一种有害气体监测终端的防爆隔爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及有害气体防爆隔爆技术领域，具体涉及一种有害气体监测终端的防爆隔爆装置。


背景技术：

2.有害气体是指对人或动物的健康产生不利影响，或者说对人和动物的健康虽无影响，但使人或动物感到不舒服，影响人或动物舒适度的气体，如氨气、硫化氢、一氧化碳等。
3.现有的有害气体是会对人体和动物有损害的气体，且某些有害气体还有易燃易爆的性质，所以在对其进行检测时需要防止其爆炸，然而大多时候都是直接将有害气体密封在一容器管道之中，在工业现场中，比如化工厂的生产一线、矿山的生产一线现场，会存在相应的爆炸风险，隔爆装置的存在是为了保证不引起可燃气体爆炸的同时，避免内部爆燃引发外部可燃气体。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种有害气体监测终端的防爆隔爆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有害气体监测终端的防爆隔爆装置，包括防爆箱，所述防爆箱内部设有两个传动机构，两个所述传动机构均延伸至防爆箱外部；
6.所述传动机构包括横杆，所述横杆设于防爆箱内部，所述横杆一侧贯穿防爆箱一侧并延伸至防爆箱外部，所述横杆与防爆箱通过轴承连接，所述横杆外部设有套筒一，所述套筒一与横杆通过单向轴承连接，所述套筒一外部固定设有锥齿轮一，所述横杆外部设有套筒二，所述套筒二设于套筒一一侧，所述套筒二与横杆通过单向轴承连接，所述套筒二外部固定设有锥齿轮三，所述传动机构还包括两个固定组件，两个所述固定组件分别设于横杆底部和顶部，所述横杆一侧固定设有转动组件。
7.优选的，所述转动组件包括圆板一，所述圆板一一侧与横杆一侧固定连接，圆板一可以很好带动横杆转动。
8.优选的，所述固定组件包括锥齿轮二，所述锥齿轮二设于锥齿轮一顶部，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二顶部固定连接有往复丝杆一，所述往复丝杆一顶部与防爆箱顶部内壁通过轴承连接，所述往复丝杆一外部设有轴承座一，所述轴承座一与往复丝杆一通过滚珠螺母副连接，所述防爆箱一侧开设有滑槽一，轴承座一可以很好地带动推板移动。
9.优选的，所述滑槽一内部嵌设有滑块一，所述滑块一一侧与轴承座一一侧固定连接，所述轴承座一一侧固定连接有活动铰座一，所述防爆箱内部设有竖板一，所述竖板一固定设于套筒二外部，所述竖板一顶部和底部开设有滑槽二，两个所述滑槽二内部嵌设有滑块二，两个所述滑块二分别与竖板一的顶部和底部固定连接，滑块二可以防止竖板一由于摩擦力较大，而无法移动。
10.优选的，所述竖板一一侧固定连接有活动铰座二，所述活动铰座一一侧活动连接有推板，所述推板一侧与活动铰座二一侧活动连接，所述防爆箱顶部内壁固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有活动铰座三，所述推板顶部固定连接有活动铰座四，所述活动铰座三底部活动连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一外部固定设有弹簧一，所述伸缩杆一底部与活动铰座四顶部活动连接，伸缩杆一和弹簧一的配合可以很好地提供支撑力。
11.优选的，所述锥齿轮三顶部设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮四顶部固定连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二外部设有轴承座二，所述轴承座二与往复丝杆二通过滚珠螺母副连接，所述轴承座二一侧固定连接有活动铰座五，所述活动铰座五一侧活动连接有卡接板，所述防爆箱内部设有连接板，所述连接板一侧开设有凹槽，所述连接板一侧固定连接有防爆片，防爆片可以很好地隔绝爆炸。
12.优选的，所述竖板一一侧固定连接有支撑板，所述支撑板与往复丝杆二通过轴承连接，所述竖板一一侧固定连接有固定框一，所述固定框一一侧开设有贯通槽，所述固定框一固定设于锥齿轮三与锥齿轮四外部，所述固定框一与往复丝杆二通过轴承连接，所述固定框一一侧固定连接有衔接板，所述衔接板固定设于卡接板后侧，所述卡接板内部开设有固定槽，卡接板可以很好地固定连接板。
13.优选的，所述固定槽内部设有固定杆，所述固定杆后侧与衔接板前侧固定连接，所述凹槽顶部和底部开设有卡槽，所述卡接板顶部固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相匹配，所述竖板一一侧固定连接有两个伸缩杆二，所述伸缩杆二外部固定设有弹簧二，所述伸缩杆二一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧与连接板一侧相接触。
