一种乳化塔吹扫清灰结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种乳化塔吹扫清灰结构，属于薄膜生产辅助设备技术领域。


背景技术：

2.尼龙薄膜在生产过程中，通常会采用燃油锅炉为尼龙薄膜生产设备提供热源，锅炉燃烧会产生大量的氮氧化物向空气中排放，为减少污染，可以通过scr(选择性催化还原法)与fgr(烟气外循环)从而达到减少氮氧化物排放，在锅炉后部烟气出口处加装一套scr(selective catalytic reduction technology，选择性催化还原技术)低温烟气脱氮系统，该系统在乳化塔中将在燃烧中产生的no
x
通过scr还原成清洁的氮气与水。为达到最佳nox减排效果需结合使用车用尿素(还原剂)与mno
x-coo
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(ceo
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)/tio2蜂窝状催化剂。由于mno
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)/tio2蜂窝状催化剂其适应温度为120℃～260℃，所以此装置无需添加任何加热辅助装置，经测试使用此方式可减少80％no
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排放。
3.现有的乳化塔在使用过程中，虽然氮氧化物达标排放，但乳化塔内累积的灰尘清理非常麻烦，需要将锅炉关闭使其停止燃烧，待烟道冷却后拆除乳化塔上下连接法兰、保温层，将乳化塔内灰尘清理干净后再重新装上，锅炉再开始燃烧升温，整个清理过程需要一天左右，严重影响生产效率。为此，如何对现有的乳化塔结构进行改进，以提高乳化塔内部的灰尘清理效率，具有重要意义。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供了一种乳化塔吹扫清灰结构，通过在乳化塔上增设吹扫出风管和吹扫进风管，在乳化塔内灰尘较多时，在吹扫进风管处接入压缩空气进行吹扫，在吹扫出风管处收集灰尘，大大提高了清灰效率。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种乳化塔吹扫清灰结构，包括主体，所述主体上端依次连接有第一连接管和出风管，所述主体下端依次连接有第二连接管和进风管，所述主体、第一连接管、出风管、第二连接管和进风管内具有相互连通的烟气通道，所述第一连接管和第二连接管侧面分别设置有吹扫出风管和吹扫进风管，所述吹扫出风管和吹扫进风管上分别具有与烟气通道连通的吹扫出风口和吹扫进风口，所述吹扫出风口和吹扫进风口上分别设置有第一法兰连接件和第二法兰连接件。
6.作为上述方案的改进，所述吹扫出风口和吹扫进风口上靠近烟气通道的一端分别设置有吹扫出风口翻板和吹扫进风口翻板，所述吹扫出风口翻板与吹扫出风管之间通过第一扭簧连接，所述吹扫进风口翻板与吹扫进风管之间通过第二扭簧连接。
7.作为上述方案的改进，所述主体内设置有用于支撑催化剂的催化剂支架，所述催化剂支架上开设有支架孔。
8.作为上述方案的改进，所述第二连接管上开设有窗口，所述第二连接管内部设置有封闭窗口的窗口挡板，所述窗口挡板上靠近窗口的一侧设置有固定块，所述固定块上开
设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端伸入烟气通道内并抵靠至催化剂支架下表面。
9.作为上述方案的改进，所述螺纹杆上靠近催化剂支架的一端设置有垫块。
10.作为上述方案的改进，所述螺纹杆上远离催化剂支架的一端开设有杆体通孔，所述杆体通孔内设置有把手。
11.作为上述方案的改进，所述窗口挡板与固定块之间设置有楔形块，所述固定块设置在楔形块的斜面上。
12.作为上述方案的改进，所述窗口挡板顶部设置有顶面，所述顶面上开设有供螺纹杆穿过的顶面通孔。
13.本实用新型提供的乳化塔吹扫清灰结构在乳化塔侧面增设吹扫出风管和吹扫进风管，在锅炉停机后通过吹扫进风管向烟气通道内吹入压缩空气，将烟气通道内的吹扫后从吹扫出风管排出，整个吹扫过程不需要打开乳化塔，清灰过程只需要半个小时即可完成，清灰效率大大提高，实用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种乳化塔吹扫清灰结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型中一种乳化塔吹扫清灰结构的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中一种乳化塔吹扫清灰结构的螺纹杆附近结构示意图；
17.图4为图3从下侧观察的示意图。
18.图中：10-主体，11-第一连接管，12-出风管，13-第二连接管，14-进风管，15-烟气通道，20-催化剂支架，21-支架孔，30-催化剂，40-固定块，41-螺纹杆，42-把手，43-垫块，44-窗口挡板，111-吹扫出风管，112-吹扫出风口，113-第一法兰连接件，114-吹扫出风口翻板，115-第一扭簧，131-吹扫进风管，132-吹扫进风口，133-第二法兰连接件，134-吹扫进风口翻板，135-第二扭簧，136-窗口，401-螺纹孔，411-杆体通孔，441-楔形块，442-顶面，443-顶面通孔。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
