一种悬浮旋梭及缝纫机的制作方法

1.本技术提出一种悬浮旋梭及缝纫机，本方案的悬浮旋梭应用于家用缝纫机、工业平缝机、厚料机、绣花机、罗拉车等各种使用旋梭的缝纫机上，具体涉及缝纫机技术领域。


背景技术：

2.缝纫机作为布料的缝制机器已有两百多年发展历史，为人类社会服装业的发展作出重大贡献，推动了人类社会文明发展。纵观缝纫机技术发展史，其旋梭还是沿袭了原有方案，所实施技术原理依旧。旋梭作为缝制设备的关键零部件在生产制造上要求较高，生产成本也较高，旋梭在使用环节上极易损坏，使用故障率也较高，导致使用周期相对较短。在缝制时，旋梭在高速度运转下，需要对旋梭本体以及高速运转的旋梭转轴等部位添加润滑剂，另外，高速运转的旋梭是缝纫机的机械传动系统来支持，需要匹配转轴和变速齿轮组，使得缝纫机的造价提高。旋梭及其旋梭转轴需要添加润滑剂容易造成对缝制用线及布料的污染；缝纫时旋梭的高速运转制约了缝纫机智能自动化、无油化、轻量化的发展。


技术实现要素：

3.针对现有缝纫机的旋梭存在上述技术不足，本技术打破常规缝纫机设计理念，推出并生产出一种无接触性摩擦、不需添加润滑剂的悬浮旋梭，具有应用方便，使用寿命高的一种悬浮旋梭及缝纫机，具有线架和勾针，其特征在于，所述线架放置在悬浮旋梭具有的内腔，所述悬浮旋梭的后部相邻于固定杆，所述悬浮旋梭的后部具有匹配固定杆的定位腔，所述悬浮旋梭的前部具有将固定杆与定位腔匹配形成滑线间隙的抵靠装置，所述勾针连接本技术具有的动力源的中空主轴。通过上述悬浮旋梭前部的抵靠装置和悬浮旋梭后部的固定杆设置，使得缝纫用线在勾针运转顺利将上线从悬浮旋梭两侧滑过，实现上线与下线形成套结。
4.进一步地，所述定位腔与固定杆具有的定位头匹配，进而定位腔具有的定位槽与固定杆的定位凸块匹配，所述的抵靠装置固定在缝纫机头/或动力源/或固定杆上，所述抵靠装置抵靠在与抵靠装置相邻的悬浮旋梭/或线架上。抵靠装置可以灵活固定，在使用时，扭转或者扳动抵靠装置就可以抵靠在悬浮旋梭/或线架上，起到防止线架或者悬浮旋梭滑出。
5.进一步地，所述抵靠装置设置为防滑出挡板用于抵靠在悬浮旋梭或线架或固定杆上，所述防滑出挡板具有的凸点抵靠在悬浮旋梭具有的线架轴上。将上述的抵靠装置细化为设置防滑出挡板，使得防滑出挡板对线架轴的抵靠更加有效，滑线效果更加明显。
6.进一步地，所述悬浮旋梭具有的滑线平面高于放置在悬浮旋梭内腔的线架，所述分线凸台前侧具有的滑线平面与防滑出挡板相邻形成滑线间隙；所述分线凸台后侧具有滑线斜面，所述定位头与定位腔，以及定位头的定位凸块与定位腔的定位槽相邻形成滑线间隙。分线凸台的设置可以使缝制的上线经过勾针牵引顺利从分线凸台分别向滑线平面和滑线斜面滑过，使得滑线顺利快速。
7.进一步地，所述悬浮旋梭还设置有前凸块，前凸块上设置有针孔和下线引出槽。
8.进一步地，所述固定杆与动力源具有的中空主轴为同心圆设置，所述固定杆穿设在中空主轴内部，所述固定杆与线架轴同轴设置，所述固定杆与动力源带动圆周运转的勾针同轴设置，所述动力源带动勾针旋转处于机针具有的勾线处一侧，动力源套设在固定杆上使得勾针可以随动力源与机针协同运转实现缝制。
9.进一步地，所述固定杆与动力源具有的中空主轴之间设置有轴承，在此特别声明轴承的设置并不局限于仅仅使用轴承的动连接。
10.本技术还提出一种缝纫机，包含有上述悬浮旋梭，并且上述悬浮旋梭安装在缝纫机上并用于缝纫。
