一种吸尘器地刷的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种吸尘器地刷。


背景技术：

2.吸尘器地刷是一种配合吸尘器主机而使用的一种附件，其种类繁多，根据适用机型的不同，可以分为立式吸尘器用刷头和卧式吸尘器用地刷；通常立式吸尘器用地刷的话，是直接与吸尘器主机支架可活动的连接而使用；卧式吸尘器用地刷通常是与供使用者把持且进行伸缩的伸缩连接杆可拆卸的连接而使用。
3.目前，市面上吸尘器的电动地刷，在清洁地面时，滚刷体容易缠毛，尤其是滚刷体左右端面和左右两侧盖内表面形成的间隙处堆积过多毛发后就形成摩擦介质，再由于滚刷体是高速旋转摩擦生热，这样侧盖与滚刷体端面局部就变形熔化，就造成滚刷体卡死，不能正常工作。所以，现有技术中的吸尘器地刷存在待改进之处。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种吸尘器地刷，用于解决现有技术中滚刷体的两端在高速转动中容易堆积毛发，从而使得毛发与吸尘器壳体之间摩擦生热，致使吸尘器壳体局部熔化变形，进而导致滚刷体卡死的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种一种吸尘器地刷，包括：壳体，内部形成一安装腔；第一支撑部件，与所述壳体可拆卸固定连接并形成第一端部；第二支撑部件，与所述壳体固定连接并形成第二端部；滚刷，内部呈中空状，所述第一支撑部件、所述第二支撑部件分别置于所述滚刷内部的两端，且所述滚刷的一端与所述第一支撑部件固定连接；所述滚刷的两端壁分别与所述第一端部和所述第二端部之间形成有引导间隙；所述滚刷的内壁与所述第一支撑部件、所述第二支撑部件的外壁之间形成收纳槽，且所述收纳槽与所述引导间隙连通。
6.于本实用新型的一实施例中，所述第一支撑部件包括：固定架，与所述壳体可拆卸连接；第一销轴，同轴穿设在所述固定架内部，两端通过轴承与所述固定架转动连接；第一限位件，与所述第一销轴伸入所述安装腔的一端固定连接，并与所述滚刷传动连接。
7.于本实用新型的一实施例中，所述固定架包括：固定盘，与所述壳体可拆卸连接；第一圆筒，一端与所述固定盘同轴固定，另一端伸入所述安装腔内部；第一阻挡件，设置在所述第一圆筒的外侧壁上，并位于远离所述固定盘的一端。
8.于本实用新型的一实施例中，所述第一圆筒上同轴套设有第一挡圈，所述第一挡圈位于所述第一阻挡件和所述第一限位件之间。
9.于本实用新型的一实施例中，所述第二支撑部件包括：第二圆筒，一端与所述壳体的内侧壁固定连接；第二销轴，同轴穿设在所述第二圆筒内部，两端通过轴承与所述第二圆筒转动连接；第二限位件，与所述第二销轴伸入所述安装腔的一端固定连接，并与所述滚刷传动连接；第二阻挡件，绕设固定在所述第二圆筒的外侧壁。
10.于本实用新型的一实施例中，所述第二圆筒上同轴套设有第二挡圈，所述第二挡圈位于所述第二阻挡件和所述第二限位件之间。
11.于本实用新型的一实施例中，所述壳体内部还安装有动力部件，所述动力部件通过所述第一支撑部件和所述第二支撑部件驱动所述滚刷转动。
12.于本实用新型的一实施例中，所述滚刷与所述第一支撑部件连接的一端的内部同轴固定制动圈，所述制动圈与所述第一支撑部件中的第一限位件啮合。
13.于本实用新型的一实施例中，所述滚刷与所述第二支撑部件连接的一端的内部与所述第二支撑部件中的第二限位件啮合，所述第二支撑部件中的第二销轴与所述动力部件传动连接。
14.于本实用新型的一实施例中，所述动力部件包括：电机，固定在所述壳体上，并位于靠近所述第二支撑部件的位置；主动齿轮，与所述电机的输出轴同轴固定；从动齿轮，与所述第二销轴远离所述第二限位件的一端同轴固定；齿形带，与所述主动齿轮、所述从动齿轮啮合。
15.于本实用新型的一实施例中，所述壳体包括：底座；地刷上盖，固定在所述底座上，并封闭所述底座上位于所述动力部件的位置；地刷视窗，固定在所述底座上，并封闭所述安装腔。
