一种具有磁性分选功能的涂粉机的制作方法

1.本实用新型涉及涂粉机技术领域，具体为一种具有磁性分选功能的涂粉机。


背景技术：

2.粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
3.现有一种用于金属料涂粉机在使用的时候，没有进行分选，导致涂粉的过程中掺杂许多没有磁性的物质在里面会影响质量以及后续加工，因此需要一种具有磁性分选功能的涂粉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有磁性分选功能的涂粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有磁性分选功能的涂粉机，包括箱体和分选机构，所述分选机构包括有安装板、电机、转动轴、主齿轮、从齿轮、螺旋输料杆、输料管道、支撑架、磁性辊动轮、支撑板、第一连动板、第二连动板、管道、滑槽板、滑杆、推杆、固定杆、缓冲垫、放置板、弹簧、固定板、过滤网、储料桶、吸料管、离心风机和出料管，所述箱体的左侧与安装板的右端固定安装，所述电机固定安装在安装板的顶部，所述电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端贯穿主齿轮的内壁并延伸至主齿轮的左侧，所述转动轴的外壁与主齿轮的内壁固定连接。
6.进一步的，所述主齿轮与从齿轮啮合连接，所述从齿轮的内壁与螺旋输料杆的左端固定连接，所述螺旋输料杆的右端延伸至输料管道的内部通过轴承与箱体的右侧内壁转动连接，所述输料管道的底部开设有出料口a，所述输料管道的左侧顶部与进料管道的底端连通设置，通过设置螺旋输料杆，便于输送金属料的作用。
7.进一步的，所述支撑架、磁性辊动轮的数量均为两个，所述支撑架的左端与箱体的左侧内壁固定安装，所述磁性辊动轮固定安装在支撑架的右端，所述磁性辊动轮与另一个所述磁性辊动轮通过皮带转动连接，通过设置磁性辊动轮，便于进行磁性分选。
8.进一步的，所述支撑板的左端与箱体的左侧内壁固定安装，所述第一连动板的一端与支撑板的顶部接触，所述第一连动板的另一端与第二连动板的一端铰接活动连接，所述第二连动板的另一端与支撑板的右端铰接活动连接，通过设置第一连动板，第二连动板，起到了区分有磁性和没磁性的金属料，起到了磁性分选的作用。
9.进一步的，所述支撑板开设有出料口b，所述管道的一端设置在出料口b的正下方，
所述管道的另一端贯穿箱体的左侧内壁并延伸至箱体的左侧，所述管道的另一端与贯穿箱体左侧内壁所形成的通孔内壁固定连接。
10.进一步的，所述滑槽板的左端与管道的右侧固定安装，所述滑槽板的数量为四个，所述滑槽板两个为一组，所述滑杆的顶端与滑槽板的内壁滑动连接，所述滑杆的底端贯穿推杆的顶部并延伸至推杆的底部下方与另一个所述滑槽板的内壁滑动连接，所述滑杆的底端与贯穿推杆顶部所形成的通孔内壁固定连接，所述推杆的右端与缓冲垫的左侧固定安装，所述固定杆的一端与推杆的正面固定连接，所述缓冲垫的右侧与放置板的左侧接触，通过设置滑杆、推杆、固定杆、缓冲垫，达到了推打放置板的效果。
11.进一步的，所述放置板开设有出料口c，所述过滤网固定安装在出料口c，所述弹簧的一端与放置板的底部固定连接，所述弹簧另一端与固定板的顶部固定连接，所述储料桶固定安装在箱体的底部内壁，所述吸料管的一端与贯穿储料桶正面所形成的通孔内壁密封连通设置，所述吸料管的另一端与离心风机的一端连通设置，所述离心风机的另一端与出料管的一端连通设置，所述出料管的另一端贯穿箱体的右侧内壁并延伸至箱体的右侧，通过设置离心风机，便于储料桶内的金属料沿着吸料管最终从出料管出来进入下一个加工程序里。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型一种具有磁性分选功能的涂粉机通过设置电机、转动轴、主齿轮、从齿轮、螺旋输料杆、输料管道、支撑架、磁性辊动轮、支撑板、第一连动板、第二连动板、管道，达到了磁性分选的效果，解决了现有技术中对金属料涂粉机在使用的时候，没有进行分选，导致涂粉的过程中掺杂许多没有磁性的物质在里面会影响质量以及后续加工的问题。
14.2、本实用新型一种具有磁性分选功能的涂粉机通过设置滑杆、推杆、固定杆、缓冲垫、放置板、弹簧、固定板、过滤网、储料桶、吸料管、离心风机和出料管，达到了推打放置板的效果，解决了便于过滤网填堵住的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型箱体主视图；
17.图2是本实用新型箱体内部结构示意图；
18.图3是本实用新型图2中a的放大图。
