一种多功能多阀联动联调测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门测试技术领域，具体涉及一种多功能多阀联动联调测试装置。


背景技术：

2.阀门作为通用机械产品广泛应用于石油、化工、天然气工程等行业，由于其使用场合的特殊性，在阀门使用安装前以及其他的阀门检测中，常常需要进行强度试验、紧密性试验以及多阀联动联调试验。而现有的测试装置功能单一，只能逐个针对特定外形或规格的阀门进行安装检测。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种多功能多阀联动联调测试装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供一种多功能多阀联动联调测试装置，包括压力水组件、液压油组件、试验机构、测试机构、连接管路和被测阀件；
6.所述测试机构与试验机构连接，所述测试机构至少包括一个，每个测试机构通过连接管路连接，每个测试机构至少包括一个测试组件，每个测试组件并联后分别通过连接管路与压力水组件和液压油组件连接。
7.本实用新型优选的，所述压力水组件包括水泵电机、水压力表、第一阀门、第二阀门、第一水泵、第一止回阀和第二水泵，所述水泵电机的一端与第一水泵的第一端连接，所述第一水泵的第二端分别与第一止回阀的第一端和第二阀门的第一端连接，所述第一水泵的第三端与第二水泵的第一端连接，所述第二水泵的第二端分别与第一止回阀的第二端、第一阀门的第一端和连接管路的第一端连接，并且连接有水压力表，所述第一阀门的第二端分别与连接管路的第一端和第二阀门的第二端连接。
8.本实用新型优选的，所述液压油组件包括油泵电机、真空压力表、辅助控制器、油泵和第三阀门，所述油泵电机的一端与油泵的第一端连接，所述油泵的第二端分别与第三阀门的第一端和辅助控制器的第一端连接，并且连接有真空压力表，所述辅助控制器的第二端与第三阀门的第二端连接，所述辅助控制器的第三端和第四端均与连接管路连接。
9.本实用新型优选的，所述连接管路包括第一连接器、第二连接器、第三连接器和第四连接器，所述第一连接器用于连接第一止回阀的第二端与测试机构，所述第二连接器用于连接第一阀门的第二端与测试机构，所述第三连接器用于连接辅助控制器的第三端与测试机构，所述第四连接器用于连接辅助控制器的第四端与测试机构。
10.本实用新型优选的，所述测试机构包括水压测试组件和液压油测试组件，所述水压测试组件通过连接管路与压力水组件连接，所述液压油测试组件通过连接管路与液压油组件连接。
11.本实用新型优选的，所述水压测试组件包括第一截止阀、第二截止阀、第二水压力
表、第二水压力表和第三截止阀，所述第一连接器的第二端分别与第二截止阀的第一端、第一截止阀的第一端和第三截止阀的第一端连接，所述第一截止阀的第二端与第二连接器的第二端连接，所述第二截止阀的第二端与被测阀件的第一端连接，且其之间连接有第二水压力表，所述被测阀件的第二端与第三截止阀的第二端连接，且其之间连接有第二水压力表。
12.本实用新型优选的，所述液压油测试组件包括换向器和驱动电机，所述换向器第一端与第三连接器的第二端连接，所述换向器第二端与第四连接器的第二端连接，所述换向器的第三端和第四端上串联连接有驱动电机。
13.本实用新型优选的，所述试验机构包括移动机架、试验组件和设置于移动支架上的压力水管路、进水口快速接头、出水口快速接头、进水口压力表、出水口压力表、液压管路、进油口快速接头、出油口快速接头、进油口压力表和出油口压力表，所述进水口快速接头的第一端分别与第一截止阀和第三截止阀的第二端连接，并且连接有进水口压力表，所述进水口快速接头的第一端与压力水管路的第一端连接，所述压力水管路上连接有多组试验组件的第一端，所述压力水管路的第二端与出水口快速接头的第一端连接，并且连接有出水口压力表，所述进油口快速接头的第一端分别与换向器的第一端和第二端连接，并且连接有进油口压力表，所述进油口快速接头与出油口快速接头之间连接有液压管路，所述出油口快速接头上连接有出油口压力表，所述液压管路连接有多组试验组件的第二端。
14.本实用新型优选的，所述试验组件包括底座阀块、上水口球阀、下水口球阀、压力水换向阀和液压换向阀，所述底座阀块的第一端与压力水管路连接，所述底座阀块的第二端与压力水换向阀的第一端连接，所述底座阀块的第三端串联下水口球阀与压力水换向阀的第一端连接，所述底座阀块的第四端串联上水口球阀与压力水换向阀的第一端连接，所述压力水换向阀和液压换向阀串联后连接于液压管路上。
15.与现有技术相比，本实用新型单台试验工作台可实现多工位同步测试，多台试验工作台可并联使用、自由组合、便捷移动，单台试验工作台上测试工位可以通过匹配的安装接口工装，兼容不同标准类型的阀件，从而实现同一工况下，对多台不同规格的直角二通或三通阀门进行强度、紧密型试验以及关联系统的联调试验，更加真实模拟真实使用环境，大大缩短了试验时间。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例所述多功能多阀联动联调测试装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述压力水组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例所述液压油组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例所述试验机构的侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例所述试验机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.本实用新型实施例提供一种多功能多阀联动联调测试装置，如图1-图5所示，包括压力水组件100、液压油组件200、试验机构300、测试机构400、连接管路500和被测阀件600；
