草基材之间被重复加热，因而，焦糊味道始终无法得到稀释，从而进入口腔的烟雾中焦糊味道大，产生不适。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
6.

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种克服上述焦糊味道的新型烟支及其烟具，通过外部扩散空间实现烟雾的快速扩散，实现迅速降低湿度降低美拉德反应，降低烟雾中焦糊味道的目的。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种降低加热不燃烧焦糊味道的烟支，主要由滤嘴段、隔离段和加热发烟段顺序组成，其特征在于：所述隔离段为低抽吸吸阻隔离段或者高抽吸吸阻隔阻段，当所述隔离段为低抽吸吸阻隔离段时、加热发烟段的表面和低吸阻的隔离段表面分别设有通气孔；当所述隔离段为高抽吸吸阻隔阻段时、加热发烟段的表面和过滤嘴段的表面分别设有通气孔。
8.优选地，上述技术方案中，分布在加热发烟段表面的通气孔为出烟孔，所述出烟孔分布在整个加热发烟段的轴向或/和圆周表面，所述每一个出烟孔孔洞直径≧0.15mm。
9.优选地，上述技术方案中，每一个出烟孔孔洞直径≧0.3mm，当发烟段被加热时，产生的烟雾能够通过出烟孔孔洞快速扩散。
10.优选地，上述技术方案中，低吸阻隔离段表面的通气孔为进烟孔，其表面的进烟孔设在靠近加热段的一侧的圆周范围内，所述每一个孔洞直径≧0.2mm。
11.优选地，上述技术方案中，每一个孔洞直径≧0.4-0.5mm，当抽吸时，产生的烟雾能够通过孔洞进入低吸阻的隔离区，继而进入过滤嘴段。
12.优选地，上述技术方案中，过滤嘴段表面的进烟孔设在靠近高抽吸吸阻隔阻段一侧的圆周范围内，其表面的进烟孔孔洞直径≧0.2mm。
13.优选地，上述技术方案中，进烟孔孔洞直径≧0.4-0.5mm，当抽吸时，产生的烟雾能够通过孔洞进入过滤嘴段。
14.优选地，上述技术方案中，加热发烟段表面n个出烟孔的面积总和满足以下条件：5%*烟支直径的端面面积≤出烟孔的面积总和《45%*烟支直径的端面面积。（目的，方便烟雾快速扩散）优选地，上述技术方案中，所述高抽吸吸阻的隔阻段具体为：当空气通过过滤嘴进烟孔的抽吸吸阻za-1，小于空气通过加热发烟段的出烟孔进入加热发烟段、继而进入隔离段的抽吸吸阻za-2的20%及以上。
15.优选地，上述技术方案中，当空气通过过滤嘴进烟孔的抽吸吸阻za-1，小于空气通过加热发烟段的出烟孔进入加热发烟段、继而进入隔离段的抽吸吸阻za-2的30%及以上。
16.优选地，上述技术方案中，低抽吸吸阻隔离段具体为：当抽吸时空气通过进烟孔进入隔离段继续进入过滤嘴段的抽吸吸阻za-1，小于空气通过加热发烟段的出烟孔进入加热发烟段、继而进入隔离段的抽吸吸阻za-2的20%及以上。
17.优选地，上述技术方案中，当抽吸时空气通过进烟孔进入隔离段继续进入过滤嘴段的抽吸吸阻za-1，小于空气通过加热发烟段的出烟孔进入加热发烟段、继而进入隔离段的抽吸吸阻za-2的40%及以上。
18.优选地，上述技术方案中，低抽吸吸阻隔阻段为空心棒其表面设置有进烟孔。
19.优选地，上述技术方案中，高抽吸吸阻隔阻段为粘贴在加热发烟段与过滤嘴段之间的纸张，或者不透气片，或者过滤过滤嘴段端面的涂胶，或者一段高吸阻的过滤嘴棒，或者其他具有气流阻隔效果的器件或气流开关。
20.一种配合前文所述烟支使用的加热烟具，包括内设加热器的扩散腔，扩散腔一端封口、另一端设有烟支插入口，其特征在于：烟支的滤嘴和烟支插入口之间形成气道密封，至少烟支设有通气孔的部位均置于扩散腔中。
21.优选地，上述技术方案中，加热器为插入式的内加热器，为针状加热器或者为片状加热器，所述加热器插入烟支的加热发烟段内加热产生烟雾。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：加热器在烟支内部进行加热，热量向外发散，发烟材料雾化后顺热量发散方向通过烟支表面的出孔洞迅速离开烟草基材进入扩散腔，从而降低烟草基材内部的水分，进而降低美拉德反应所需的湿度，减轻了褐变反应，实现了降低焦糊味道的技术效果。
