点焊用端子连接片、以及使用其的电池组、电池包的制作方法

1.本实用新型涉及一种点焊用端子连接片、以及使用其的电池组、电池包，特别是涉及一种可有效防止重叠及便于确认点焊强度的点焊用端子连接片、以及使用其的电池组、电池包。


背景技术：

2.近年来，作为交通工具用后备电源的电池包正在进行高容量化、可靠性的研究。为了达成高容量化，需要将多个单电池串联或并联形成电池组，再将多个电池组串联或并联而形成大容量的电池包。此外，由于在作为交通工具例如铁道后备电源使用的情况下，在行驶过程中容易受到外界冲击或振动等影响，有时多个单电池之间会发生接触不良的现象，因此，需要确保电池包中的多个单电池之间的连接可靠性。
3.通常，采用点焊技术将多个单电池通过端子连接片进行串联和/或并联而构成电池组。如图6所示，现有的点焊用端子连接片(1)为表面平整的长条平板状，其长度方向的两端为点焊区域(2)，利用点焊机将这两个区域分别点焊在相邻两个单电池的正极端子和/或负极端子上，从而将这两个单电池的串联或并联电连接。
4.在电池组的装配过程中，由于现有的点焊用端子连接片是表面平整的平板结构，因此叠放的端子连接片中相邻2个端子连接片容易粘连在一起，在通过人工或机械臂将这样粘连在一起的端子连接片转移到单电池的电池端面上进行点焊时，容易产生双片点焊或虚焊的现象，从而影响点焊强度。因此，特别是在电池包需要在振动较大的场合使用的情况下，在电池点焊完成后必须对焊点的状态进行确认。
5.在点焊工序结束后，如图7的使用状态图所示，用拨片(6)插入端子连接片(1)的点焊区域(2)与位于单电池(5)的端面的电极端子之间，进行点焊强度的确认。由于现有的端子连接片(1)的表面平整，点焊后其边缘与单电池(5)的端面紧密贴合，因此，用于检查点焊强度的拨片(6)不易插入，难以有效确认焊点状态。


