防水材料抗渗性能试验仪的制作方法

1.本实用新型涉及抗渗性能测验技术领域，具体为防水材料抗渗性能试验仪。


背景技术：

2.抗渗性指材料在水油等压力作用下抵抗渗透的性质；例如混凝土，混凝土是孔径各异（10-500μm）的多孔体，当其周围介质有压力差时（或是浓度差、温度差、电位差），就会有服从流体力学的介质迁移，即渗透。
3.抗渗性能试验仪的试模基本是用固定螺丝进行固定安装的，试验仪在试验时往往是对多个被试验材料同时进行试验，每个试模需要用多个固定螺丝进行固定安装，导致在安装试模时需要花费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防水材料抗渗性能试验仪，以解决固定安装试模时需要花费大量时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防水材料抗渗性能试验仪，包括试验台，所述试验台的上表面固定连接有若干个密封垫，所述试验台上表面的两端分别设有水平移动机构，两个所述水平移动机构之间通过连接机构动力连接，所述试验台上表面通过所述水平移动机构活动连接有下压机构，所述下压机构用于定位试模。
6.优选的，所述水平移动机构包括第一丝杆和第一旋钮，所述第一丝杆与所述试验台转动连接，所述第一丝杆远离所述连接机构的一端固定连接有所述第一旋钮。
7.优选的，所述第一丝杆表面的螺纹以所述第一丝杆的中截面呈对称设置。
8.优选的，所述连接机构包括保护罩和传动带，所述保护罩安装在所述试验台的上表面，所述传动带的两端分别与两个所述第一丝杆传动连接，所述传动带位于所述保护罩的内部。
9.优选的，所述下压机构包括连接杆、第二丝杆、第二旋钮、定位架和限位机构，所述连接杆的两端均分别与两个所述第一丝杆螺纹连接，所述连接杆的中部与所述第二丝杆转动连接，所述第二丝杆的上端与所述第二旋钮固定连接，所述第二丝杆的表面与所述定位架螺纹连接，且所述第二丝杆贯穿所述定位架，所述定位架与试模相适配，所述限位机构设在所述定位架的一侧。
10.优选的，所述限位机构包括两个限位杆和两个限位槽，所述限位杆与所述连接杆固定连接，所述限位槽开设在所述定位架一侧的两端，所述限位杆在所述限位槽的内部相对滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过水平移动和下压机构的设置，固定安装试模时，转动第一旋钮并使第一丝杆转动，第一丝杆转动的同时通过其表面对称设置的螺纹使两个下压机构相互靠近，并使定位架与试模接触，然后转动第二旋钮并使第二丝杆转动，第二丝杆转动的同时
使定位架向下移动并压住试模，完成试模的固定安装，避免工作人员通过多个固定螺丝一一固定的方式对试模进行定位，大大减少了试模安装所需的时间。
13.2、本实用新型通过连接机构的设置，其中一个第一丝杆转动时，会通过传动带带动另一个第一丝杆进行同步转动，工作人员只需转动其中一个第一旋钮即可使下压机构进行移动，同时因下压机构的两端同时被第一丝杆所推动，从而避免因受力不均匀导致连接杆出现卡死的情况。
14.3、本实用新型通过密封垫的设置，密封垫可以增加试模与试验台之间的密封性，从而避免在试验过程中，试验台与试模的连接处发生泄露的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体示意图；
16.图2为本实用新型工作状态的立体示意图；
17.图3为本实用新型定位架的立体示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
19.图5为本实用新型第一丝杆的俯视示意图。
20.图中：1、试验台；2、密封垫；3、水平移动机构；301、第一丝杆；302、第一旋钮；4、连接机构；401、保护罩；402、传动带；5、下压机构；501、连接杆；502、第二丝杆；503、第二旋钮；504、定位架；505、限位机构；5051、限位杆；5052、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：防水材料抗渗性能试验仪，包括试验台1和出水口，试验台1的上表面固定连接有三个密封垫2，密封垫2可以增加试模与试验台1之间的密封性，从而避免在抗渗性能试验过程中，试验台1与试模的连接处发生泄露的情况，出水口位于密封垫2的圆心处，试验台1上表面的两端分别设有水平移动机构3，两个水平移动机构3之间通过连接机构4动力连接，试验台1上表面通过水平移动机构3活动连接有下压机构5，下压机构5用于定位试模，通过水平移动机构3对下压机构5进行位置调节，使下压机构5与试模接触后下压对试模进行固定安装。
23.水平移动机构3包括第一丝杆301和第一旋钮302，第一丝杆301通过轴承座与试验台1转动连接，第一丝杆301远离连接机构4的一端固定连接有第一旋钮302，通过转动第一旋钮302使第一丝杆301转动，在第一丝杆301转动的同时使两个下压机构5相互靠近或相互远离。
24.第一丝杆301表面的螺纹以第一丝杆301的中截面呈对称设置，在第一丝杆301转动时，表面对称设置的螺纹使下压机构5相互靠近或相互远离。
25.连接机构4包括保护罩401和传动带402，保护罩401安装在试验台1的上表面，传动带402的两端分别通过皮带轮与两个第一丝杆301传动连接，传动带402位于保护罩401的内
部，在其中一个第一丝杆301转动时，会通过传动带402带动另一个第一丝杆301进行同步转动，工作人员只需转动其中一个第一旋钮302即可使下压机构5进行移动，同时因下压机构5的两端同时被第一丝杆301所推动，从而避免因受力不均匀导致连接杆501出现卡死的情况。
26.下压机构5包括连接杆501、第二丝杆502、第二旋钮503、定位架504和限位机构505，连接杆501的两端均分别与两个第一丝杆301螺纹连接，连接杆501的中部通过轴承与第二丝杆502转动连接，第二丝杆502的上端与第二旋钮503固定连接，第二丝杆502的表面与定位架504螺纹连接，且第二丝杆502贯穿定位架504，定位架504与试模相适配，限位机构505设在定位架504的一侧，转动第二旋钮503并使第二丝杆502转动，在第二丝杆502转动的同时，使定位架504向下移动，并对试模进行下压，从而完成试模的固定安装。
27.限位机构505包括两个限位杆5051和两个限位槽5052，限位杆5051与连接杆501固定连接，限位槽5052开设在定位架504一侧的两端，限位杆5051在限位槽5052的内部相对滑动，在定位架504进行移动时，限位杆5051在限位槽5052内滑动，达到只允许定位架504进行上下移动，而无法进行转动的效果。
28.工作原理：固定安装试模时，转动第一旋钮302并使第一丝杆301转动，第一丝杆301转动的同时通过其表面对称设置的螺纹使两个下压机构5相互靠近，并使定位架504与试模接触，然后转动第二旋钮503并使第二丝杆502转动，第二丝杆转502动的同时使定位架504向下移动并压住试模，完成试模的固定安装。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。