16.于本实用新型的一实施例中，所述底座内位于所述安装腔的中部位置开设有一敞口，所述敞口通过软管与吸尘器内的风道连通。
17.于本实用新型的一实施例中，所述壳体还包括：第一端盖，与所述第一支撑部件中的固定盘固定连接；第二端盖，与所述底座固定连接，并与所述第二支撑部件对应。
18.于本实用新型的一实施例中，所述第一端盖的内侧壁上开设有卡槽，且所述底座上活动设置有卡块，所述卡块与所述卡槽嵌设配合。
19.于本实用新型的一实施例中，所述底座上开设一安装槽，所述卡块上的按钮置于所述安装槽内，并沿安装槽的长度方向往复拨动；所述卡块和底座的内壁之间固定有弹簧，实现卡块的自动复位。
20.如上所述，本实用新型的一种吸尘器地刷，具有以下有益效果：
21.1、通过滚刷两端的内侧壁与第一支撑部件、所述第二支撑部件的外侧壁之间形成收纳槽，并将收纳槽与引导间隙连通，使得滚刷两端卷绕的毛发可通过引导间隙，置于滚刷内部形成的收纳槽内，可减少滚刷两端堆积过多的毛发从而形成摩擦介质的情况，从而避免滚刷由于毛发造成卡死情况的发生。
22.2、通过第一挡圈和第二挡圈分别与滚刷内部形成的收纳槽远离引导间隙的一侧进行封闭，从而避免收纳槽内的毛发卷入第一限位件与制动圈的啮合固定处、或者第二限位件与滚刷的啮合固定处。
23.3、在第一挡圈和第二挡圈分别与制动圈的内侧壁、滚刷的内侧壁之间采用过盈配合的装配方式，从而在动力部件停止工作时，第一挡圈和第二挡圈可起到制动的作用，便于将滚刷快速停止。
附图说明
24.图1显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例的轴测图；
25.图2显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例中壳体的爆炸示意图；
26.图3显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例中滚刷的结构示意图；
27.图4显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例中第一支撑部件的示意图；
28.图5显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例中第一支撑部件的爆炸示意图；
29.图6显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例中第一支撑部件的安装方式示意图；
30.图7显示为图4中局部a的放大图，主要显示按钮的结构；
31.图8显示为图6中局部b的放大图，主要显示卡块的结构；
32.图9显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例中第二支撑部件的示意图；
33.图10显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例中第二支撑部件的爆炸示意图；
34.图11显示为图9中局部c的放大图，主要显示动力部件的结构；
35.图12显示为本实用新型一种吸尘器地刷于一实施例的剖视图。
36.元件标号说明
37.1、壳体；11、底座；111、安装腔；112、敞口；12、地刷上盖；13、地刷视窗；14、第一端盖；141、卡槽；15、第二端盖；16、安装槽；17、按钮；171、卡块；18、弹簧；2、第一支撑部件；21、固定架；211、固定盘；212、第一圆筒；213、挡块；22、第一销轴；23、第一限位件；24、第一挡圈；3、第二支撑部件；31、第二圆筒；32、第二销轴；33、第二限位件；34、挡板；35、第二挡圈；4、滚刷；41、制动圈；5、动力部件；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、齿形带；6、引导间隙；7、收纳槽。
具体实施方式
