一种易于维护和检修的推土机刀片的制作方法

1.本实用新型涉及一种推土机刀片，特别涉及一种易于维护和检修的推土机刀片，属于工程机械部件技术领域。


背景技术：

2.推土机是一种能够进行挖掘，运输和排弃岩土的土方工程机械，在露天矿有广泛的用途，例如，用于建设排土场，平整汽车排土场，堆集分散的矿岩，平整工作平盘和建筑场地等，它不仅用于辅助工作，也可用于主要开采工作，例如：砂矿床的剥离和采矿，铲运机和犁岩机的牵引和助推，在无运输开采法时配合其他土方机械降低剥离台阶高度等。
3.现有技术中，推土机刀片安装在推土机车铲的末端，现有的推土机刀片的安装大部分是螺栓固定或者焊接，螺栓固定容易出现螺纹锈死的情况，影响使用效果，焊接不便于维护和检修，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于维护和检修的推土机刀片，以解决上述背景技术中提出的现有的推土机刀片的安装方式不便于维护和检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于维护和检修的推土机刀片，包括车铲和刀片本体，所述刀片本体安装在车铲的底部，所述车铲的底部开设有弧形安装槽，所述刀片本体的顶部连接有与刀片本体一体成型的弧形安装板，所述弧形安装板通过卡装组件安装在弧形安装槽的内部，所述卡装组件包括若干个罩体和若干对弧形卡块，若干个所述罩体等间距设置在弧形安装槽的内部，且若干个所述罩体均与弧形安装板穿插连接，若干对所述弧形卡块分别滑动穿插设置在若干个罩体的两侧，所述弧形安装板通过若干对弧形卡块卡合安装在弧形安装槽的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡装组件还包括若干对限位杆，若干对所述限位杆分别固定设置在若干个罩体内壁的顶部和底部，每对所述弧形卡块的顶部和底部均固定设有固定板，若干个所述固定板分别滑动穿插设置在若干对限位杆上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述固定板的外侧均固定设有第一复位弹簧，若干个所述第一复位弹簧分别套设在若干对限位杆的两端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述罩体的内部设有拆装组件，所述拆装组件包括若干个异形块，若干个所述异形块分别滑动穿插设置在若干对弧形卡块之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拆装组件还包括若干对限位柱，若干对所述限位柱等间距固定设置在弧形安装槽的内部，若干对所述限位柱的一端分别滑动贯穿若干个异形块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每对所述限位柱的另一端均套设有第二复位弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述异形块边侧的中部均固定连接有手柄拉杆，若干个所述手柄拉杆的尾端分别滑动贯穿若干个罩体边侧的中部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种易于维护和检修的推土机刀片，弧形安装板与刀片本体一体成型，且弧形安装板通过卡装组件安装在弧形安装槽的内部，采用卡装的方式可以避免使用螺栓锈死或采用焊接无法拆卸，拆装方便，便于后续的维护和检修，更加实用，且拆装组件不受外界因素干扰出现误触的情况，可以确保刀片本体的正常使用，确保使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图6为本实用新型罩体的仰视剖面结构示意图；
19.图7为本实用新型的异形块结构示意图。
20.图中：1、车铲；2、刀片本体；3、弧形安装槽；4、弧形安装板；5、卡装组件；51、罩体；52、弧形卡块；53、限位杆；54、固定板；55、第一复位弹簧；6、拆装组件；61、异形块；62、限位柱；63、第二复位弹簧；64、手柄拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供了一种易于维护和检修的推土机刀片，包括车铲1和刀片本体2，刀片本体2安装在车铲1的底部，车铲1的底部开设有弧形安装槽3，刀片本体2的顶部连接有与刀片本体2一体成型的弧形安装板4，弧形安装板4通过卡装组件5安装在弧形安装槽3的内部，卡装组件5包括若干个罩体51和若干对弧形卡块52，若干个罩体51等间距设置在弧形安装槽3的内部，且若干个罩体51均与弧形安装板4穿插连接，若干对弧形卡块52分别滑动穿插设置在若干个罩体51的两侧，弧形安装板4通过若干对弧形卡块52卡合安装在弧形安装槽3的内部，弧形安装板4与刀片本体2一体成型，且弧形安装板4通过卡装组件5安装在弧形安装槽3的内部，采用卡装的方式可以避免使用螺栓锈死或采用焊接无法拆卸，拆装方便，便于后续的维护和检修，更加实用。
23.优选的，卡装组件5还包括若干对限位杆53，若干对限位杆53分别固定设置在若干个罩体51内壁的顶部和底部，每对弧形卡块52的顶部和底部均固定设有固定板54，若干个固定板54分别滑动穿插设置在若干对限位杆53上，通过限位杆53可以对若干对弧形卡块52进行滑动限位，避免发生偏移；每个固定板54的外侧均固定设有第一复位弹簧55，若干个第一复位弹簧55分别套设在若干对限位杆53的两端，通过第一复位弹簧55的弹性可以确保若
干对弧形卡块52在不受力的情况下自动复位；若干个罩体51的内部设有拆装组件6，拆装组件6包括若干个异形块61，若干个异形块61分别滑动穿插设置在若干对弧形卡块52之间，通过调节异形块61的位置可以带动若干对弧形卡块52移动，继而便于拆装进行维修；拆装组件6还包括若干对限位柱62，若干对限位柱62等间距固定设置在弧形安装槽3的内部，若干对限位柱62的一端分别滑动贯穿若干个异形块61，通过限位柱62可以对异形块61起到滑动限位的作用，避免异形块61在滑动时发生偏移；每对限位柱62的另一端均套设有第二复位弹簧63，通过第二复位弹簧63的弹性可以带动异形块61自动复位将若干对弧形卡块52挤出；若干个异形块61边侧的中部均固定连接有手柄拉杆64，若干个手柄拉杆64的尾端分别滑动贯穿若干个罩体51边侧的中部，通过手柄拉杆64便于挤压异形块61定向滑动，继而可以自动收缩若干对弧形卡块52。
24.具体使用时，本实用新型一种易于维护和检修的推土机刀片，首先将刀片本体2安装在车铲1上，即先将弧形安装板4安装在弧形安装槽3的内部，同时挤压若干个手柄拉杆64使若干个异形块61与若干对弧形卡块52分离，此时在第一复位弹簧55的弹性可以使若干对弧形卡块52在不受力的情况下自动复位收缩至若干个罩体51罩壁的内部，然后将弧形安装板4安装在弧形安装槽3的内部，此时若干个罩体51与弧形安装板4穿插连接，然后再松开若干个手柄拉杆64，在第二复位弹簧63的弹性作用下可以带动异形块61自动复位将若干对弧形卡块52挤出，通过若干对弧形卡块52相配合将弧形安装板4卡合安装在弧形安装槽3的内部，弧形安装板4与刀片本体2一体成型，且弧形安装板4通过卡装组件5安装在弧形安装槽3的内部，采用卡装的方式可以避免使用螺栓锈死或采用焊接无法拆卸，拆装方便，便于后续的维护和检修，更加实用，且拆装组件6不受外界因素干扰出现误触的情况，即在拆卸时需要同时挤压若干个手柄拉杆64，继而可以确保刀片本体2的正常使用，确保使用效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。