14.优选的，所述防爆箱一侧内壁固定连接有固定框二，所述固定框二固定设于锥齿轮一与锥齿轮二外部，所述往复丝杆一与固定框二通过轴承连接，所述防爆箱前侧设有更换门，所述更换门与防爆箱通过合页连接，所述防爆箱后侧固定还是也有进气管，所述进气管前侧贯穿防爆箱后侧并延伸至两个防爆片之间，更换门可以很轻松地更换和维修防爆片。
15.优选的，所述转动组件还包括圆板二，所述圆板二一侧与横杆一侧固定连接，所述圆板二另一侧固定连接有转杆。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过增加往复丝杆一，往复丝杆一转动带动轴承座一移动，轴承座一移动带动推板移动，推板移动带动竖板一移动，竖板一移动带动伸缩杆二移动，伸缩杆二和弹簧二相配合可以很好地固定连接板，从而可以固定防爆片，防止设备发生内部爆燃的时候，引燃外部可燃气体，同时减小防爆片的更换难度。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的正视剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；
22.图中：1防爆箱、2横杆、3套筒一、4锥齿轮一、5套筒二、6锥齿轮三、7锥齿轮二、8往复丝杆一、9轴承座一、10竖板一、11推板、12伸缩杆一、13弹簧一、14锥齿轮四、15往复丝杆
二、16轴承座二、17卡接板、18连接板、19防爆片、20固定框一、21衔接板、22固定杆、23伸缩杆二、24弹簧二、25更换门、26进气管、27合页。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种有害气体监测终端的防爆隔爆装置，包括防爆箱1，所述防爆箱1内部设有两个传动机构，两个所述传动机构均延伸至防爆箱1外部；
25.所述传动机构包括横杆2，所述横杆2设于防爆箱1内部，所述横杆2一侧贯穿防爆箱1一侧并延伸至防爆箱1外部，所述横杆2与防爆箱1通过轴承连接，所述横杆2外部设有套筒一3，所述套筒一3与横杆2通过单向轴承连接，所述套筒一3外部固定设有锥齿轮一4，所述横杆2外部设有套筒二5，所述套筒二5设于套筒一3一侧，所述套筒二5与横杆2通过单向轴承连接，所述套筒二5外部固定设有锥齿轮三6，所述传动机构还包括两个固定组件，两个所述固定组件分别设于横杆2底部和顶部，所述横杆2一侧固定设有转动组件；
26.进一步地，所述转动组件包括圆板一，所述圆板一一侧与横杆2一侧固定连接，圆板一转动带动横杆2转动；
27.进一步地，所述固定组件包括锥齿轮二7，所述锥齿轮二7设于锥齿轮一4顶部，所述锥齿轮二7与锥齿轮一4相啮合，所述锥齿轮二7顶部固定连接有往复丝杆一8，所述往复丝杆一8顶部与防爆箱1顶部内壁通过轴承连接，所述往复丝杆一8外部设有轴承座一9，所述轴承座一9与往复丝杆一8通过滚珠螺母副连接，所述防爆箱1一侧开设有滑槽一，往复丝杆一8转动带动轴承座一9移动；
28.进一步地，所述滑槽一内部嵌设有滑块一，所述滑块一一侧与轴承座一9一侧固定连接，所述轴承座一9一侧固定连接有活动铰座一，所述防爆箱1内部设有竖板一10，所述竖板一10固定设于套筒二5外部，所述竖板一10顶部和底部开设有滑槽二，两个所述滑槽二内部嵌设有滑块二，两个所述滑块二分别与竖板一10的顶部和底部固定连接；
29.进一步地，所述竖板一10一侧固定连接有活动铰座二，所述活动铰座一一侧活动连接有推板11，所述推板11一侧与活动铰座二一侧活动连接，所述防爆箱1顶部内壁固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有活动铰座三，所述推板11顶部固定连接有活动铰座四，所述活动铰座三底部活动连接有伸缩杆一12，所述伸缩杆一12外部固定设有弹簧一13，所述伸缩杆一12底部与活动铰座四顶部活动连接；
30.进一步地，所述锥齿轮三6顶部设有锥齿轮四14，所述锥齿轮四14与锥齿轮三6相啮合，所述锥齿轮四14顶部固定连接有往复丝杆二15，所述往复丝杆二15外部设有轴承座二16，所述轴承座二16与往复丝杆二15通过滚珠螺母副连接，所述轴承座二16一侧固定连接有活动铰座五，所述活动铰座五一侧活动连接有卡接板17，所述防爆箱1内部设有连接板18，所述连接板18一侧开设有凹槽，所述连接板18一侧固定连接有防爆片19；