38.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
39.请参阅图1至图12。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
40.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种吸尘器地刷，包括：壳体1，内部形成一
圆柱形安装腔111；第一支撑部件2，与壳体1可拆卸连接并形成第一端部(图中未标示)，且第一端部位于安装腔111的一端；第二支撑部件3，与壳体1固定连接并形成第二端部(图中未标示)，且第二端部位于安装腔111的另一端；滚刷4，呈圆柱形中空状，第一支撑部件2、第二支撑部件3置于滚刷4中空部分的两端，且滚刷4的两端分别第一支撑部件2、第二支撑部件3可拆卸固定连接；动力部件5，固定在壳体1内，并与滚刷4传动连接。
41.请参阅图1和图2，在本实施例中，壳体1包括底座11、地刷上盖12和地刷视窗13。地刷视窗13可拆卸安装在底座11上，且安装腔111形成在底座11和地刷视窗13之间，进一步的，底座11的底壁对应滚刷4的位置呈开口设置，滚刷4的局部可通过底座11上的开口延伸在底座11外侧并与地面接触；此外，底座11上还形成用于安装动力部件5的腔体，地刷上盖12固定在底座11上，并封闭底座11上对应动力部件5的位置；底座11内部位于安装腔111中部位置开设有一敞口112，该敞口112通过软管与吸尘器内的风道连通。
42.请参阅图4和图5，在本实施例中，第一支撑部件2包括固定架21、第一销轴22和第一限位件23。其中，固定架21的端部与底座11可拆卸连接，并位于安装腔111的一端，且其局部置于安装腔111内部；第一销轴22同轴穿设在固定架21的内部，且第一销轴22的两端通过轴承与固定架21转动连接；第一限位件23与第一销轴22同轴固定，并与滚刷4传动连接。
43.请参阅图4和图5，在本实施例中，固定架21由固定盘211、第一圆筒212和第一阻挡件组成。固定盘211与底座11可拆卸固定连接，并可沿滚刷4的轴向将第一支撑部件2从滚刷4内抽出；第一圆筒212的一端与固定盘211同轴固定，另一端置于安装腔111内部，且第一销轴22同轴穿设在第一圆筒212内，并通过轴承与第一圆筒212转动连接，轴承连接的方式可保证第一销轴22转动的平稳性；在本实施例中，第一阻挡件为挡块213，此处第二阻挡件的形状结构不仅局限于图示中挡块213的结构，能够起到固定第一挡圈24的作用即可；挡块213固定在第一圆筒212的外侧壁上，并位于远离固定盘211的一端；需要说明的是，挡块213设置有四个，并沿第一圆筒212的周向围绕设置。
44.请参阅图3、图4和图5，第一圆筒212上同轴套设有第一挡圈24，第一挡圈24位于挡块213和第一限位件23之间，且第一挡圈24的两侧分别与挡块213和第一限位件23抵紧；需要说明的是，第一挡圈24由耐磨柔性材料制成，并与制动圈41的内侧壁之间有一定的过盈配合，并且相对摩擦。滚刷4与第一支撑部件2连接的一端的内部同轴固定制动圈41，制动圈41伸入安装腔111内的一端与第一限位件23啮合固定，从而实现滚刷4与第一销轴22之间的传动连接。
45.请参阅图6、图7和图8，在本实施例中，壳体1还包括第一端盖14。第一端盖14与固定盘211通过螺栓固定连接，此外，底座11上靠近第一支撑部件2的位置开设有一安装槽16，且安装槽16内滑移连接有按钮17，按钮17的局部与第一端盖14嵌设配合，可通过拨动按钮17，使得按钮17与第一端盖14分离，从而可将滚刷4从安装腔内抽出，进而可便于清理滚刷4内部的毛发；进一步的，第一端盖14的内侧壁上开设有一卡槽141，按钮17的一端形成有一卡块171，通过卡块171和卡槽141的嵌设配合实现第一端盖14与底座17的连接或者拆卸；按钮17和底座11的之间固定有弹簧18，通过弹簧18实现按钮17拨动后的自动复位。
