水泥试块抗压强度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥试块检测技术领域，特别涉及水泥试块抗压强度检测装置。


背景技术：

2.水泥试块指的是将水泥按比例调配好后放入到砂水泥模中制成的一种材料，是为了检验水泥强度等级而制作的立方体试块；水泥试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体；水泥试块在进行强度检测时需要用到检测装置，现有的检测装置没有良好的防护装置，因而在进行检测时，试块破碎后其碎屑飞溅，容易造成试验人员的身体伤害，同时四溅的碎屑清理麻烦，因而存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了水泥试块抗压强度检测装置，具体技术方案如下：
4.水泥试块抗压强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的侧部顶端固定有固定板，所述检测箱的侧部底端固定有底座；所述底座与所述固定板之间固定有四个定位柱，所述定位柱之间滑动连接有防护件；所述防护件用于防护破碎的试块飞溅；
5.所述固定板的中心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有压板；所述压板的外侧设有盖罩。
6.进一步的，所述盖罩的截面采用梯形结构，且所述盖罩的内部中心处设有所述压板。
7.进一步的，所述防护件包括把手、套环和防护板，每个所述定位柱的外侧均套有所述套环，每个所述套环的之间均固定有防护板，且所述套环的侧部固定有把手；所述防护板采用透明结构。
8.进一步的，所述套环与所述定位柱之间滑动连接，且所述套环的高度小于所述定位柱。
9.进一步的，所述底座的顶端中心处设有支撑台，且所述支撑台为圆台结构；所述支撑台与所述定位柱之间设有废渣收集件，所述废渣收集件用于收集抗压测试后的废渣。
10.进一步的，所述废渣收集件包括外板、底板、内板、通孔和把手，所述外板的底端固定有底板，且所述底板的另一侧固定有内板；所述外板、所述底板、所述内板均为环状结构；所述内板内侧形成通孔，且所述内板的外侧转动连接有把手。
11.进一步的，所述内板的截面采用“八”字型结构，所述内板套接在所述支撑台的表面；所述内板与所述外板之间形成废渣的容纳腔；所述外板的截面采用倒“八”字型结构。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的抗压强度检测装置，设有防护件，在抗压检测时进行防护，可有效的避免试块破碎后造成碎片从四周飞溅；本实用新型在压板的四周增设盖罩，可有效的避免碎片从上部飞溅，提高安全性能的同时，也便于进行碎片的清理和打扫。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的水泥试块抗压强度检测装置的结构示意图；
14.图2示出了本实用新型的防护件的结构示意图；
15.图3示出了本实用新型的盖罩和压板的连接结构示意图；
16.图4示出了本实用新型的废渣收集件的结构示意图；
17.图中所示：1、检测箱，2、定位柱，3、固定板，4、螺杆，41、压板，5、盖罩，6、防护件，61、把手，62、套环，63、防护板，7、废渣收集件，71、外板，72、底板，73、内板，74、通孔，75、把手，8、底座，9、支撑台。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括检测箱1，所述检测箱1的侧部顶端固定有固定板3，所述检测箱1的侧部底端固定有底座8；所述底座8与所述固定板3之间固定有四个定位柱2，所述定位柱2之间滑动连接有防护件6；所述防护件6用于阻挡防止破碎的试块飞溅；所述固定板3的中心处螺纹连接有螺杆4，所述螺杆4的底端固定有压板41；所述压板41的外侧设有盖罩5；本实用新型的抗压强度检测装置，设有防护件，在抗压检测时进行防护，可有效的避免试块破碎后造成碎片从四周飞溅；本实用新型在压板的四周增设盖罩，可有效的避免碎片从上部飞溅，提高安全性能的同时，也便于进行碎片的清理和打扫。
21.作为上述技术方案的改进，所述盖罩5的截面采用梯形结构，且所述盖罩5的内部中心处设有所述压板41；如图3所示，盖罩5的底端与压板41的底端在一条水平线上，盖罩5可在不影响压板41使用的状况下有效的防止试块飞溅。
22.作为上述技术方案的改进，所述防护件6包括把手61、套环62和防护板63，如图2所示，每个所述定位柱2的外侧均套有所述套环62，每个所述套环62的之间均固定有防护板63，且所述套环62的侧部固定有把手61；所述防护板63采用透明结构；所述防护板63设有四个，四个所述防护板63形成一个密闭的空间，实现防护，且不影响对试块试验的观察。
23.作为上述技术方案的改进，所述套环62与所述定位柱2之间滑动连接，且所述套环62的高度小于所述定位柱2；在放入试块时，可上移套环62，使防护板63同步上移，此时可在放入需要试验的试块，试块放置完成后使套环62下移即可使防护板63下移，即可通过防护板63对试块试验区域进行防护。
24.作为上述技术方案的改进，所述底座8的顶端中心处设有支撑台9，且所述支撑台9为圆台结构；所述支撑台9与所述定位柱2之间设有废渣收集件7，所述废渣收集件7用于收集抗压测试后的废渣。
25.作为上述技术方案的改进，所述废渣收集件7包括外板71、底板72、内板73、通孔74
和把手75，如图4所示，所述外板71的底端固定有底板72，且所述底板72的另一侧固定有内板73；所述外板71、所述底板72、所述内板73均为环状结构；所述内板73内侧形成通孔74，且所述内板73的外侧转动连接有把手75；
26.作为上述技术方案的改进，所述内板73的截面采用“八”字型结构，所述内板73套接在所述支撑台9的表面；所述内板73与所述外板71之间形成废渣的容纳腔；所述外板71的截面采用倒“八”字型结构；在进行试块试验时，将废渣收集件7套入到支撑台9的外侧，此时利用容纳腔收集试验后产生的废渣，试验完成后取出废渣收集件7进行倾倒，便于对废渣进行收集处理。
27.本实用新型在实施时：
28.本实用新型在使用时，在进行试块检测时，首先手持把手61，上提防护件6，使套环62在定位柱2向上滑动，而后将废渣收集件7的通孔74对准支撑台9，使废渣收集件7置于支撑台9的外侧，而后将试块置于支撑台9上；松开把手61，使套环62在定位柱2上下降，而后进行抗压强度试验，试验完成后，再次手持把手61，上提防护件6，使套环62在定位柱2向上滑动；而后将支撑台9的碎屑清扫到废渣收集件7内，而后通过把手75上提整个废渣收集件7，便于对内部的废渣进行倾倒；清理方便。
29.本实用新型的抗压强度检测装置，设有防护件，在抗压检测时进行防护，可有效的避免试块破碎后造成碎片从四周飞溅；本实用新型在压板的四周增设盖罩，可有效的避免碎片从上部飞溅，提高安全性能的同时，也便于进行碎片的清理和打扫。
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。