一种可连续生产的高温石墨化炉的制作方法

技术特征：
1.一种可连续生产的高温石墨化炉，包括卧式底座(1)、主炉体(2)、进料炉体(3)以及出料炉体(4)，所述主炉体(2)安装于卧式底座(1)上，所述进料炉体(3)连接于主炉体(2)一侧，所述出料炉体(4)连接于主炉体(2)另一侧，其特征在于，所述进料炉体(3)与出料炉体(4)之间对称设置有一对密封隔离门(14)，所述主炉体(2)与进料炉体(3)以及出料炉体(4)之间设有替换进出料结构；所述替换进出料结构包括：一对滑轨(5)、三个承料板(6)、一对滑槽(7)以及两对密封罩壳(8)；所述主炉体(2)底面两侧设有一对滑轨(5)，一对所述滑轨(5)分别贯通主炉体(2)两端延伸至进料炉体(3)以及出料炉体(4)内，一对所述滑轨(5)上分别装配有三个承料板(6)，三个所述承料板(6)的两侧底面分别设有一对滑槽(7)与一对所述滑轨(5)匹配，一对所述滑槽(7)两侧分别延伸出两对密封罩壳(8)套设于一对所述滑轨(5)上。2.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉，其特征在于，所述进料炉体(3)以及出料炉体(4)与主炉体(2)连接处开设有小于主炉体(2)内径的进料口以及出料口。3.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉，其特征在于，所述进料炉体(3)上安装有进料门(9)，所述出料炉体(4)上安装有出料门(10)。4.根据权利要求2所述的一种可连续生产的高温石墨化炉，其特征在于，所述进料口与出料口上铰接有一对密封隔离门(14)且为对称展开，所述密封隔离门(14)的底端设有一对限位槽与一对所述滑轨(5)对称。5.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉，其特征在于，所述主炉体(2)内设有加热器(11)，所述加热器(11)一侧设有温控器(12)。6.根据权利要求1所述的一种可连续生产的高温石墨化炉，其特征在于，三个所述承料板(6)上均焊接有承料支架(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种可连续生产的高温石墨化炉，包括卧式底座、主炉体、进料炉体以及出料炉体，所述主炉体安装于卧式底座上，所述进料炉体连接于主炉体一侧，所述出料炉体连接于主炉体另一侧，所述进料炉体与出料炉体之间对称设置有一对密封隔离门，所述主炉体与进料炉体以及出料炉体之间设有替换进出料结构；本实用新型涉及石墨化炉技术领域，该可连续生产的高温石墨化炉，通过替换进出料结构可以通过对一对滑轨上的三个承料板替换式进料出料，设有出料炉体以及进料炉体，可以有效地提高了进出料的速率，同时主炉体开启时间短，温度降低少，可以有效的提高石墨化炉的工作效率。可以有效的提高石墨化炉的工作效率。可以有效的提高石墨化炉的工作效率。


技术研发人员：王冬 王一虓
受保护的技术使用者：沈阳三特真空科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/15