一种具有防冻裂结构的截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种具有防冻裂结构的截止阀。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
3.市场上的截止阀通常不具有防冻裂性能，同时过滤除杂功能不佳，为此，我们提出一种具有防冻裂结构的截止阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防冻裂结构的截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防冻裂结构的截止阀，包括法兰盘和过滤组件，所述法兰盘的顶端中部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁中部安装有用于截止阀控温的控温组件，所述控温组件包括固定套、控温面板、导温板、电热丝和承接杆，且固定套的前端外壁安装有控温面板，所述固定套的内壁左右端均焊接连接有承接杆，且承接杆的端部安装有电热丝，所述电热丝的端部安装有导温板，所述法兰盘的底部设置有主壳，用于截止阀过滤的所述过滤组件安装于法兰盘的左右端，所述过滤组件包括连接管、保温层、防冻层、过滤板和承接盘，且连接管的外壁贴合有保温层，所述保温层的外壁贴合有防冻层，所述连接管的端部安装有承接盘，且承接盘的内部焊接连接有过滤板。
6.优选的，所述螺纹杆的顶部安装有转盘，且螺纹杆的外壁底部左右端均设置有加固杆。
7.优选的，所述螺纹杆与转盘螺纹连接，且加固杆关于螺纹杆的中心位置对称设有两个。
8.优选的，所述主壳的外壁上下端均安装有加固板，且加固板的中部穿设有紧固螺丝。
9.优选的，所述紧固螺丝与加固板之间的横向中轴线相重合，且加固板关于主壳的中心位置对称设有两个。
10.优选的，所述固定套与控温面板之间的竖直中轴线相重合，且固定套为圆环形结构。
11.优选的，所述导温板与电热丝为一体化结构，且导温板、电热丝和承接杆均关于固定套的中心位置对称设有两个。
12.优选的，所述保温层分别与连接管、防冻层为粘接连接，且连接管设置有两个。
13.优选的，所述连接管与承接盘为一体化结构，且承接盘与过滤板之间的竖直中轴线相重合。
14.本实用新型提供了一种具有防冻裂结构的截止阀，具备以下有益效果：该具有防冻裂结构的截止阀，将控温面板置于固定套的外壁，利用控温面板，可以实现对电热丝温度的调节控制，再将保温层置于连接管的外壁，以此可以保证连接管及其内部的液体处于恒温状态。
15.1、本实用新型将转盘螺纹旋接于螺纹杆的顶部，通过螺纹杆、转盘，可以实现整个截止阀的开合性能，以此保证液体的流通和阻截，将加固板置于主壳的外壁，再将紧固螺丝穿设于加固板的中部，利用紧固螺丝，使得加固板对主壳起到紧密包裹的性能，避免主壳发生冻裂现象，以此强化主壳的完整性。
16.2、本实用新型将控温面板置于固定套的外壁，利用控温面板，可以实现对电热丝温度的调节控制，将导温板与电热丝分别置于固定套的内壁左右端，利用电热丝，可以实现加热性能，而利用导温板，可以将电热丝上的热量传递于螺纹杆外壁，避免螺纹杆因温度过低与转盘之间相互结冻现象，从而保证装置的正常使用。
17.3、本实用新型将保温层置于连接管的外壁，以此可以保证连接管及其内部的液体处于恒温状态，而利用防冻层，可以避免连接管出现冻裂现象，将过滤板置于承接盘的中部，利用过滤板，可以避免杂质通过承接盘进入到连接管中，从而起到除杂作用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有防冻裂结构的截止阀的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具有防冻裂结构的截止阀的固定套内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有防冻裂结构的截止阀的承接盘内部构示意图。