46.请参阅图9和图10，在本实施例中，第二支撑部件3包括第二圆筒31、第二销轴32和第二限位件33。其中，第二圆筒31的一端与底座11的内侧壁固定连接，另一端位于安装腔111内部；第二销轴32同轴穿设在第二圆筒31内，并通过轴承与第二圆筒31转动连接，轴承
连接的方式可保证第二销轴32转动的平稳性；需要说明的是，第二销轴32位于安装腔111的一端与第二限位件33同轴固定，且第二限位件33与滚刷4内部连接，另一端通过齿轮传动与动力部件4连接。此外，第二圆筒31的外侧壁上固定有第二阻挡件，需要说明的是，在本实施例中第二阻挡件为挡板34，此处第二阻挡件的形状结构不仅局限于图示中挡板34的结构，能够起到固定第二挡圈35的作用即可；挡板34呈竖直设置，并沿第二圆筒31的外侧壁围绕设置呈圆形板，且挡板34位于第二圆筒31上靠近第二限位件33的位置。
47.请参阅图9和图10，第二圆筒31上同轴套设有第二挡圈35，第二挡圈35位于挡板34和第二限位件33之间，且第二挡圈35的两侧分别与挡板34和第二限位件33抵紧；需要说明的是，第二挡圈34由耐磨柔性材料制成，并与滚刷4的内侧壁之间有一定的过盈配合，并且相对摩擦；滚刷4与第二支撑部件3连接的一端的内部与第二限位件33啮合固定，从而实现滚刷4与第二销轴32之间的传动连接。
48.请参阅图12，本实用新型中，滚刷4的两端分别与固定盘211、底座11的内侧壁之间形成有引导间隙6；滚刷4两端的内侧壁与第一支撑部件2、第二支撑部件3的外侧壁之间形成收纳槽7，且收纳槽7与引导间隙6连通，其中，第一支撑部件2的收纳槽7形成在制动圈41与第一圆筒212之间，第二支撑部件3的收纳槽7形成在滚刷4和第二圆筒31之间。滚刷4两端卷绕的毛发可通过引导间隙6，置于滚刷4内部形成的收纳槽7内，可减少滚刷4两端堆积过多的毛发从而形成摩擦介质的情况，从而可避免高速旋转的滚刷4由与摩擦介质摩擦生热引起固定盘211或者底座11内侧壁局部的变形熔化，进而造成滚刷4卡死的情况发生。
49.请参阅图12，本实用新型中，第一挡圈24和第二挡圈35用于对滚刷4内部形成的收纳槽7远离引导间隙6的一侧进行封闭，从而避免收纳槽7内的毛发卷入第一限位件23与制动圈41的啮合固定处、或者第二限位件33与滚刷4的啮合固定处。此外，由于第一挡圈24和第二挡圈35分别与制动圈41的内侧壁、滚刷4的内侧壁过盈配合，从而在动力部件5停止工作时，第一挡圈24和第二挡圈35可起到制动的作用，便于将滚刷4快速停止。
50.请参阅图9和图11，在本实施例中，动力部件5包括电机51、主动齿轮52、从动齿轮53和齿形带54。其中电机51固定在底座11上，并位于靠近第二支撑部件3的位置，电机51的输出轴穿过底座11的侧壁，并且局部位于底座11的外侧；主动齿轮52与电机51的输出轴同轴固定；从动齿轮53与第二销轴32远离第二限位件33的一端同轴固定，且从动齿轮53位于底座11的外侧；齿形带54依次绕设主动齿轮52和从动齿轮53，并与主动齿轮52和从动齿轮53啮合。
51.请参阅图2和图12，在本实施例中，壳体1还包括第二端盖15。第二端盖15固定在底座11上，并位于底座11上第二支撑部件3的位置，并将主动齿轮52和从动齿轮53封装在第二端盖15和底座11的外侧壁之间，可对主动齿轮52、从动齿轮53和齿形带54起到一定的保护作用。
52.综上所述，本实用新型通过滚刷4两端的内侧壁与第一支撑部件2、第二支撑部件3的外侧壁之间形成收纳槽7，并将收纳槽7与引导间隙6连通，使得滚刷4两端卷绕的毛发可通过引导间隙6，置于滚刷4内部形成的收纳槽7内，可减少滚刷4两端堆积过多的毛发从而形成摩擦介质的情况，从而避免滚刷4由于毛发造成卡死情况的发生。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
53.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。