一种高效刮膜的分子蒸馏器的制作方法

1.本实用新型涉及刮膜器的技术领域，具体涉及一种高效刮膜的分子蒸馏器。


背景技术：

2.分子蒸馏也称短程蒸馏，是一种在真空条件下进行的液—液分离技术，它具有蒸馏温度低、真空度高、热接触时间短、分离程度高等特点，特别适合于高沸点、热敏性、易分解物质的分离。分子蒸馏的基本原理是通过机械装置，通常采用旋转刮膜器，将液态物料在热表面强制成膜，物料中的轻质组分受热蒸发，从热表面逃逸，并为冷表面所捕获；刮膜器并将蒸余液迅速移出热表面，由此实现液态物料的分离。
3.现有技术中的刮膜器的内部，刷子与骨架之间固定连接，固定后，刷子与刮膜器的内壁之间的距离一定，不能太大也不能完全接触，过大的话，刮膜效果不好，完全接触的话，容易损伤刮膜器的内壁，影响刮膜器的工作效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种高效刮膜的分子蒸馏器，不仅能做到缓冲刮膜，而且工作效率高、不易损伤内壁。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效刮膜的分子蒸馏器，包括空腔结构的玻璃釜体，所述玻璃釜体的内部设置有骨架，所述玻璃釜体的上方固定设置有通过轴连接骨架并驱动骨架在玻璃釜体内部旋转的电机，所述骨架包括与电机的输出端固连的水平放置的刷盘、与刷盘固定连接的竖直设置的刷骨、与刷骨连接的刷子、设置在刷骨与刷子之间的弹簧。
6.进一步的，所述弹簧设置在刷骨上，并设置在刷骨侧面设置的安装孔内，用于调节刷子的内外位置。
7.进一步的，所述刷子包括活动腔，所述活动腔一端面开口，且开口处设置有挡条，所述刷骨放置在活动腔内。
8.进一步的，所述刷子的上下两端与刷盘接触，且刷盘抵住刷子的上下两端，用于刷子的限位。
9.进一步的，所述刷子与刷骨之间滑动连接。
10.进一步的，所述刷盘的边部设置有缺口，缺口处固定刷骨。
11.进一步的，所述刷子的外侧面设置有用于刮壁的倾斜设置的刷齿。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、在刷骨和刷子之间设置有弹簧，当骨架放置在玻璃釜体内部后，将上端的刷盘通过轴固定连接电机的旋转输出端，电机被启动后，带动骨架一起旋转，此时刮膜器开始工作，由于在刷骨和刷子之间设置了弹簧，此时刷子与刷骨之间为软连接，在刷子与玻璃釜体的内壁之间产生摩擦时，不会对玻璃釜体的内部造成损坏，保护了玻璃釜体。
14.2、在刷骨上设置了安装孔，具体位置是刷骨的外侧面上，从上往下，依次设置有若
干个安装孔，安装孔用于放置弹簧，将弹簧塞入安装孔内。
[0015] 3、刷子上设置了活动腔，活动腔内用于安装刷骨，实际工作的时候，刷骨能够在活动腔的内部沿旋转轴的径向移动，达到保护玻璃釜体内壁的效果，活动腔的深度大于刷骨的厚度。
[0016]
4、为了保证刷子不能上下移动，刷子的上下两端与刷盘之间接触连接，刷盘能够抵住刷子的上下两端，防止刷子上下移动。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0018]
图2为骨架的结构示意图；
[0019]
图3为图2中去掉刷子的结构示意图；
[0020]
图4为刷子的结构示意图；
[0021]
图中：1、玻璃釜体；2、电机；3、骨架；4、刷盘；5、刷骨；6、刷子；7、活动腔；8、刷齿；9、安装孔；10、弹簧；11、挡条。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1-4所示：
[0024]