19.图中：1箱体、2分选机构、201安装板、202电机、203转动轴、204主齿轮、205从齿轮、206螺旋输料杆、207输料管道、208支撑架、209磁性辊动轮、210支撑板、211第一连动板、212第二连动板、213管道、214滑槽板、215滑杆、216推杆、217固定杆、218缓冲垫、219放置板、220弹簧、221固定板、222过滤网、223储料桶、224吸料管、225离心风机、226出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有磁性分选功能的涂粉机，包括箱体1和分选机构2，分选机构2包括有安装板201、电机202、转动轴203、主齿轮204、从齿轮205、螺旋输料杆206、输料管道207、支撑架208、磁性辊动轮209、支撑板210、第一连动板211、第二连动板212、管道213、滑槽板214、滑杆215、推杆216、固定杆217、缓冲垫218、放置板219、弹簧220、固定板221、过滤网222、储料桶223、吸料管224、离心风机225和出料管226，箱体1的左侧与安装板201的右端固定安装，电机202固定安装在安装板201的顶部，电机202的输出端与转动轴203的一端固定连接，转动轴203的另一端贯穿主齿轮204的内壁并延伸至主齿轮204的左侧，转动轴203的外壁与主齿轮204的内壁固定连接，主齿轮204与从齿轮205啮合连接，从齿轮205的内壁与螺旋输料杆206的左端固定连接，螺旋输料杆206的右端延伸至输料管道207的内部通过轴承与箱体1的右侧内壁转动连接，输料管道207的底部开设有出料口a，输料管道207的左侧顶部与进料管道的底端连通设置，支撑架208、磁性辊动轮209的数量均为两个，支撑架208的左端与箱体1的左侧内壁固定安装，磁性辊动轮209固定安装在支撑架208的右端，磁性辊动轮209与另一个磁性辊动轮209通过皮带转动连接，支撑板210的左端与箱体1的左侧内壁固定安装，第一连动板211的一端与支撑板210的顶部接触，第一连动板211的另一端与第二连动板212的一端铰接活动连接，第二连动板212的另一端与支撑板210的右端铰接活动连接，支撑板210开设有出料口b，管道213的一端设置在出料口b的正下方，管道213的另一端贯穿箱体1的左侧内壁并延伸至箱体1的左侧，管道213的另一端与贯穿箱体1左侧内壁所形成的通孔内壁固定连接，通过设置电机202、转动轴203、主齿轮204、从齿轮205、螺旋输料杆206、输料管道207、支撑架208、磁性辊动轮209、支撑板210、第一连动板211、第二连动板212、管道213，达到了磁性分选的效果，解决了现有技术中对金属料涂粉机在使用的时候，没有进行分选，导致涂粉的过程中掺杂许多没有磁性的物质在里面会影响质量以及后续加工的问题，滑槽板214的左端与管道213的右侧固定安装，滑槽板214的数量为四个，滑槽板214两个为一组，滑杆215的顶端与滑槽板214的内壁滑动连接，滑杆215的底端贯穿推杆216的顶部并延伸至推杆216的底部下方与另一个滑槽板214的内壁滑动连接，滑杆215的底端与贯穿推杆216顶部所形成的通孔内壁固定连接，推杆216的右端与缓冲垫218的左侧固定安装，固定杆217的一端与推杆216的正面固定连接，缓冲垫218的右侧与放置板219的左侧接触，放置板219开设有出料口c，过滤网222固定安装在出料口c，弹簧220的一端与放置板219的底部固定连接，弹簧220另一端与固定板221的顶部固定连接，储料桶223固定安装在箱体1的底部内壁，吸料管224的一端与贯穿储料桶223正面所形成的通孔内壁密封连通设置，吸料管224的另一端与离心风机225的一端连通设置，离心风机225的另一端与出料管226的一端连通设置，出料管226的另一端贯穿箱体1的右侧内壁并延伸至箱体1的右侧，通过设置滑杆215、推杆216、固定杆217、缓冲垫218、放置板219、弹簧220、固定板221、过滤网222、储料桶223、吸料管224、离心风机225和出料管226，达到了推打放置板219的效果，解决了便于过滤网222填堵住的问题。
22.本实用新型的工作原理：当需要对金属料进行磁性分选的时候，首先将金属料从进料管道倒入，启动电机202，电机202带动转动轴203，转动轴203带动主齿轮204，主齿轮204带动从齿轮205，从齿轮205带动螺旋输料杆206，螺旋输料杆206带动金属料从最左边运输到右边直到从出料口a出来掉落在皮带上，通过启动电源，磁性辊动轮209顺时针或逆时
针旋转，这时候磁性的金属料将会从第二连动板212上掉落在放置板219上，而没有磁性的金属料将会从第一连动板211上掉落在管道213中，最终从管道213的出口端分选出来，达到了磁性分选的作用；
23.当磁性的金属料将会从第二连动板212上掉落在放置板219上时，会由于积累太多，导致过滤网222填堵住，这时候，通过手持移动固定杆217，固定杆217带动滑杆215，滑杆215带动推杆216，推杆216带动缓冲垫218，由于设置弹簧220，弹簧220具有弹性，从而缓冲垫218带动放置板219左右晃动，最终促使过滤网222上的金属料分散掉落到储料桶223内，通过启动离心风机225，储料桶223内的金属料沿着吸料管224最终从出料管226出来进入下一个加工程序里，达到了推打放置板219的作用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。