一种换热器的制作方法

技术特征：
1.一种换热器，其特征在于，换热器为对称结构，中间封盖(3)以及位于中间封盖(3)两侧的端盖(1)、芯体(2)、进油管嘴(4)、换热元件(5)、支架组件(6)、出油管嘴(7)，其中，进油管嘴(4)分别设置在端盖(1)上，端盖(1)与芯体(2)焊接，换热元件(5)设置在芯体(2)内构成芯体(2)的热侧流道，两个芯体(2)通过中间封盖(3)焊接，支架组件(6)焊接在芯体(2)上，出油管嘴(7)设置在中间封盖(3)上，换热元件(5)包括隔板(51)和散热管(52)，隔板(51)和散热管(52)焊接成型。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，进油管嘴(4)螺纹连接在端盖(1)上，出油管嘴(7)螺纹连接在中间封盖(3)上。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，支架组件(6)与涵道之间设置有减振波形垫圈。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，隔板(51)采用双面包覆金属板，卷圆折弯成型为包覆结构。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，中间封盖(3)与芯体(2)的连接面为矩形，易于焊接，中间封盖(3)整体结构呈倒v形，适配弧形安装形式。6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，中间封盖(3)与芯体(2)的连接面边缘为弧形薄壁翻边结构。

技术总结
本实用新型涉及飞机滑油系统技术领域，尤其涉及一种换热器。换热器为对称结构，中间封盖以及位于中间封盖两侧的端盖、芯体、进油管嘴、换热元件、支架组件、出油管嘴，其中，进油管嘴分别设置在端盖上，端盖与芯体焊接，换热元件设置在芯体内构成芯的热侧流道，两个芯体通过中间封盖焊接，支架组件焊接在芯体上，出油管嘴设置在中间封盖上，换热元件包括隔板和散热管，隔板和散热管焊接成型。采用双面包覆金属隔板和散热管随换热器安装结构和位置形状制作成的换热元件，工艺简单，易成型，紧凑度高，换热性能好。换热性能好。换热性能好。


技术研发人员：李瑞 秦海洋 焦鹏程 张行 王阳
受保护的技术使用者：新乡航空工业(集团)有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/4/21