21.图中：1、法兰盘；2、加固杆；3、螺纹杆；4、控温组件；401、固定套；402、控温面板；403、导温板；404、电热丝；405、承接杆；5、转盘；6、过滤组件；601、连接管；602、保温层；603、防冻层；604、过滤板；605、承接盘；7、主壳；8、紧固螺丝；9、加固板。
具体实施方式
22.如图1所示，一种具有防冻裂结构的截止阀，包括法兰盘1和过滤组件6，法兰盘1的顶端中部安装有螺纹杆3，且螺纹杆3的外壁中部安装有用于截止阀控温的控温组件4，法兰盘1的底部设置有主壳7，用于截止阀过滤的过滤组件6安装于法兰盘1的左右端，螺纹杆3的顶部安装有转盘5，且螺纹杆3的外壁底部左右端均设置有加固杆2；螺纹杆3与转盘5螺纹连接，且加固杆2关于螺纹杆3的中心位置对称设有两个，将转盘5螺纹旋接于螺纹杆3的顶部，通过螺纹杆3、转盘5，可以实现整个截止阀的开合性能，以此保证液体的流通和阻截；主壳7的外壁上下端均安装有加固板9，且加固板9的中部穿设有紧固螺丝8；紧固螺丝8与加固板9之间的横向中轴线相重合，且加固板9关于主壳7的中心位置对称设有两个，将加固板9置于主壳7的外壁，再将紧固螺丝8穿设于加固板9的中部，利用紧固螺丝8，使得加固板9对主壳7起到紧密包裹的性能，避免主壳7发生冻裂现象，以此强化主壳7的完整性。
23.如图2所示，控温组件4包括固定套401、控温面板402、导温板403、电热丝404和承接杆405，且固定套401的前端外壁安装有控温面板402，固定套401的内壁左右端均焊接连
接有承接杆405，且承接杆405的端部安装有电热丝404，电热丝404的端部安装有导温板403，固定套401与控温面板402之间的竖直中轴线相重合，且固定套401为圆环形结构，将控温面板402置于固定套401的外壁，利用控温面板402，可以实现对电热丝404温度的调节控制；导温板403与电热丝404为一体化结构，且导温板403、电热丝404和承接杆405均关于固定套401的中心位置对称设有两个，将导温板403与电热丝404分别置于固定套401的内壁左右端，利用电热丝404，可以实现加热性能，而利用导温板403，可以将电热丝404上的热量传递于螺纹杆3外壁，避免螺纹杆3因温度过低与转盘5之间相互结冻现象，从而保证装置的正常使用。
24.如图3所示，过滤组件6包括连接管601、保温层602、防冻层603、过滤板604和承接盘605，且连接管601的外壁贴合有保温层602，保温层602的外壁贴合有防冻层603，连接管601的端部安装有承接盘605，且承接盘605的内部焊接连接有过滤板604，保温层602分别与连接管601、防冻层603为粘接连接，且连接管601设置有两个，将保温层602置于连接管601的外壁，以此可以保证连接管601及其内部的液体处于恒温状态，而利用防冻层603，可以避免连接管601出现冻裂现象；连接管601与承接盘605为一体化结构，且承接盘605与过滤板604之间的竖直中轴线相重合，将过滤板604置于承接盘605的中部，利用过滤板604，可以避免杂质通过承接盘605进入到连接管601中，从而起到除杂作用。
25.综上，该具有防冻裂结构的截止阀，使用时，首先将主壳7左右端的过滤组件6分别与管道相互连接，再将紧固螺丝8穿设于加固板9的中部，利用紧固螺丝8，使得加固板9对主壳7起到紧密包裹的性能，避免主壳7发生冻裂现象，以此强化主壳7的完整性，随即通过旋转转盘5，使得螺纹杆3可以实现整个截止阀的开合性能，以此保证液体的流通和阻截，随后当温度较低时，通过控温面板402，可以实现对电热丝404温度的调节控制，并且由于导温板403与电热丝404分别置于固定套401的内壁左右端，利用电热丝404，可以实现加热性能，而利用导温板403，可以将电热丝404上的热量传递于螺纹杆3外壁，避免螺纹杆3因温度过低与转盘5之间相互结冻现象，从而保证装置的正常使用，之后由于保温层602置于连接管601的外壁，以此可以保证连接管601及其内部的液体处于恒温状态，而利用防冻层603，可以避免连接管601出现冻裂现象，最后由于过滤板604置于承接盘605的中部，利用过滤板604，可以避免杂质通过承接盘605进入到连接管601中，从而起到除杂作用。