11.本技术的线架配置在悬浮旋梭的内腔，通过在悬浮旋梭前部设置抵靠装置和在悬浮旋梭后部设置固定杆，形成连同线架和悬浮旋梭的定位和滑线间隙，在动力源带动勾针并勾上机针的上线，上线从悬浮旋梭的分线凸台两侧的滑线斜面和滑线平面滑过，顺利带动线架带出下线形成套结，这个过程线架和悬浮旋梭无接触无摩擦，实现了本技术线架自然出线和悬浮旋梭的静态工作，使得应用本技术悬浮旋梭的缝纫机具有更加优良机械传动效能，可以有效替代原有缝纫机复杂的机械传动机构，具有较高的推广价值。另外，本技术的一种悬浮旋梭及缝纫机具有无需添加润滑剂的优点，有效解决了润滑剂对缝制用线和布料造成的污染问题，本技术的方案具有颠覆传统缝纫设备设计理念，具有较高的应用前景。
附图说明
12.图1是本技术一种悬浮旋梭及缝纫机的结构示意图；
13.图2是本技术一种悬浮旋梭及缝纫机的爆炸图；
14.图3是本技术一种悬浮旋梭及缝纫机的悬浮旋梭结构图；
15.图4是本技术一种悬浮旋梭及缝纫机的防滑出挡板图；
16.图5是本技术一种悬浮旋梭及缝纫机的勾线初始状态图；
17.图6是本技术一种悬浮旋梭及缝纫机的勾线脱线状态图；
18.图7是本技术一种悬浮旋梭及缝纫机形成套结的状态图。
19.附图标记：缝纫机头1，机针2，勾线处21，抵靠装置3，防滑出挡板31，凸点32，勾针5，线架6，悬浮旋梭7，定位槽71，分线凸台72，滑线斜面73，滑线平面74，前凸块75，下线引出槽76，定位腔77，针孔78，内腔79，线架轴7a，动力源91，中空主轴911，固定杆92，定位头921，定位凸块922，轴承93，上线1a，下线1d，脱线位1c。
具体实施方式
20.下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
21.图1图2图3图4是本技术的一种悬浮旋梭及缝纫机附图，悬浮旋梭具有动力源91、抵靠装置3、悬浮旋梭7、机针2、固定杆92、线架6和勾针5。本技术的抵靠装置3间接/或者直接固定在缝纫机头1/或者动力源911/或者固定杆92上，抵靠装置3用于抵靠在线架6/或悬浮旋梭7上。抵靠装置3在使用时，扭转或者扳动即可将抵靠装置3转到线架6/或悬浮旋梭7
上，实施抵靠。当需要取出线架6时，扭转或者扳动抵靠装置3后，即可连同悬浮旋梭7线架6一起取走。
22.悬浮旋梭7与固定杆92之间具有定位设置和滑线间隙。悬浮旋梭7的后部相邻于固定杆92，上述悬浮旋梭7具有定位腔77，定位腔77设置有定位槽71，定位槽71设置在悬浮旋梭7离固定杆92的一侧。固定杆92前端具有定位头921，定位头921具有定位凸块922，定位凸块922设置在固定杆92离悬浮旋梭7的一侧。悬浮旋梭7的定位腔77定位在固定杆92具有的定位头921上，悬浮旋梭7的前部具有将固定杆92与定位腔77匹配形成滑线间隙的抵靠装置3，使得悬浮旋梭7与固定杆92在抵靠装置3抵靠下形成定位和滑线间隙，在缝制过程中悬浮旋梭7、抵靠装置3及其固定杆92是静止不动的。机针2具有勾线处21，勾针5连接动力源91，勾线处21用于勾针5在动力源91实施勾线，固定杆92与动力源91带动圆周运转的勾针5同轴设置。
23.悬浮旋梭7与抵靠装置3之间具有定位设置和滑线间隙。抵靠装置3设置在悬浮旋梭7的前部，上述抵靠装置3为总的抵靠方案，本实施例的抵靠方案提出了防滑出挡板31，防滑出挡板31的设置并不代表本技术的就抵靠方案此局限于防滑出挡板31本身。本实施例以设有防滑出挡板31间接或者直接固定在缝纫机头1/或者动力源91/或固定杆92上，同样的防滑出挡板31设置在悬浮旋梭7的前部。上述防滑出挡板31以盖板的形式对悬浮旋梭7和/或线架6抵靠，起到对上述悬浮旋梭7和线架6两者的横向定位，扭转或者扳动防滑出挡板31即可实现抵靠或者离开悬浮旋梭7和/或线架6。
24.上述悬浮旋梭7具有可容纳线架6的内腔79和线架轴7a，线架6放置在悬浮旋梭7内腔79的线架轴7a上，线架轴7a穿出线架6。上述防滑出挡板31还具有凸点32，上述凸点32抵靠在悬浮旋梭7的线架轴7a上，上述固定杆92与线架6同轴设置，固定杆92与线架轴7a同轴设置。作为另外的方案凸点32也可以设置为凹形，实现的技术效果是相同的。