23.所述测试机构400与试验机构300连接，所述测试机构400至少包括一个，每个测试机构400通过连接管路500连接，每个测试机构400至少包括一个测试组件，每个测试组件并联后分别通过连接管路500与压力水组件100和液压油组件200连接。
24.如图2所示，所述压力水组件100包括水泵电机1、水压力表2、第一阀门13、第二阀门14、第一水泵15、第一止回阀16和第二水泵17，所述水泵电机1的一端与第一水泵15的第一端连接，所述第一水泵15的第二端分别与第一止回阀16的第一端和第二阀门14的第一端连接，所述第一水泵15的第三端与第二水泵17的第一端连接，所述第二水泵17的第二端分别与第一止回阀16的第二端、第一阀门13的第一端和连接管路500的第一端连接，并且连接有水压力表12，所述第一阀门13的第二端分别与连接管路500的第一端和第二阀门14的第二端连接。
25.如图3所示，所述液压油组件200包括油泵电机21、真空压力表22、辅助控制器23、油泵24和第三阀门25，所述油泵电机21的一端与油泵24的第一端连接，所述油泵24的第二端分别与第三阀门25的第一端和辅助控制器23的第一端连接，并且连接有真空压力表22，所述辅助控制器23的第二端与第三阀门25的第二端连接，所述辅助控制器23的第三端和第四端均与连接管路500连接。
26.如图2和图3所示，所述连接管路500包括第一连接器501、第二连接器502、第三连接器503和第四连接器504，所述第一连接器501用于连接第一止回阀16的第二端与测试机构400，所述第二连接器502用于连接第一阀门13的第二端与测试机构400，所述第三连接器503用于连接辅助控制器23的第三端与测试机构400，所述第四连接器504用于连接辅助控制器23的第四端与测试机构400。
27.如图1-3所示，所述测试机构400包括水压测试组件和液压油测试组件，所述水压测试组件通过连接管路500与压力水组件100连接，所述液压油测试组件通过连接管路500与液压油组件200连接。
28.如图2所示，所述水压测试组件包括第一截止阀401、第二截止阀402、第二水压力表403、第二水压力表404和第三截止阀405，所述第一连接器501的第二端分别与第二截止阀402的第一端、第一截止阀401的第一端和第三截止阀405的第一端连接，所述第一截止阀401的第二端与第二连接器502的第二端连接，所述第二截止阀402的第二端与被测阀件600的第一端连接，且其之间连接有第二水压力表403，所述被测阀件600的第二端与第三截止阀405的第二端连接，且其之间连接有第二水压力表404。
29.如图3所示，所述液压油测试组件包括换向器406和驱动电机407，所述换向器406第一端与第三连接器503的第二端连接，所述换向器406第二端与第四连接器504的第二端连接，所述换向器406的第三端和第四端上串联连接有驱动电机407。
30.如图4和图5所示，所述试验机构300包括移动机架301、试验组件和设置于移动支架301上的压力水管路302、进水口快速接头303、出水口快速接头304、进水口压力表309、出水口压力表310、液压管路311、进油口快速接头312、出油口快速接头313、进油口压力表315和出油口压力表316，所述进水口快速接头303的第一端分别与第一截止阀401和第三截止阀405的第二端连接，并且连接有进水口压力表309，所述进水口快速接头303的第一端与压
力水管路302的第一端连接，所述压力水管路302上连接有多组试验组件的第一端，所述压力水管路302的第二端与出水口快速接头304的第一端连接，并且连接有出水口压力表310，所述进油口快速接头312的第一端分别与换向器406的第一端和第二端连接，并且连接有进油口压力表315，所述进油口快速接头312与出油口快速接头313之间连接有液压管路311，所述出油口快速接头313上连接有出油口压力表316，所述液压管路311连接有多组试验组件的第二端。
31.如图4和图5所示，所述试验组件包括底座阀块305、上水口球阀306、下水口球阀307、压力水换向阀308和液压换向阀314，所述底座阀块305的第一端与压力水管路302连接，所述底座阀块305的第二端与压力水换向阀308的第一端连接，所述底座阀块305的第三端串联下水口球阀307与压力水换向阀308的第一端连接，所述底座阀块305的第四端串联上水口球阀306与压力水换向阀308的第一端连接，所述压力水换向阀308和液压换向阀314串联后连接于液压管路311上。
32.本实用新型的工作原理如下：
33.如图1-图5所示，当进行压力水系统打压时，将进水口快速接头303、出水口快速接头304分别于压力水组件100连接，调节压力水洗头工的水压，让其达到试验所需压力。开启上水口球阀306，压力水沿着压力水管路302进入被测阀件阀体600内，当进水口压力表309读数达到设定压力值时，关闭上水口球阀306，进行保压；当静压试验完成后，打开上水口球阀306、压力水换向阀308，让压力水管302及被测阀件600内部压力水流回压力水系统水箱内。
34.综上所述，该测试装置的测试系统可适用于不同规格的被测阀件，可以对被测阀件进行批量化测试，测试系统与加压水系统间形成循环水路，可以对被测阀件批量进行静态密性试验以及阀件强度试验；
35.该测试装置的测试系统结合被测阀件产品自身控制方式，可以实现多阀联调操作，实现一键关阀、一键开阀联调测试，可以对被测阀件实现疲劳寿命试验合格模拟联调动作试验；
36.该测试装置实现了多台测试工作台自由组合以及快速连接，大大降低了对试验场地的要求，提高了阀件批量测试的效率，为被测阀件系统联调提供了模拟真实环境的有效保障。
37.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
38.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
39.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。