31.进一步地，所述竖板一10一侧固定连接有支撑板，所述支撑板与往复丝杆二15通过轴承连接，所述竖板一10一侧固定连接有固定框一20，所述固定框一20一侧开设有贯通槽，所述固定框一20固定设于锥齿轮三6与锥齿轮四14外部，所述固定框一20与往复丝杆二
15通过轴承连接，所述固定框一20一侧固定连接有衔接板21，所述衔接板21固定设于卡接板17后侧，所述卡接板17内部开设有固定槽；
32.进一步地，所述固定槽内部设有固定杆22，所述固定杆22后侧与衔接板21前侧固定连接，所述凹槽顶部和底部开设有卡槽，所述卡接板17顶部固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相匹配，所述竖板一10一侧固定连接有两个伸缩杆二23，所述伸缩杆二23外部固定设有弹簧二24，所述伸缩杆二23一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧与连接板18一侧相接触；
33.进一步地，所述防爆箱1一侧内壁固定连接有固定框二，所述固定框二固定设于锥齿轮一4与锥齿轮二7外部，所述往复丝杆一8与固定框二通过轴承连接，所述防爆箱1前侧设有更换门25，所述更换门25与防爆箱通过合页27连接，所述防爆箱1后侧固定还是也有进气管26，所述进气管26前侧贯穿防爆箱1后侧并延伸至两个防爆片19之间。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时正向转动圆板一，圆板一转动带动横杆2转动，横杆2转动带动套筒一3转动，套筒一3转动带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4转动带动锥齿轮二7转动，锥齿轮二7转动带动往复丝杆一8转动，往复丝杆一8转动带动轴承座一9移动，轴承座一9移动带动活动铰座一移动，活动铰座一移动带动推板11移动，推板11移动带动活动铰座四移动，活动铰座四移动带动伸缩杆一12移动，推板11移动带动活动铰座二移动，活动铰座二移动带动竖板一10移动，竖板一10移动带动套筒二5移动，套筒二5移动带动锥齿轮三6移动，竖杆一移动带动固定框一20移动，固定框一20移动带动往复丝杆二15移动，往复丝杆二15移动带动锥齿轮四14移动，往复丝杆二15移动带动轴承座二16移动，轴承座二16移动带动卡接板17移动，卡接板17移动带动卡块移动，反向转动圆板一，圆板一转动带动横杆2转动，横杆2转动带动套筒二5转动，套筒二5转动带动锥齿轮三6转动，锥齿轮三6转动带动锥齿轮四14转动，锥齿轮四14转动带动往复丝杆二15转动，往复丝杆二15转动带动轴承座二16移动，轴承座二16移动带动活动铰座五移动，活动铰座五移动带动卡接板17移动，卡接板17移动带动卡块移动。
35.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种有害气体监测终端的防爆隔爆装置，包括转动组件，所述转动组件还包括圆板二，所述圆板二一侧与横杆2一侧固定连接，所述圆板二另一侧固定连接有转杆。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时正向转动转杆，转杆转动带动圆板二转动，圆板二转动带动横杆2转动，横杆2转动带动套筒一3转动，套筒一3转动带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4转动带动锥齿轮二7转动，锥齿轮二7转动带动往复丝杆一8转动，往复丝杆一8转动带动轴承座一9移动，轴承座一9移动带动活动铰座一移动，活动铰座一移动带动推板11移动，推板11移动带动活动铰座四移动，活动铰座四移动带动伸缩杆一12移动，推板11移动带动活动铰座二移动，活动铰座二移动带动竖板一10移动，竖板一10移动带动套筒二5移动，套筒二5移动带动锥齿轮三6移动，竖杆一移动带动固定框一20移动，固定框一20移动带动往复丝杆二15移动，往复丝杆二15移动带动锥齿轮四14移动，往复丝杆二15移动带动轴承座二16移动，轴承座二16移动带动卡接板17移动，卡接板17移动带动卡块移动，反向转动转杆，转杆转动带动圆板二转动，圆板二转动带动横杆2转动，横杆2转动带动套筒二5转动，套筒二5转动带动锥齿轮三6转动，锥齿轮三6转动带动锥齿轮四14转动，锥齿轮四14转动带动往复丝杆二15转动，往复丝杆二15转动带动轴承座二16移动，轴承座二16移动带动活动铰座五移动，活动铰座五移动带动卡接板17移动，卡接板17移动带动卡块
移动。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。