25.上述动力源91具有中空主轴911，中空主轴911为动力源91输出轴，动力源91的中空主轴911与固定杆92之间为同心圆设置，上述两者之间可以设置有动连接，也可以设置为固定杆92只设置在中空主轴911内部，动力源91照常运转。固定杆92穿过中空主轴911，为了便于装配和提高运转精准在中空主轴911与固定杆92之间设置有轴承93。动力源91与固定杆92为动连接，动力源91固定在缝纫机头1上，勾针5连接动力源91的中空主轴911。上述勾针5直接连接动力源91，或者，作为另外的实施方式勾针5与动力源91之间设置有连接体，使得动力源91带动勾针5运转。
26.悬浮旋梭7还具有分线凸台72、前凸块75、滑线斜面73和滑线平面74。滑线斜面73和滑线平面74位于分线凸台72的两侧，上述悬浮旋梭7的滑线斜面73朝向动力源91一侧，滑线平面74朝向防滑出挡板31一侧，悬浮旋梭7具有的滑线平面74高于放置在悬浮旋梭7内腔79的线架6。分线凸台72作用在于滑线分线，让缝制用线在勾针5带动下一从滑线斜面73滑过，二从滑线平面74滑过，勾针5在悬浮旋梭7的分线凸台72圆周外侧随动力源91运转，并连续将上线1a滑过分线凸台72(图5图6和图7显示上线1a)，由于上述悬浮旋梭7与抵靠装置3之间具有滑线间隙，利于缝制用线从分线凸台72绕过。前凸块75设置在分线凸台72的前端，前凸块75具有针孔78和下线引出槽76。
27.当悬浮旋梭7放置在固定杆92后，悬浮旋梭7的定位腔77定位在固定杆92的定位头921上、定位槽71定位在定位凸块922上，以及防滑出挡板31的凸点32抵靠在线架轴7a上，这
样既确定了悬浮旋梭7连同线架6定位在固定杆92与凸点32之间的定位设置，也保证悬浮旋梭7与防滑出挡板31之间以及悬浮旋梭7与固定杆92之间滑线间隙的形成。
28.上述勾针5在悬浮旋梭7具有的分线凸台72圆周外侧随动力源91作连续旋转运转，勾针5处于勾线处21的相切面上，机针2平行于线架6(的侧面)。
29.上述勾针5与悬浮旋梭7之间是无接触勾线分线配合工作。当放置线架6时，拉出下线1d并引到悬浮旋梭7的下线引出槽76内，将悬浮旋梭7连同线架6抵靠在固定杆92上，再盖上防滑出挡板31，就可以开始缝制工作了；当要取出线架6时，打开防滑出挡板31，即可将悬浮旋梭7连同架线6一起拿出。本技术的悬浮旋梭7相对于现有技术的旋梭在运行方式上是完全不同，本悬浮旋梭7在缝制时是静态不动的，动力源91带动勾针5在无接触无磨损的情况下进行缝制勾线动作。
30.结合附图5图6和图7，本技术的勾针5设置在机针2具有的勾线处21一侧，前凸块75的针孔78供机针2前端针尖运转。勾针5在动力源91带动下，勾针5勾住机针2的勾线处21上的上线1a。勾针5带着上线1a在动力源91带动下绕向分线凸台72，使上线1a一向从滑线斜面73滑过，二向从滑线平面74滑过，当勾针5旋转到勾针头朝上的脱线位1c时，上线1a自然被机针2上拉，完成上线1a与下线1d形成第一个套结。在动力源91继续运转，勾针5继续产生上述的勾线运动轨迹，勾针5对上线1a的拉力带动悬浮旋梭7内部线架6内的下线1d输出线源，勾针5与机针2相互协调，实现缝制过程中线架6所需较低转速就可以实现缝纫出线，同时本技术的在线架6出线时悬浮旋梭7处于静止状态，克服了现有缝纫机旋梭对转速要求高，并且需要添加润滑剂的技术缺陷。
31.本技术还提出一种缝纫机，包含有上述悬浮旋梭7及其相关部件，并且上述悬浮旋梭7安装在缝纫机上并用于缝纫。
32.以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。