23.附图说明：图1为配备低吸阻隔离段烟支的打孔示意图；图2为配备低吸阻隔离段烟支的烟气流动示意图；图3为配备高吸阻隔阻段烟支的打孔示意图；图4为配备高吸阻隔阻段烟支的烟气流动示意图；图5为烟具抽吸低吸阻隔离段时烟气流动的示意图；
图6为烟具抽吸高吸阻隔阻段时烟气流动的示意图；图7为高抽吸吸阻的隔阻段的烟路示意图；图8为低抽吸吸阻的隔离段的烟路示意图。
24.具体实施方式：下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
25.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
26.一种加热不燃烧烟支,主要由过滤嘴段、低抽吸吸阻的隔离段或者高抽吸吸阻的隔阻段、加热发烟段组成，其特征在于：当加热不燃烧烟支由过滤嘴段、低抽吸吸阻的隔离段、加热发烟段组成时，加热发烟段的表面和低吸阻的隔离段表面分别设有通气孔。
27.当加热不燃烧烟支由过滤嘴段、高抽吸吸阻的隔阻段、加热发烟段组成时，加热发烟段的表面和过滤嘴段的表面分别设有通气孔。
28.加热发烟段为表面设有出烟孔，所述出烟孔分布在整个加热发烟段的轴向或/和圆周表面，所述每一个出烟孔孔洞直径≧0.15mm，优选≧0.3mm，当发烟段被加热时，产生的烟雾能够通过出烟孔孔洞快速扩散，（目的，方便烟雾快速扩散）。
29.隔离段是低抽吸吸阻区段，其表面的进烟孔优选设在靠近加热段的一侧的圆周范围内，每一个孔洞直径≧0.2mm，优选≧0.4-0.5mm，当抽吸时，产生的烟雾能够通过孔洞进入低吸阻的隔离区，继而进入过滤嘴段。
30.带有进烟孔的隔离段，低抽吸吸阻隔离段具体为：当抽吸时空气通过进烟孔进入隔离段继续进入过滤嘴段的抽吸吸阻za-1，小于空气通过加热发烟段的出烟孔进入加热发烟段、继而进入隔离段的抽吸吸阻za-2的20%及以上。优选40%及以上。优选空心棒其表面设置有进烟孔。
31.如此的设置，有利于扩散至扩散腔的烟气，优选通过隔离段的进烟孔进入过滤嘴段。
32.隔离段由高抽吸吸阻隔阻器件，与其连接的过滤嘴段表面的进烟孔设在靠近隔阻器件的一侧的圆周范围内，每一个孔洞直径≧0.3mm，优选≧0.4-0.5mm，当抽吸时，产生的烟雾能够通过孔洞进入过滤嘴段。
33.高抽吸吸阻隔阻器件，当空气通过过滤嘴进烟孔的抽吸吸阻za-1，小于空气通过加热发烟段的出烟孔进入加热发烟段、继而进入隔离段的抽吸吸阻za-2的20%及以上。当空气通过过滤嘴进烟孔的抽吸吸阻，小于空气通过加热发烟段进入隔离段再进入过滤嘴的抽吸吸阻约20%及以上，优选30%及以上。优选高抽吸吸阻过滤棒，其表面设置有进烟孔。如此设置，使得抽吸时，空气通过进烟孔进入过滤嘴段。
34.加热发烟段表面n个出烟孔的面积总和满足以下条件：5%*烟支直径的端面面积≤出烟孔的面积总和《45%*烟支直径的端面面积。目的，方便烟雾快速扩散。
35.隔阻器件或为粘贴在加热发烟段与过滤嘴段之间的纸张或不透气片、或者过滤过滤嘴段端面的涂胶、或者一段高吸阻的过滤嘴棒、或者其他具有气流阻隔效果的器件或气
流开关。
36.配套烟具的特征：加热器为加热器设置在扩散腔内，插入烟支内的内加热器，扩散腔为一体积≧1.1倍加热发烟段的烟支体积；优选1.2倍-1.5倍。扩散腔为至少能包含烟支加热段，直至进烟孔的区域；扩散腔设定有进气口，所述进气口设定在扩散腔的侧面。上述烟支和烟具方案实施后，加热器在烟支内部进行加热，热量向外发散，发烟材料雾化后顺热量发散方向通过烟支表面的出孔洞迅速离开烟草基材进入扩散腔，从而降低烟草基材内部的水分，进而降低美拉德反应所需的湿度，减轻了褐变反应，实现了降低焦糊味道的技术效果。
37.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。