技术实现要素：

6.本实用新型是针对上述问题而做出的，目的在于提供一种可有效防止重叠及便于确认点焊强度的端子连接片、以及使用其的电池组、电池包。
7.本实用新型的点焊用端子连接片为长条平板状的端子连接片(1)，包括位于长度方向两端的点焊部(2)、和位于长度方向中央的中央连接部(3)，其特征在于：在所述点焊部(2)的宽度方向的两侧各设置有1个以上的立壁(4)。
8.优选地，所述立壁(4)与所述端子连接片(1)的主表面之间具有弧形倒角。
9.优选地，所述立壁(4)与所述端子连接片(1)的主表面之间的夹角为70～110
°
。
10.优选地，所述立壁(4)与所述端子连接片(1)的主表面之间的夹角大于90
°
。
11.优选地，所述立壁(4)沿所述端子连接片(1)的长度方向连续地设置在宽度方向的两侧。
12.优选地，所述立壁(4a，4b)为多个，彼此分离地设置在所述点焊部(2)的宽度方向的两侧、以及所述中央连接部(3)的宽度方向的两侧，并且，位于所述点焊部(2)的宽度方向的两侧的立壁(4a)与所述端子连接片(1)的主表面之间的夹角为钝角，位于所述中央连接部(3)的宽度方向的两侧的立壁(4b)与所述端子连接片(1)的主表面之间的夹角为直角或锐角。
13.优选地，所述端子连接片(1)的中央连接部(3)的表面设置有凸起。
14.优选地，所述立壁(4)是对所述端子连接片(1)的宽度方向的两个侧边进行冲压而形成的。
15.本实用新型的电池组的特征在于，是通过点焊将相邻两个单电池的电极端子介由上述的端子连接片连接而成的电池组。
16.本实用新型的电池包的特征在于，包含2组以上的上述电池组。
17.实用新型效果
18.本实用新型的端子连接片由于在端子连接片的平板状的主表面的两侧设置有立壁，因此，可有效防止端子连接片的重叠，避免双片点焊或虚焊，提高了点焊强度，进而便于在点焊工序结束后插入用于确认点焊强度的拨片，由此，可以提供具有大容量且焊接可靠性优异的电池组和电池包。
附图说明
19.图1是表示本实用新型的一个实施形态的点焊用端子连接片的示意图。
20.图2是示意地表示两片叠放的图1的点焊用端子连接片的侧视图。
21.图3是本实用新型的另一个实施形态的点焊用端子连接片的示意图。
22.图4是表示使用拨片来确认本实用新型的点焊用端子连接片的点焊强度时的示意图。
23.图5是示意地表示使用本实用新型的点焊用端子连接片的电池组的图。
24.图6是表示现有技术的点焊用端子连接片的一个例子的示意图。
25.图7是示意地表示现有技术的点焊用端子连接片的使用状态的图。
具体实施方式
26.下面，利用附图，对本实用新型的点焊用端子连接片的具体实施形态进行说明。
27.图1是表示本实用新型的一个实施形态的点焊用端子连接片的示意图。图2是示意地表示两片叠放的图1所示的点焊用端子连接片的侧视图。
28.如图1所示，本实用新型的点焊用端子连接片(1)在整体上为长条平板状，包括位于长度方向两端的点焊部(2)、和位于长度方向中央的中央连接部(3)，其特征在于：在所述点焊部(2)的宽度方向的两侧各设置有1个以上的立壁(4)。
29.该立壁(4)从端子连接片(1)的主表面竖起，可以仅设在点焊部(2)的宽度方向的两侧，不设置在中央连接部(3)的宽度方向的两侧，但也可以沿端子连接片(1)的长度方向而连续地设置在宽度方向的两侧，形成跨越整个长度方向的整面的立壁。
30.当将两个端子连接片(1)叠放时，如图2的侧视图所示，虽然端子连接片(1，1’)整体上是长条平板状的结构，但由于立壁(4，4’)的存在，这两个端子连接片(1，1’)的主表面
之间具有一定的间隙，因此也不会发生彼此粘连，从而避免了后续的点焊工序中可能发生的双片点焊或虚焊。
31.此外，立壁(4)的存在对于端子连接片(1)的整体强度也有一定的加强效果。特别是，当如上所述立壁(4)形成为整面的立壁时，这种效果更为明显。但是，从节约成本的角度出发，优选将立壁(4)仅设置于两端的点焊部(2)的宽度方向的两侧。
32.对立壁(4)的形成方法不做特别的限制，可以是对端子连接片(1)的宽度方向的两个侧边进行冲压而形成。在这种情况下，立壁(4)与端子连接片(1)的主表面之间的过渡容易呈现出弧型倒角。由于在立壁(4)与端子连接片(1)的主表面之间具有弧形倒角，因此，可以在后述的点焊强度确认工序中使得拨片的插入更为顺利。
33.此外，立壁(4)从端子连接片(1)的主表面的竖起不限于垂直竖起，也可以具有一定的夹角。立壁(4)与端子连接片(1)之间的夹角可以是直角，也可以是钝角或锐角。此处的“夹角”是指立壁(4)的内侧表面与端子连接片(1)的主表面之间的夹角。立壁(4)与端子连接片(1)的主表面之间的夹角优选为70～110
°
。
34.当立壁(4)与端子连接片(1)的主表面之间的夹角为70～90
°
(即为直角或锐角)时，可以切实地防止叠放状态下的相邻的两个端子连接片(1)发生粘连。
35.当立壁与端子连接片的主表面之间的夹角为大于90
°
的钝角时(例如95
°
)，拨片可以沿着立壁(4)的外表面顺利地插入端子连接片(1)与电池端面之间的空隙，因此，更加有利于拨片的插入。但是，当立壁(4)与端子连接片(1)的主表面之间的角度过大时(例如大于120
°
)，仍有可能仍然发生双片粘连，因此，优选将上述夹角限定在110
°
以下。
36.此外，如图3所示，也可以在端子连接片(1)的宽度方向的两侧设置多个立壁(4a，4b)，这些立壁(4a，4b)彼此分离地设置在点焊部(2)的宽度方向的两侧、以及中央连接部(3)的宽度方向的两侧，其中，多个立壁(4a，4b)与端子连接片(1)的主表面之间的夹角可以相同，也可以不同。优选的是，使得位于点焊部(2)的宽度方向的两侧的立壁(4a)与端子连接片(1)的主表面之间呈钝角，而位于中央连接部(3)的宽度方向的两侧的立壁(4b)与端子连接片(1)的主表面之间呈直角或锐角。这样，不仅可以可靠地防止端子连接片(1)发生双片粘连，而且，在后续的点焊强度确认工序中，可以更为方便地插入拨片，对焊点的状态进行检查。
37.另外，本实用新型的端子连接片(1)也可以在中央连接部(3)的表面设置有凸起(未图示)，从而起到进一步防止双片粘连的效果，同时，还有利于增强端子连接片(1)的强度。
38.本实用新型还提供一种电池组，其特征在于，是通过点焊将相邻两个单电池的电极端子介由上述的端子连接片连接而成的电池组。
39.在点焊工序中，本实用新型的端子连接片(1)的点焊部(2)通过点焊机被焊接在相邻两个单电池的电极端面上，从而完成两个单电池的串联或并联，组装为电池组。在点焊工序中，通常在端子连接片(1)的点焊部(2)中分别形成有多个(例如4个)焊点。
40.点焊工序之后需要确认焊点的连接状态。如图4所示，由于端子连接片(1)的宽度方向的两侧具有立壁(4)，因此，便于将用于检查焊点状态的拨片(6)插入端子连接片(1)与单电池(5)的电池端面之间的空隙，可以容易地确认点焊强度。
41.如图5所示，本实用新型的电池组的一个例子包括2个单电池(5)，端子连接片(1)
的两端的点焊部(2)利用点焊机(未图示)被分别焊接在位于两个单电池(5)的电池端面的两个电极端子上。
42.由于本实用新型的端子连接片(1)至少在点焊部(2)的宽度方向的两侧各设置有1个以上的立壁(4)，因此，可以有效地避免端子连接片(1)发生双片粘连，导致点焊状态不稳定；同时，立壁(4)的加入还有利于对焊接部(2)的焊点状态的检查，可以提供可靠性更为优异的电池组。
43.此外，本实用新型还提供一种电池包，其特征在于，包含2组以上的上述电池组。
44.本实用新型的电池组和电池包由于通过上述特定的端子连接片将多个单电池进行并联或串联连接，从而具有大容量以及优良的焊接稳定性和可靠性，因此尤其适合例如铁道后备电源等的用途。
45.以上，通过附图对本实用新型的电池包装体的几个例子进行了说明，但本实用新型并不限定于上述的具体实施方式，在不脱离本实用新型主旨的范围内可以进行多种变形或要素变更，这些变形或要素变更也同样包括在本实用新型的保护范围内。