一种用于快速制作固定胶布的装置

1.本实用新型涉及制作固定胶布技术领域，具体为一种用于快速制作固定胶布的装置。


背景技术：

2.目前，外科病房有很多导管，需要固定固定胶布的形状，规格不统一，而且在临床大家庭工作经验，自己裁剪固定胶布的形状，规格无法做到同质化，又不美观，同时，裁剪也花费很多时间精力。因此我们对此做出改进，提出一种用于快速制作固定胶布的装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种用于快速制作固定胶布的装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有提手，所述壳体一侧设置有电源键，所述壳体靠近电源键一侧设置有调节旋钮，所述壳体靠近电源键一侧设置有替换口，所述替换口外部固定连接有限位块，所述限位块内部活动连接有挡板，所述挡板外部固定连接有挡块，所述壳体前端底部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有放置盒，所述壳体内部设置有空腔，所述空腔内壁设置有第一圆槽，所述圆槽内部设置有旋转台，所述旋转台中心设置有第二圆槽，所述第二圆槽卡合连接有固定模具，所述壳体底部设置有蓄电池。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔两侧内壁之间固定连接有导向辊，所述述空腔两侧内壁之间分别固定连接有第一传送机构和第二传送机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送机构和第二传送机构均由上滚辊和下滚辊构成，所述上滚辊和下滚辊一端之间通过同步带连接，且上滚辊一端传动连接有微型马达。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄电池顶端固定连接下切刀，所述空腔顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆底部伸缩杆固定连接有上切刀，所述上切刀与下切刀刀刃相互对应，且所述上切刀与下切刀位于第一传送机构和第二传送机构中间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔靠近凹槽一端与凹槽之间设置有胶布出口，且所述凹槽顶部设置有导向通道，所述导向通道为倾斜设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆槽一侧设置有键槽，所述固定模具一端设置有连接杆，所述连接杆上固定连接有连接键，所述连接键与键槽相互对应。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定模具两侧设置有限位挡板，所述限位挡板外侧均设置有限位槽，两个所述限位挡板外侧均设置有弹簧，且所述弹簧一端均设置有限位槽内。
11.本实用新型的有益效果是：该种用于快速制作固定胶布的装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过自动制作胶布，不仅可以制作不同型号的胶布；还可以使制作的尺寸相同，不仅提高了效率，还大大
节省了人力，通过设置有导向辊、第一传送机构和第二传送机构，导向辊可以在装置内部制作胶布的时候起到导向的作用，防止胶布方向错乱，影响制作效率；通过设置有上滚辊和下滚辊，可以对胶布进行自动进料和自动出料，且可以控制速度，不用通过人工进行操作，大大节省了时间；通过设置有上切刀和下切刀，通过机器对胶布进行裁切，不仅可以裁切的大小相同，裁切的速度也更快，可以在短时间内快速制作固定胶布。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种用于快速制作固定胶布的装置的主体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种用于快速制作固定胶布的装置的内部局部结构示意图；
15.图3是本实用新型一种用于快速制作固定胶布的装置的平面结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、提手；3、调节旋钮；4、限位块；5、挡板；6、挡块；7、放置盒；8、旋转台；9、第二圆槽；901、键槽；10、固定模具；11、蓄电池；12、导向辊；13、上滚辊；1301、下滚辊；14、下切刀；1401、上切刀；15、电动推杆；16、连接杆；17、限位挡板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，本实用新型一种用于快速制作固定胶布的装置，包括壳体1，壳体1顶部固定连接有提手2，壳体1一侧设置有电源键，壳体1靠近电源键一侧设置有调节旋钮3，壳体1靠近电源键一侧设置有替换口，替换口外部固定连接有限位块4，限位块4内部活动连接有挡板5，挡板5外部固定连接有挡块6，壳体1前端底部设置有凹槽，凹槽内部设置有放置盒7，壳体1内部设置有空腔，空腔内壁设置有第一圆槽，圆槽内部设置有旋转台8，旋转台8中心设置有第二圆槽9，第二圆槽9卡合连接有固定模具10，壳体1底部设置有蓄电池11。
19.其中，空腔两侧内壁之间固定连接有导向辊12，述空腔两侧内壁之间分别固定连接有第一传送机构和第二传送机构，通过设置有导向辊12、第一传送机构和第二传送机构，导向辊12可以在装置内部制作胶布的时候起到导向的作用，防止胶布方向错乱，影响制作效率。
20.其中，第一传送机构和第二传送机构均由上滚辊13和下滚辊1301构成，上滚辊13和下滚辊1301一端之间通过同步带连接，且上滚辊13一端传动连接有微型马达，通过设置有上滚辊13和下滚辊1301，可以对胶布进行自动进料和自动出料，且可以控制速度，不用通过人工进行操作，大大节省了时间。
21.其中，蓄电池11顶端固定连接下切刀14，空腔顶部固定设置有电动推杆15，电动推杆15底部伸缩杆固定连接有上切刀1401，上切刀1401与下切刀14刀刃相互对应，且上切刀1401与下切刀14位于第一传送机构和第二传送机构中间，通过设置有上切刀1401和下切刀14，通过机器对胶布进行裁切，不仅可以裁切的大小相同，裁切的速度也更快，可以在短时间内快速制作固定胶布。
22.其中，空腔靠近凹槽一端与凹槽之间设置有胶布出口，且凹槽顶部设置有导向通
道，导向通道为倾斜设置，通过设置有导向通道，可以对裁切完成后的胶布进行快速收集，便于医护人员进行使用。
23.其中，第二圆槽9一侧设置有键槽901，固定模具10一端设置有连接杆16，连接杆16上固定连接有连接键，连接键与键槽901相互对应，通过设置有键槽901和连接键，将固定模具10与旋转台8进行固定，使固定模具10可以跟随旋转台8进行旋转，方便后续的胶布制作。
24.其中，固定模具10两侧设置有限位挡板17，限位挡板17外侧均设置有限位槽，两个限位挡板17外侧均设置有弹簧，且弹簧一端均设置有限位槽内，通过设置有限位挡板17、限位槽和弹簧，限位挡板17可以对胶布进行限位固定，限位槽和弹簧之间通过和旋转台8、挡板5的相互作用对限位挡板17进行固定，进而对胶布进行固定，使胶布方便进行裁切制作。
25.工作时，选择好所需的固定模具10，再将相对应的胶布放在上面，通过挡块6打开盖板，然后将固定模具10通过连接杆16和第二圆槽9的配合进行固定，再通过弹簧和限位挡板17对胶布进行固定，完成后关闭档板5，打开电源键，然后通过调节旋钮3进行调节，在蓄电池11的作用下，上滚辊13、下滚辊1301、下切刀14和上切刀1401开始工作，对胶布进行裁切，完成后通过导向通道掉入放置盒7中，根据所需要的数量进行制作，通过自动制作胶布，不仅可以制作不同型号的胶布；还可以使制作的尺寸相同，不仅提高了效率，还大大节省了人力，通过设置有导向辊12、第一传送机构和第二传送机构，导向辊12可以在装置内部制作胶布的时候起到导向的作用，防止胶布方向错乱，影响制作效率。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。