一种沟渠建设用防污抽水机的制作方法

1.本实用新型涉及沟渠建设技术领域，具体为一种沟渠建设用防污抽水机。


背景技术：

2.沟渠,指为灌溉或排水而挖的水道的统称。
3.在沟渠建设中，需要使用抽水机将水抽出，现有的抽水机往往都是水泵，有时会需要使用潜水泵沉入水底进行抽水工作。
4.现有的潜水泵往往都是自带防污系统的，但是由于潜水泵直接接触水底，无法避免的会抽出一些淤泥和沙石，大大降低了潜水泵的防污性能。
5.故此我们提出一种沟渠建设用防污抽水机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种沟渠建设用防污抽水机，具备将潜水泵与水底之间拉开一定的距离，从而能够防止水底的杂质被潜水泵抽出的优点，解决了背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沟渠建设用防污抽水机，包括环绕在潜水泵外侧的若干个支撑板，所述支撑板用于拉开潜水泵与水底之间的距离来阻挡杂质进入潜水泵内，且每个所述支撑板和潜水泵之间通过伸缩杆固定连接，所述潜水泵下方设置有用于调节支撑板与潜水泵之间距离的驱动组件。
8.优选的，所述支撑板的数量为四个，且两两相互对称围成圆环状，所述支撑板为弧形。
9.优选的，所述伸缩杆包括固定在潜水泵外壁的第一杆体，所述第一杆体远离潜水泵的一端伸缩插接有第二杆体，所述第二杆体固定连接于支撑板。
10.优选的，所述潜水泵下方设置有交错分布的第一螺纹杆和第二螺纹杆，其中两个相对的所述支撑板与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆两端螺纹线的走向相反，另外两个相对的所述支撑板与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆两端螺纹线的走向相反。
11.优选的，每个所述支撑板表面均穿设有螺纹套，每两个相对的螺纹套分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆适配。
12.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面设置有距离标记。
13.优选的，所述潜水泵下方设置有交错分布的第一螺纹杆和蜗杆，其中两个相对的所述支撑板与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆两端螺纹线的走向相反，所述第一螺纹杆表面套接有与蜗杆相互啮合的蜗轮，所述蜗轮两端设置有方向相反的螺纹线，且另外两个支撑板与蜗杆螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.通过在潜水泵外侧环绕若干个支撑板，使得潜水泵无需直接接触水底，与水底之间拉开一定的距离，从而能够防止水底的杂质被潜水泵抽出，有效的提高了潜水泵的防污
性能，并且能够通过驱动组件调节支撑板和潜水泵之间的距离，以适应不同的水底状况，有效的提高装置的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种沟渠建设用防污抽水机立体结构图；
17.图2为本实用新型中实施例二的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a区的放大结构示意图。
19.图中：1、潜水泵；2、支撑板；3、伸缩杆；31、第一杆体；32、第二杆体；4、驱动组件；41、第一螺纹杆；42、第二螺纹杆；43、蜗杆；44、蜗轮；45、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参考图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种沟渠建设用防污抽水机，包括环绕在潜水泵1外侧的若干个支撑板2，所述支撑板2用于拉开潜水泵1与水底之间的距离来阻挡杂质进入潜水泵1内，且每个所述支撑板2和潜水泵1之间通过伸缩杆3固定连接，所述潜水泵1下方设置有用于调节支撑板2与潜水泵1之间距离的驱动组件4。
23.在使用中，请参考图1所示，通过在潜水泵1外侧环绕若干个支撑板2，使得潜水泵1无需直接接触水底，与水底之间拉开一定的距离，从而能够防止水底的杂质被潜水泵1抽出，有效的提高了潜水泵1的防污性能，并且能够通过驱动组件4调节支撑板2和潜水泵1之间的距离，以适应不同的水底状况，有效的提高装置的适用性。
