一种用于缝纫机的取梭装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种用于缝纫机的取梭装置。


背景技术：

2.服装加工属于劳动密集型行业，缝纫机广泛应用于服装加工行业，缝纫机是用一根或多根缝纫底线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。目前智能化、无人化设备不断获得应用，为劳动生产率的提高、劳动条件的改善作出贡献。缝纫机所用的缝纫底线通常先绕卷在梭芯上，之后，将绕卷好缝纫底线的梭芯安装在梭壳内，将这种绕卷好底线的梭芯与梭壳的组合结构称之为底线匣，最后再将底线匣卡接在缝纫机座的旋梭上进行缝纫。
3.相关技术中的一种底线匣001，参照图1，包括梭壳01和梭芯04，梭壳01包括梭壳01本体、门栓片012、滑动片013和一体成型于滑动片013一端的尾钩014，滑动片013滑动连接于梭壳01本体上，门栓片012的一端铰接于滑动片013上，另一端悬空可以张开55
°
左右，门栓片012上开设有方孔0121，滑动片013上设有圆形卡孔06，旋梭203本体上开设有圆柱卡槽07。自然状态下，尾钩014远离梭壳01本体并存在间隙，门栓片012紧贴滑动片013。操作者将绕有底线的梭插入梭壳01本体内后，组合成新底线匣001。新底线匣001插入旋梭203后，门栓片012自然贴紧滑动片013，滑动片013在弹簧力作用下圆形卡孔06卡入旋梭203的圆柱卡槽07内，底线匣001被锁住。当新底线匣001底线用完时，扳动梭壳01上的门栓片012，门栓片012张开55
°
左右，滑动片013随着门栓向梭壳01中心方向滑动，滑动片013上的圆形卡孔06脱离旋梭203上的圆柱卡槽07，旧的底线壳可以被从旋梭203内取出。门栓片012张开55
°
左右时，滑动片013上的尾钩014夹住梭芯04的外缘，梭芯04不会从梭壳01内滑脱。当旧的底线匣001被取出后，松开门栓片012，滑动片013在弹簧作用下向远离梭壳01本体的方向移动，尾钩014松开梭芯04，此时，旧的梭芯04可以脱离梭壳01。
4.当缝纫机上底线匣内的底线用完后，操作者需要将底线匣从旋梭上取下，由于底线匣卡接在旋梭内，且门栓片悬空的一端与梭壳本体之间的间隙较小，操作者不易将手插入间隙内进行抓取门栓片，因此，取下底线匣的时间较长，使得工作效率降低，存在明显不足。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种用于缝纫机的取梭装置。
6.本技术提供的一种用于缝纫机的取梭装置采用如下的技术方案：
7.一种用于缝纫机的取梭装置，包括用于插入梭壳本体和门栓片之间间隙内的抓梭钩、与所述抓梭钩对应设置的取梭座和带动所述抓梭钩靠近或远离所述取梭座的执行件，所述执行件的执行端上设置所述抓梭钩，所述取梭座设置在所述执行件上。
8.通过采用上述技术方案，使用时，操作者先启动执行件，使执行件的执行端带动抓梭钩远离取梭座，之后，操作者移动执行件，使旋梭上的底线匣位于抓锁钩和取梭座之间，
接着，操作者再次启动执行件，执行件的执行端带动抓梭钩向靠近取梭座的方向移动，取梭钩远离执行件的一端插入梭壳本体和门栓片之间的间隙，并插入方孔内，在抓梭钩向靠近取梭座方向移动的过程中，抓梭钩带动门栓片悬空的一端向远离梭壳本体的方向弯曲并使门栓片与取梭座的侧壁贴合，抓梭钩与取梭座抵紧，进而将底线匣夹紧，操作者移动执行机构就能将底线匣从旋梭上取下，操作方便，因此，本技术能够提高工作效率。
9.可选的，所述执行件的执行端上设有安装板，所述安装板上可拆卸连接所述抓梭钩。
10.通过采用上述技术方案，当抓梭钩损坏时，操作者将抓梭钩与安装板拆分，方便对损坏的抓梭钩进行更换。
11.可选的，所述抓梭钩与所述安装板通过螺栓连接。
12.通过采用上述技术方案，更换时，操作者可以拧动螺栓将抓梭钩与安装板拆分，操作方便。
13.可选的，所述安装板上开设有卡接槽，所述抓梭钩的侧壁上设有卡接杆，所述卡接杆为铁杆，所述卡接槽的槽底设有第一磁铁，所述卡接杆插入所述卡接槽内，所述第一磁铁吸附所述卡接杆。
14.通过采用上述技术方案，使用时，操作者将卡接柱插入卡接槽内，使卡接柱与第一磁铁接触，第一磁铁吸附卡接柱，进而使抓梭钩与安装板稳定的连接，当需要拆卸时，操作者将卡接杆从卡接槽内拔出，操作方便。
