一种窗框内置的隐藏式新风设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种窗框内置的隐藏式新风设备。


背景技术：

2.在室内建筑中，通常为保证室内空气质量会设置有新风设备对室内进行气流传输，但是，由于部分建筑设置在道路旁，从而使得室外的空气长期有尘埃，虽然，部分新风设备均具备过滤效果，但是，长期使用后，新风设备的过滤装置会受粉尘堆积影响导致工作效率和质量下降，为此，我们提出一种窗框内置的隐藏式新风设备。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是提供一种窗框内置的隐藏式新风设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种窗框内置的隐藏式新风设备，包括窗框，所述窗框镶装在墙体上，所述窗框的内部设置有玻璃板，所述窗框的后侧侧壁上固定安装有侧板，所述侧板的后端设置有能够将外界空气导向传输至室内的导风装置，所述侧板的侧壁左端开设有导风槽，导风槽为梯形状槽孔，导风槽从左至右逐渐变窄。
5.作为优选，所述侧板的内部开设有阻隔槽，阻隔槽和导风槽位置相互对应，且导风槽和阻隔槽内部相互连通，导风装置的出入端位置和阻隔槽相互对应，所述导风槽的内部左端固定安装有隔离滤板。
6.作为优选，所述阻隔槽的内部设置有阻隔滤板，阻隔滤板为管状滤网，阻隔滤板的外径大小和阻隔槽的内侧高度大小相适配，阻隔滤板固定安装在阻隔槽的内侧前后两侧对应位置壁面上，所述阻隔滤板的内部设置有旋转辊。
7.作为优选，所述旋转辊的内部设置有内辊，旋转辊和内辊均为圆形辊状，旋转辊和内辊之间通过连接杆相互连接，所述内辊的内部设置有活动轴，活动轴的前后两端分别固定安装在阻隔槽的内侧对应位置壁面上，内辊活动安装在活动轴上。
8.作为优选，所述旋转辊的侧壁上环形间隔设置有辅助滤板，所述旋转辊的外侧侧壁上环形间隔固定安装有能够驱动旋转辊在活动轴上进行旋转的迎风板，且迎风板和辅助滤板相互交错设置，所述阻隔滤板的内侧侧壁上环形间隔设置有调节齿。
9.作为优选，所述内辊的外侧侧壁上环形间隔固定安装有收集板，收集板为两组相互靠近的圆弧形板状。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种窗框内置的隐藏式新风设备。具备以下有益效果：
12.(1)该窗框内置的隐藏式新风设备，当气流在阻隔槽内部进行传输时，通过气流传输产生的动力使得气流对旋转辊上的迎风板进行冲击，使得迎风板通过活动轴和内辊带动旋转辊在阻隔槽内部进行旋转，通过阻隔槽内部阻隔滤板对气流内部杂质进行阻隔，同时部分进入阻隔滤板内部的杂质会通过旋转的旋转辊和旋转辊上的辅助滤板被有效限制在
阻隔滤板的内部，从而提高传输至室内的空气质量效果。
13.(2)、该窗框内置的隐藏式新风设备，通过旋转辊的旋转，使得旋转辊上的迎风板会间断和调节齿进行接触，从而能够使得调节齿产生局部的形变，从而能够有效提高对阻隔滤板上杂质进行处理的效果。
14.(3)、该窗框内置的隐藏式新风设备，通过旋转的旋转辊，使得外界灰尘通过辅助滤板传输至旋转辊内部时，能够通过旋转的内辊上的收集板将灰尘有效限制在对应位置区域内部，从而进一步提高对外界尘埃和杂质处理的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型窗框内置的隐藏式新风设备的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧板的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的局部结构放大示意图。
20.图例说明：
21.1、窗框；2、侧板；3、导风装置；4、玻璃板；5、导风槽；6、隔离滤板；7、阻隔槽；8、阻隔滤板；9、调节齿；10、旋转辊；11、辅助滤板；12、迎风板；13、活动轴；14、内辊；15、收集板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种窗框内置的隐藏式新风设备，如图1-图3所示，包括窗框1，窗框1镶装在墙体上，窗框1的内部设置有玻璃板4。窗框1的后侧侧壁上固定安装有侧板2，侧板2的后端设置有能够将外界空气导向传输至室内的导风装置3。侧板2的侧壁左端开设有导风槽5。导风槽5为梯形状槽孔，导风槽5从左至右逐渐变窄。侧板2的内部开设有阻隔槽7，阻隔槽7和导风槽5位置相互对应，且导风槽5和阻隔槽7内部相互连通。导风装置3的出入端位置和阻隔槽7相互对应，导风槽5的内部左端固定安装有隔离滤板6；
24.阻隔槽7的内部设置有阻隔滤板8，阻隔滤板8为管状滤网，阻隔滤板8的外径大小和阻隔槽7的内侧高度大小相适配。阻隔滤板8固定安装在阻隔槽7的内侧前后两侧对应位置壁面上，阻隔滤板8的内部设置有旋转辊10。旋转辊10的内部设置有内辊14，旋转辊10和
内辊14均为圆形辊状，旋转辊10和内辊14之间通过连接杆相互连接。内辊14的内部设置有活动轴13，活动轴13为圆形杆状，活动轴13的前后两端分别固定安装在阻隔槽7的内侧对应位置壁面上，内辊14活动安装在活动轴13上；
25.旋转辊10的侧壁上环形间隔设置有辅助滤板11。旋转辊10的外侧侧壁上环形间隔固定安装有能够驱动旋转辊10在活动轴13上进行旋转的迎风板12，且迎风板12和辅助滤板11相互交错设置。阻隔滤板8的内侧侧壁上环形间隔设置有调节齿9，通过旋转辊10的旋转能够带动迎风板12间断对调节齿9进行接触打击；
26.内辊14的外侧侧壁上环形间隔固定安装有收集板15，收集板15为两组相互靠近的圆弧形板状。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用时，通过导风装置3将外界的空气通过导风槽5和阻隔槽7向室内进行传输。当气流在阻隔槽7内部进行传输时，通过气流传输产生的动力使得气流对旋转辊10上的迎风板12进行冲击，使得迎风板12通过活动轴13和内辊14带动旋转辊10在阻隔槽7内部进行旋转。通过阻隔槽7内部阻隔滤板8对气流内部杂质进行阻隔，同时部分进入阻隔滤板8内部的杂质会通过旋转的旋转辊10和旋转辊10上的辅助滤板11被有效限制在阻隔滤板8的内部，从而提高传输至室内的空气质量效果。
29.通过旋转辊10的旋转，使得旋转辊10上的迎风板12会间断和调节齿9进行接触，从而能够使得调节齿9产生局部的形变，从而能够有效提高对阻隔滤板8上杂质进行处理的效果。
30.通过旋转的旋转辊10，使得外界灰尘通过辅助滤板11传输至旋转辊10内部时，能够通过旋转的内辊14上的收集板15将灰尘有效限制在对应位置区域内部，从而进一步提高对外界尘埃和杂质处理的效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。