22.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种乳化塔吹扫清灰结构，包括主体10，主体10上端依次连接有第一连接管11和出风管12，主体10下端依次连接有第二连接管13和进风管14，主体10、第一连接管11、出风管12、第二连接管13和进风管14内具有相互连通的烟气通道15，第一连接管11和第二连接管13侧面分别设置有吹扫出风管111和吹扫进风管131，吹扫出风管111和吹扫进风管131上分别具有与烟气通道15连通的吹扫出风口112和吹扫进风口132，吹扫出风口112和吹扫进风口132上分别设置有第一法兰连接件113和第二法兰连接件133。
23.乳化塔的结构主要包括主体10、第一连接管11、出风管12、第二连接管13和进风管14，乳化塔内部具有烟气通道15，主体10内设置有用于支撑催化剂30的催化剂支架20，催化剂支架20上开设有支架孔21，锅炉使用过程中产生的烟气通过进风管14进入到主体10内，烟气经过支架孔21进入到催化剂30的位置，经过催化剂30催化减少烟气中的氮氧化物，然后从出风管12向乳化塔外排出。由于烟气中会携带一些固体颗粒物，并且催化剂使用过程也会有一些颗粒脱落，随着乳化塔的使用，催化剂支架20和催化剂30处容易造成灰尘积聚。本技术主要在第一连接管11和第二连接管13处进行改进，通过在第一连接管11和第二连接管13侧面分别设置吹扫出风管111和吹扫进风管131，当乳化塔内灰尘较多时，将锅炉短暂关闭，然后在吹扫进风管131处接入压缩空气进行吹扫，然后在吹扫出风管111处通过集尘器对粉尘进行收集。由于整个吹扫过程无需将乳化塔拆开，因此吹扫完成后锅炉重启速度快，整个清灰维护效率大为提高。
24.吹扫出风管111上具有与烟气通道15连通的吹扫出风口112，吹扫出风口112上设置有第一法兰连接件113，吹扫进风管131上具有与烟气通道15连通的吹扫进风口132，吹扫进风口132上设置有第二法兰连接件133。在锅炉开启后乳化塔正常使用时，吹扫出风口112和吹扫进风口132处于关闭状态；当锅炉关闭后乳化塔需要清灰时，吹扫出风口112和吹扫进风口132处于打开状态。此时吹扫进风口132通过第二法兰连接件133与压缩空气发生装置连接进行压缩空气吹扫，吹扫出风口112通过第一法兰连接件113与集尘器连接进行灰尘收集。
25.进一步地，吹扫出风口112和吹扫进风口132上靠近烟气通道15的一端分别设置有吹扫出风口翻板114和吹扫进风口翻板134，吹扫出风口翻板114与吹扫出风管111之间通过第一扭簧115连接，吹扫进风口翻板134与吹扫进风管131之间通过第二扭簧135连接。该方案中吹扫出风口翻板114通过第一扭簧115连接到吹扫出风管111内壁，吹扫进风口翻板134通过第二扭簧135连接到吹扫进风管131内壁。在锅炉开启后乳化塔正常使用时，第一法兰连接件113和第二法兰连接件133处可以采用盖板(图中未示出)盖合吹扫出风口112和吹扫进风口132，此时烟气不会进入到吹扫出风管111和吹扫进风管131内，相应的吹扫出风口翻板114和吹扫进风口翻板134不会发生转动。当锅炉关闭后乳化塔需要清灰时，吹扫出风口112和吹扫进风口132处于打开状态，吹扫进风口132通过第二法兰连接件133与压缩空气发生装置连接，压缩空气经过吹扫进风口翻板134时使吹扫进风口翻板134绕第二扭簧135向烟气通道15内转动；当压缩空气经过吹扫出风口翻板114时使吹扫出风口翻板114绕第一扭
簧115向吹扫出风管111内转动，此时压缩空气携带着清扫出的灰尘从吹扫出风口112排出。
26.上述方案中，如图3、图4所示，第二连接管13上开设有窗口136，第二连接管13内部设置有封闭窗口136的窗口挡板44，窗口挡板44上靠近窗口136的一侧设置有固定块40，固定块40上开设有螺纹孔401，螺纹孔401内设置有螺纹杆41，螺纹杆41一端伸入烟气通道15内并抵靠至催化剂支架20下表面。该方案中，第二连接管13的位置开设有窗口136，为了避免乳化塔使用过程中烟气从窗口136中逸散出来，窗口挡板44顶部设置有顶面442，通过窗口挡板44和顶面442共同对窗口136进行封闭，顶面442上开设有供螺纹杆41穿过的顶面通孔443。
27.窗口挡板44一侧设置有固定块40，固定块40上螺纹连接有螺纹杆41，螺纹杆41一端指向烟气通道15内并抵靠至催化剂支架20下表面，通过转动螺纹杆41能够缓慢顶起催化剂支架20。之所以设计能够顶起催化剂支架20的结构，是因为本技术的乳化塔吹扫清灰结构不需要打开乳化塔即可进行清灰，这种清灰方式虽然简便快捷，但对于一些催化剂支架20边缘的死角堆积的灰尘却很难清理到，因此在吹灰时，通过转动螺纹杆41，将催化剂支架20以及催化剂支架20上的催化剂30稍微顶起，从而改变催化剂支架20和催化剂30的位置，使得处于死角的灰尘更容易被吹扫出来。在吹扫完成后，再将螺纹杆41调整到初始的位置，使催化剂支架20和催化剂30恢复到初始位置。第二连接管13上窗口136的数目可以根据需要进行设计，比如可以在第二连接管13四周各设置一个窗口136和相应的螺纹杆41的结构。
28.进一步地，螺纹杆41上靠近催化剂支架20的一端设置有垫块43，垫块43可以在螺纹杆41复位时对顶面442上的顶面通孔443进行封闭。螺纹杆41上远离催化剂支架20的一端开设有杆体通孔411，杆体通孔411内设置有把手42。把手42在插至杆体通孔411后能够方便转动螺纹杆41。
29.为了方便在第二连接管13外转动螺纹杆41使催化剂支架20顶起，可以采用倾斜设置的螺纹杆41，此时可以在窗口挡板44与固定块40之间设置楔形块441，固定块40设置在楔形块441的斜面上。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型实施例的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。