15.可选的，所述卡接槽的相对的两个侧壁上均设有弹片，两个所述弹片的凸起部分相对设置，所述卡接杆插入两个所述弹片之间并被两个所述弹片夹紧。
16.通过采用上述技术方案，使用时，操作者将卡接柱插入两个门栓片之间，两个门栓片共同将卡接杆夹紧，进一步提高了抓梭钩与安装板连接的稳定性。
17.可选的，两个所述弹片相对的侧壁上均设有橡胶垫，所述卡接杆的外侧壁上设有若干卡接凸起，所述卡接凸起呈半球体型设置，所述卡接凸起抵紧所述橡胶垫。
18.通过采用上述技术方案，当操作者将卡接柱插入两个弹片之间时，卡接凸起挤压橡胶垫，橡胶垫产生形变并与卡接凸起贴合，进而增大了卡接凸起的受力面积，提高了卡接杆与安装板连接的稳定性。
19.可选的，所述取梭座包括连接部和与所述门栓片贴合的迎合部，所述迎合部的一端与所述连接部连接，另一端向远离所述连接部的方向倾斜设置，所述迎合与门栓片贴合的一侧壁上设有缓冲垫，当所述抓梭钩和所述取梭座共同夹紧门栓片时，门栓片抵触所述缓冲垫。
20.通过采用上述技术方案，当抓梭钩插入梭壳本体和门栓片之间的间隙时，门栓片悬空的一端向远离梭壳本体的方向移动，并贴合在迎合部上，且与迎合部上的缓冲垫抵触，缓冲垫起到了缓冲的作用，减小了门栓片被取梭座和抓梭钩夹坏的可能性。
21.可选的，所述迎合部上开设有安装槽，所述安装槽内设有电磁铁，所述缓冲垫遮挡所述安装槽，当门栓片与所述缓冲垫抵触，且电磁铁通电时，所述电磁铁吸附门栓片。
22.通过采用上述技术方案，当门栓片与迎合部接触时，操作者对电磁铁通电，电磁铁吸附门栓片，进一步提高了取梭装置抓紧门栓片的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置抓梭钩、取梭座和执行件，操作者先启动执行件，使执行件的执行端带动抓梭钩远离取梭座，之后，移动执行件，使旋梭上的底线匣位于抓锁钩和取梭座之间，操作者再次启动执行件，执行件的执行端带动抓梭钩向靠近取梭座的方向移动，取梭钩远离执行件的一端插入梭壳本体和门栓片之间的间隙，并插入方孔内，在抓梭钩向靠近取梭座方向移动的过程中，抓梭钩带动门栓片悬空的一端向远离梭壳本体的方向弯曲并使门栓片与取梭座的侧壁贴合，抓梭钩与取梭座抵紧，进而将底线匣夹紧，操作者移动执行机构就能将底线匣从旋梭上取下，操作方便，因此，本技术能够提高工作效率；
25.2.本技术通过设置安装板，安装板上可拆卸连接抓梭钩，当抓梭钩损坏时，操作者将抓梭钩与安装板拆分，方便对损坏的抓梭钩进行更换。
附图说明
26.图1是相关技术中底线匣的结构示意图。
27.图2是本技术实施例1中一种用于缝纫机的取梭装置的结构示意图。
28.图3是本技术实施例1中安装板和第一气缸的结构示意图。
29.图4是本技术实施例1中抓梭钩的剖视图。
30.图5是对图4中a部分的放大图。
31.图6是本技术实施例2中一种用于缝纫机的取梭装置的结构示意图。
32.图7是本技术实施例2中卡接槽内部结构的剖视图。
33.图8是对图7中b部分的放大图。
34.图9是本技术实施例2中连接部和迎合部的结构的剖视图。
35.图10是对图9中c部分的放大图。
36.附图标记说明：001、底线匣；01、梭壳；011、梭壳本体；012、门栓片；013、滑动片；014、尾钩；0121、方孔；04、梭芯；06、圆形卡孔；07、圆柱卡槽；1、缝纫机本体；2、旋梭；3、承重板；4、抓梭钩；41、安装部；42、钩尖部；43、过渡部；44、夹紧部；5、取梭座；51、连接部；52、迎合部；6、第一气缸；7、第二气缸；8、安装块；9、支撑杆；10、球槽；11、滚珠；12、安装板；13、卡接槽；14、卡接杆；15、卡接凸起；16、第一磁铁；17、弹片；18、魔术贴；19、橡胶垫；20、安装槽；21、电磁铁；22、缓冲垫；23、第一板。
具体实施方式
37.以下结合附图2-10对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种用于缝纫机的取梭装置。
39.实施例1：
40.参照图2、图3和图4，一种用于缝纫机的取梭装置包括用于插入梭壳01本体和门栓片012之间的间隙的抓梭钩4、与抓梭钩4对应设置的取梭座5和带动抓梭钩4靠近或远离取梭座5的执行件，执行件为第一气缸6。