24.请参考图1所示，所述支撑板2的数量为四个，且两两相互对称围成圆环状，所述支撑板2为弧形。
25.在使用中，请参考图1所示，通过设置四个两两相互对称的弧形支撑板2，便于将潜水泵1包围住，使潜水泵1的每一个面都能和水底拉开距离。
26.请参考图1所示，所述伸缩杆3包括固定在潜水泵1外壁的第一杆体31，所述第一杆体31远离潜水泵1的一端伸缩插接有第二杆体32，所述第二杆体32固定连接于支撑板2。
27.在使用中，请参考图1所示，通过设置伸缩杆3，便于限制支撑板2的移动路径。
28.请参考图1所示，所述潜水泵1下方设置有交错分布的第一螺纹杆41和第二螺纹杆42，其中两个相对的所述支撑板2与第一螺纹杆41螺纹连接，所述第一螺纹杆41两端螺纹线的走向相反，另外两个相对的所述支撑板2与第二螺纹杆42螺纹连接，所述第二螺纹杆42两端螺纹线的走向相反。
29.在使用中，请参考图1所示，当需要调节潜水泵1与水底之间的距离时，先后顺时针旋转第一螺纹杆41和第二螺纹杆42，使第一螺纹杆41带动与其螺纹连接的两个支撑板2往相反的方向移动，第二螺纹杆42带动与其螺纹连接的另外两个支撑板2往相反的方向移动，使得每个支撑板2都以潜水泵1为中心向潜水泵1外侧移动。从而延长了潜水泵1与支撑板2
之间的距离，继而拉长了潜水泵1与水底之间的距离；逆时针旋转第一螺纹杆41和第二螺纹杆42，使第一螺纹杆41和第二螺纹杆42带动支撑板2以潜水泵1为中心向潜水泵1内侧移动。从而缩短了潜水泵1与支撑板2之间的距离，继而缩短了潜水泵1与水底之间的距离。
30.请参考图1所示，每个所述支撑板2表面均穿设有螺纹套45，每两个相对的螺纹套45分别与第一螺纹杆41和第二螺纹杆42适配。
31.所述第一螺纹杆41和第二螺纹杆42设置有距离标记。
32.在使用中，通过在第一螺纹杆41和第二螺纹杆42上设置距离标记，能够清楚的知道潜水泵1与支撑板2之间的距离。
33.所述距离标记为刻度尺量程范围内的刻度记号。
34.工作原理：
35.支撑板2使得潜水泵1无需直接接触水底，与水底之间拉开一定的距离，从而能够防止水底的杂质被潜水泵1抽出，有效的提高了潜水泵1的防污性能；
36.当需要调节潜水泵1与水底之间的距离时，先后顺时针旋转第一螺纹杆41和第二螺纹杆42，使第一螺纹杆41带动与其螺纹连接的两个支撑板2往相反的方向移动，第二螺纹杆42带动与其螺纹连接的另外两个支撑板2往相反的方向移动，使得每个支撑板2都以潜水泵1为中心向潜水泵1外侧移动。从而延长了潜水泵1与支撑板2之间的距离，继而拉长了潜水泵1与水底之间的距离；逆时针旋转第一螺纹杆41和第二螺纹杆42，使第一螺纹杆41和第二螺纹杆42带动支撑板2以潜水泵1为中心向潜水泵1内侧移动。从而缩短了潜水泵1与支撑板2之间的距离，继而缩短了潜水泵1与水底之间的距离。
37.实施例二
38.本实施例与实施例一的技术方案相同，区别是：
39.请参考图2和图3所示，所述潜水泵1下方设置有交错分布的第一螺纹杆41和蜗杆43，其中两个相对的所述支撑板2与第一螺纹杆41螺纹连接，所述第一螺纹杆41两端螺纹线的走向相反，所述第一螺纹杆41表面套接有与蜗杆43相互啮合的蜗轮44，所述蜗轮44两端设置有方向相反的螺纹线，且另外两个支撑板2与蜗杆43螺纹连接。
40.在使用中，请参考图2和图3所示，当需要调节潜水泵1与水底之间的距离时，顺时针旋转第一螺纹杆41，使第一螺纹杆41带动与其螺纹连接的两个支撑板2往相反的方向移动，同时第一螺纹杆41带动套接在其表面的蜗轮44随之转动，蜗轮44带动与其相互啮合的蜗杆43旋转，蜗杆43带动与其螺纹连接的另外两个支撑板2往相反的方向移动，从而使得四个支撑板2同时以潜水泵1为中心向外移动，延长了潜水泵1与支撑板2之间的距离，从而拉长了潜水泵1与水底之间的距离；逆时针转动第一螺纹杆41则会带动四个支撑板2同时以潜水泵1为中心向内移动，缩短了潜水泵1与支撑板2之间的距离；本实施例在调节支撑板2与潜水泵1之间的距离时，只需要驱动第一螺纹杆41即可，无需先后对第一螺纹杆41和第二螺纹杆42进行驱动，并且能够使每一个支撑板2的移动距离相等。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。