一种抗化学镀金的制作方法与流程

技术特征：
1.一种抗化学镀金的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、对生产板进行喷砂处理；s2、在生产板上丝印可剥蓝胶并固化，且在可剥蓝胶上对应待化学镀金的位置处进行开窗；s3、在生产板的开窗位置处进行化学镀镍金处理；s4、而后剥去生产板上的可剥蓝胶。2.根据权利要求1所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，步骤s1中，喷砂处理时采用金刚砂与水的混合物。3.根据权利要求2所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，所述金钢砂的颗粒大小为280目-400目。4.根据权利要求3所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，所述金刚砂在混合物中的质量百分比浓度控制在15％。5.根据权利要求1-4任一项所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，喷砂处理时的压力为1.0kg/cm2。6.根据权利要求1所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，步骤s2中，在丝印可剥蓝胶之前，先根据需要化学镀金的图形，制作出覆盖待化学镀金位置处的钢网，再利用该钢网将可剥蓝胶丝印在生产板上，以使生产板上除待化学镀金位置以外的铜面被可剥蓝胶覆盖保护住。7.根据权利要求1所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，步骤s2和s3之间还包括以下步骤：s21、对生产板进行酸洗。8.根据权利要求1所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，步骤s3和s4之间还包括以下步骤：s31、对生产板进行酸洗。9.根据权利要求7或8所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，酸洗时采用质量百分比浓度为3％的硫酸。10.根据权利要求1所述的抗化学镀金的制作方法，其特征在于，所述生产板为由半固化片将内层芯板和外层铜箔压合为一体的多层板，且多层板已依次经过钻孔、沉铜、全板电镀、外层线路制作和阻焊层制作工序。

技术总结
本发明公开了一种抗化学镀金的制作方法，包括以下步骤：对生产板进行喷砂处理；在生产板上丝印可剥蓝胶并固化，且在可剥蓝胶上对应待化学镀金的位置处进行开窗；在生产板的开窗位置处进行化学镀镍金处理；而后剥去生产板上的可剥蓝胶。本发明方法在丝印可剥蓝胶前先通过喷砂处理以粗化板面，提高了可剥蓝胶与板面的结合力，且采用可剥蓝胶作为保护层，解决了采用干膜和油墨时所产生的品质问题。采用干膜和油墨时所产生的品质问题。


技术研发人员：敖四超 何政轩 刘晶 黄健
受保护的技术使用者：珠海崇达电路技术有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/4/22