实施例1
[0025]
一种高效刮膜的分子蒸馏器，包括空腔结构的玻璃釜体1，所述玻璃釜体1的内部设置有骨架3，所述玻璃釜体1的上方固定设置有通过轴连接骨架3并驱动骨架3在玻璃釜体1内部旋转的电机2，所述骨架3包括与电机2的输出端固连的水平放置的刷盘4、与刷盘4固定连接的竖直设置的刷骨5、与刷骨5连接的刷子6、设置在刷骨5与刷子6之间的弹簧10。
[0026]
本实施例中，在刷骨5和刷子6之间设置有弹簧10，当骨架3放置在玻璃釜体1内部后，将上端的刷盘4通过轴固定连接电机2的旋转输出端，电机2被启动后，带动骨架3一起旋转，此时刮膜器开始工作，由于在刷骨5和刷子6之间设置了弹簧10，此时刷子6与刷骨5之间为软连接，在刷子6与玻璃釜体1的内壁之间产生摩擦时，不会对玻璃釜体1的内部造成损坏，保护了玻璃釜体1。
[0027]
实施例2
[0028]
所述弹簧10设置在刷骨5上，并设置在刷骨5侧面设置的安装孔9内，用于调节刷子6的内外位置。
[0029]
区别于上述实施例，在本实施例中，在刷骨5上设置了安装孔9，具体位置是刷骨5的外侧面上，从上往下，依次设置有若干个安装孔9，安装孔9用于放置弹簧10，将弹簧10塞入安装孔9内。
[0030]
实施例3
[0031]
所述刷子6包括活动腔7，所述活动腔7一端面开口，且开口处设置有挡条11，所述
刷骨5放置在活动腔7内。
[0032]
区别于上述实施例，在本实施例中，刷子6上设置了活动腔7，活动腔7内用于安装刷骨5，实际工作的时候，刷骨5能够在活动腔7内沿旋转轴的径向移动，在弹簧弹性的作用下，不仅达到保护玻璃釜体1内壁的效果，而且活动腔7的深度大于刷骨5的厚度，可以使刷骨和玻璃釜体的内壁紧密接触，产生的薄膜更薄。
[0033]
实施例4
[0034]
所述刷子6的上下两端与刷盘4接触，且刷盘4抵住刷子6的上下两端，用于刷子6的限位。
[0035]
区别于上述实施例，在本实施例中，为了保证刷子6不能上下移动，刷子6的上下两端与刷盘4之间接触连接，刷盘4能够抵住刷子6的上下两端，防止刷子6上下移动。
[0036]
实施例5
[0037]
所述刷子6与刷骨5之间滑动连接。
[0038]
区别于上述实施例，在本实施例中，为了安装方便，刷子6与刷骨5之间为滑动连接，具体的，在刷子6的内侧面上设置有挡条11，刷子6为四氟材质，通过人工外力将刷子6安装在刷骨5上。
[0039]
实施例6
[0040]
所述刷盘4的边部设置有缺口，缺口处固定刷骨5。
[0041]
区别于上述实施例，在本实施例中，为了能够保证刷子6不上下移动，且将刷子6安装在刷骨5上后，刷子6能够与刷盘4接触，在刷盘4的边部设置了若干个缺口，缺口用于安装刷骨5，然后将刷子6安装后，刷子6的上下两端与刷盘4接触。
[0042]
实施例7
[0043]
所述刷子6的外侧面设置有用于刮壁的倾斜设置的刷齿8。
[0044]
区别于上述实施例，在本实施例中，为了实现高效刮膜，在刷子6的外侧面设置了倾斜排列的刷齿8。
[0045]
本实用新型的工作方法（或工作原理）：
[0046]
本技术在安装的时候，首先将弹簧安装在刷骨上面的安装孔内，然后将刷骨插入到刷子上的活动腔内，再次，将刷盘4与电机2的输出端连接，然后在刷盘4的缺口处将刷骨5安装上去，最后安装另外一个刷盘4，安装完成后，将骨架3放置在玻璃釜体1内，由于在玻璃釜体1的内部安装有螺旋式玻璃管道，因此，位于下面的刷盘4为圆环结构，为螺旋式玻璃管道留出空间。
[0047]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。