41.参照图2、图3和图4，缝纫机包括机缝纫机本体1和设置在缝纫机本体1上的旋梭2，缝纫机本体1的底部固定连接有承重板3，承重板3远离缝纫机本体1的一端设置有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆上固定连接有安装块8，安装块8上固定穿设有支撑杆9，支撑杆9的底部开设有球槽10，球槽10内转动连接有滚珠11，滚珠11与承重板3接触。
42.参照图2、图4和图5，抓梭钩4包括安装部41、钩尖部42、过渡部43和夹紧部44，安装部41、钩尖部42、过渡部43和夹紧部44四者一体成型设置，安装部41连接在第一气缸6的活塞杆上，第一气缸6运动方向与旋梭2轴线间夹角为80
°
，取梭座5连接在第一气缸6上。
43.参照图2、图4和图5，支撑杆9上固定连接第一气缸6，第一气缸6与支撑杆9的顶部之间固定连接有第一板23，第一板23上固定连接取梭座5，取梭座5包括连接部51和与门栓片012贴合的迎合部52，连接部51与第一板23的侧壁固定连接，连接部51固定连接迎合部52的一端，迎合部52的另一端向远离连接部51的方向倾斜设置。第一气缸6的活塞杆上固定连接有安装板12，安装板12上通过螺栓可拆卸连接直安装部41。
44.本技术实施例1的实施原理为：使用时，操作者启动第二气缸7，第二气缸7的活塞杆带动安装块8向靠近缝纫机本体1的方向移动，滚珠11与承重板3接触并且在球槽10内转动，减小了支撑杆9与承重板3之间的摩擦力，安装块8带动支撑杆9移动，进而使第一气缸6向靠近缝纫机本体1的方向移动，在移动的过程中，操作启动第一气缸6，第一气缸6的活塞杆伸出，当旋梭2上的底线匣001处于抓梭钩4与取梭座5之间，且钩尖部42在第一气缸6驱动下的直线轨迹经过门栓片012与梭壳01本体之间的间隙时，操作者再次启动第一气缸6，使第一气缸6的活塞杆回缩，带动抓梭钩4向靠近门栓片012与滑动片013的铰接处移动，并逐渐插入门栓片012上的方孔0121内，门栓片012悬空的一端向远离梭壳01本体的方向张开,最终使抓梭钩4与门栓片012方孔0121的楞边抵触，门栓片012外侧面与取梭座5的迎合部52抵触，此时，门栓片012被夹紧在取梭座5和抓梭钩4之间，完成了对梭壳01的抓取动作，再次启动第二气缸7，可以直接将底线匣001拔下，因此，本技术能够提高工作效率。
45.实施例2：
46.参照图6、图7和图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装板12上开设有两个卡接槽13，安装部41的侧壁上固定连接有两个与卡接槽13一一对应设置的卡接杆14，卡接杆14为铁杆。卡接杆14的外侧壁上固定连接有若干个卡接凸起15，卡接凸起15呈半球型设置。卡接槽13的槽底固定连接有第一磁铁16，卡接杆14插入卡接槽13内并与第一磁铁16接触，第一磁铁16吸附卡接杆14。
47.参照图6、图7和图8，卡接槽13相对的两个侧壁上均固定连接有弹片17，两个弹片17的凸起部分相对设置，两个弹片17相对的侧壁上通过魔术贴18连接有橡胶垫19，当橡胶垫19老化时，方便操作者对老化的橡胶垫19进行更换。卡接杆14插入两个弹片17之间并被两个弹片17夹紧，此时，橡胶垫19发生形变，并且卡接凸起15抵紧橡胶垫19。
48.参照图6、图9和图10，迎合部52与门栓片012贴合的一侧壁上开设有安装槽20，安装槽20内设置有电磁铁21，迎合部52与门栓片012贴合的侧壁上粘接有缓冲垫22，缓冲垫22为海绵垫，缓冲垫22遮挡安装槽20的槽口，当抓梭钩4与取梭座5共同夹紧门栓片012时，操作者对电磁铁21通电，电磁铁21吸紧门栓片012，门栓片012抵紧缓冲垫22。
49.本技术实施例2的实施原理为：使用时，操作者将卡接杆14插入对应的卡接槽13内，并且使卡接杆14从两个弹片17之间穿过，卡接杆14与第一磁铁16接触，并且第一磁铁16吸紧卡接杆14，同一卡接槽13内两个弹片17共同抵紧卡接杆14，进而使抓梭钩4与安装板12稳定的连接，当需要对损坏的抓梭钩4进行更换时，操作者将向上拉动抓梭钩4，使卡接杆14与第一磁铁16分离，进而完成抓梭钩4与安装板12的拆分，操作方便。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。