一种油墨用的排出设备的制作方法

技术特征：
1.一种油墨用的排出设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有储料桶（2），所述壳体（1）的内底壁固定安装有储液仓（3），所述储液仓（3）的内部活动安装有密封滑块（4），所述壳体（1）的内壁右侧活动安装有位于储液仓（3）右侧的螺纹套筒（5），所述螺纹套筒（5）的内部螺纹连接有一端延伸至储液仓（3）内部且与密封滑块（4）右侧固定连接的螺纹杆（6），所述螺纹套筒（5）的外侧固定安装有从动齿轮（7），所述壳体（1）的内壁右侧固定安装有位于螺纹套筒（5）上方的伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴固定安装有与从动齿轮（7）啮合的驱动齿轮（9），所述储液仓（3）的左侧固定安装有安装块（10），所述安装块（10）的内部开设有第一安装腔（11），所述第一安装腔（11）的内顶壁连通有开设在安装块（10）上的第二安装腔（12），所述第一安装腔（11）的内底壁连通有开设在安装块（10）上的第三安装腔（13），所述储液仓（3）的内壁左侧连通有一端延伸至第一安装腔（11）内部的连通管（14），所述第二安装腔（12）的内部固定安装有固定环（15），所述第二安装腔（12）的内壁左右两侧之间固定安装有位于固定环（15）下方的连接块（16），所述连接块（16）的顶部固定安装有限位杆（17），所述限位杆（17）的外侧活动安装有一端与固定环（15）内侧贴合的堵块（18），所述堵块（18）的底部与连接块（16）的顶部之间固定安装有套在限位杆（17）外侧的第一弹簧（19），所述第三安装腔（13）的内底壁连通有开设在安装块（10）上的滑槽（20），所述滑槽（20）的内部活动安装有一端延伸至第三安装腔（13）内部的滑动杆（21），所述滑动杆（21）的顶部固定安装有一端与第三安装腔（13）内顶壁贴合的密封板（22），所述密封板（22）的底部与第三安装腔（13）的内底壁之间固定安装有套在滑动杆（21）外侧的第二弹簧（23）。2.根据权利要求1所述的一种油墨用的排出设备，其特征在于：所述壳体（1）的内部为中空，所述壳体（1）底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚。3.根据权利要求1所述的一种油墨用的排出设备，其特征在于：所述壳体（1）的内壁右侧固定安装有位于储液仓（3）右侧的轴承，所述螺纹套筒（5）通过轴承与壳体（1）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种油墨用的排出设备，其特征在于：所述储液仓（3）的内壁右侧开设有与螺纹杆（6）相适配的通孔，所述堵块（18）的内部为中空且其内底壁为开口。5.根据权利要求1所述的一种油墨用的排出设备，其特征在于：所述密封板（22）的顶部固定安装有密封垫，所述密封垫的顶部与第三安装腔（13）的内顶壁贴合。6.根据权利要求1所述的一种油墨用的排出设备，其特征在于：所述储料桶（2）的内底壁连通有一端延伸至第二安装腔（12）内部的进料管，所述第三安装腔（13）的内壁左侧连通有一端延伸至壳体（1）左侧的出料管。

技术总结
本实用新型涉及油墨生产技术领域，且公开了一种油墨用的排出设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有储料桶，所述壳体的内底壁固定安装有储液仓，所述储液仓的内部活动安装有密封滑块，所述壳体的内壁右侧活动安装有位于储液仓右侧的螺纹套筒。通过启动驱动电机带动螺纹套筒旋转，进而通过螺纹杆带动密封滑块左右移动，当密封滑块向右移动时，储料桶内部的油墨就会顺着进料管、第二安装腔、第一安装腔和连通管进入到储液仓的内部，当密封滑块向左移动时，堵块会在第一弹簧的弹力作用下与固定环的内侧贴合，在油墨的挤压下，进而将油墨从出料管中排出，保证了储液仓进入和输出等量的油墨，最终实现了出料的量能够保持一致的目的。的。的。


技术研发人员：刘昌锋 熊毅
受保护的技术使用者：福州大兴油墨有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/21