一种刀片的快速更换结构和修剪机的制作方法

一种刀片的快速更换结构和修剪机
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种刀片的快速更换结构和修剪机，属于修剪机技术领域。


背景技术：

2.修枝剪属于一种常见的园林工具，主要用于修剪新鲜枝条、树叶。修枝剪上安装有刀片组件，其工作原理如下：电机通过驱动组件带动偏心块转动，偏心块在转动过程中带动刀片前后往复运动，以切割树枝灌木。由于刀片是易损坏的零件，故修枝剪的刀片一般作为售后零件进行维修和更换，目前大多的修枝剪都没有快换刀片的结构，导致更换刀片需要打开机壳，比较麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种刀片的快速更换结构和修剪机，使刀片能够进行快速更换。
4.解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种刀片的快速更换结构，包括齿轮箱、驱动组件、传动组件和刀片组件，所述传动组件包括第一齿轮、输出轴和偏心轮，所述驱动组件与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮设有供输出轴穿过的通孔，所述输出轴与所述通孔过盈配合，所述偏心轮上设有供输出轴穿过的孔洞，所述偏心轮与所述输出轴同步转动，所述偏心轮带动刀片组件，所述刀片组件通过底盖安装在齿轮箱底部，所述底盖与齿轮箱可拆连接。
6.采用本实用新型的有益效果是：
7.本实用新型中所述驱动组件带动第一齿轮转动，所述第一齿轮带动输出轴转动，所述输出轴带动偏心轮转动，最后由偏心轮带动刀片组件运动进行切割，本实用新型中的传动组件为一级传动，可以大幅度提高本实用新型的传动效率，所述输出轴和偏心轮同步转动，所述刀片组件通过底盖安装在齿轮箱底部，所述底盖与齿轮箱可拆连接，当需要更换刀片组件时，拆除底盖便可取下刀片组件，将新的刀片组件安放在底盖上，并将偏心轮安装在刀片组件上，安装时将输出轴的端部插入到偏心轮的孔洞内，最后将底盖安装在齿轮箱上边实现了刀片组件的更换，本实用新型中刀片组件的拆装更加方便快捷，可以实现快速更换刀片组件，可以节省使用者的调整时间，提供使用者的工作效率。
8.另外，本实用新型实施例更换刀片组件时，所述刀片组件与偏心轮先完成组装，可以保证偏心轮与刀片组件的连接保持稳定，可以避免刀片组件在运动时出现锁死的可能性，其次，本实用新型安装时偏心轮与输出轴处于分离装置，也可以节省安装偏心轮时的调整时间，进一步加快本实用新型的安装速度，节省使用者安装所消耗的时间，提高使用者的工作效率。
9.作为优选，所述孔洞内壁设有内花键，所述输出轴端部设有外花键，所述偏心轮和输出轴通过内花键和外花键实现同步转动。
10.作为优选，所述偏心轮包括上偏心块和下偏心块，所述刀片组件包括上刀片和下
刀片，所述上刀片和下刀片均设有用于安装偏心轮的腰型孔。
11.作为优选，所述底盖端部设有用于限制刀片组件的限位支架，所述限位支架通过铆钉固定在底盖上。
12.作为优选，所述偏心轮设有向下延伸的凸台，所述凸台上套设有第一轴承，所述底盖设有用于容纳所述第一轴承的凹槽。
13.作为优选，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
14.作为优选，所述输出轴上设有轴肩，所述轴肩上侧套设有第二轴承，所述齿轮箱上设有用于固定第二轴承的卡簧。
15.本实用新型还提供了一种修剪机，包括齿轮箱、驱动组件、传动组件和刀片组件，所述修剪机设有如上述任意一项所述的刀片的快速更换结构。
16.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
18.图1为本实用新型实施例1的爆炸图；
19.图2为本实用新型实施例1的剖视图；
20.图3为本实用新型实施例1中输出轴的主视图；
21.图4为本实用新型实施例1中偏心轮的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例1中偏心轮的剖视图；
23.图6为本实用新型实施例1底盖和刀片组件的结构示意图。
24.附图标记：11电机、12驱动轴、121第二齿轮、21输出轴、211外花键、212轴肩、22第一齿轮、23偏心轮、231上偏心块、232下偏心块、233内花键、234凸台、235孔洞、24第一轴承、25第二轴承、26卡簧、3刀片组件、31上刀片、32下刀片、41齿轮箱、42底盖、43限位支架、44螺栓、45铆钉。
【具体实施方式】
25.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.如图1至图6所示，本实施例展示了一种刀片的快速更换结构，包括齿轮箱41、驱动组件、传动组件和刀片组件3，所述传动组件安装在齿轮箱41内部，所述驱动组件包括电机11，所述电机11的输出端安装有驱动轴12，所述驱动轴12端部设有第二齿轮121，所述传动组件包括第一齿轮22、输出轴21和偏心轮23，所述第一齿轮22与第二齿轮121相互啮合，所述第一齿轮22设有供输出轴21穿过的通孔，所述输出轴21与所述通孔过盈配合，所述偏心轮23上设有供输出轴21穿过的孔洞235，所述孔洞235内部设有内花键233，所述输出轴21端部设有外花键211，所述输出轴21与偏心轮23通过内花键233和外花键211相连接，所述输出轴21设有轴肩212，所述轴肩212上侧设有第二轴承25，所述齿轮箱41上设有卡簧26，所述卡簧26用于固定第二轴承25，通过所述第二轴承25实现所述输出轴21的固定，另外所述刀片组件3通过底盖42安装在齿轮箱41底部，所述底盖42与齿轮箱41可拆连接。
31.本实施例中所述驱动组件带动第一齿轮22转动，所述第一齿轮22带动输出轴21转动，所述输出轴21带动偏心轮23转动，最后由偏心轮23带动刀片组件3运动进行切割，本实施例中的传动组件为一级传动，可以大幅度提高本实用新型的传动效率，所述输出轴21底端表面设有外花键211，所述偏心轮23设有内花键233，所述输出轴21和偏心轮23通过外花键211和内花键233实现同步转动，所述刀片组件3通过底盖42固定在齿轮箱41底部，所述底盖42与齿轮箱41可拆连接，当需要更换刀片组件3时，拆除底盖42便可取下刀片32组件3，将新的刀片组件3安放在底盖42上，并将偏心轮23安装在刀片组件3上，安装时将输出轴21的端部插入到偏心轮23的孔洞235内，最后将底盖42固定在齿轮箱41上边实现了刀片组件3的更换，本实施例中刀片组件3的拆装更加方便快捷，可以实现快速更换刀片组件3，可以节省使用者的调整时间，提供使用者的工作效率。
32.其次，本实施例中所述输出轴21上端套设有第二轴承25，所述第二轴承25通过卡簧26固定在齿轮箱41上，故所述输出轴21的位置也得到固定，使所述输出轴21能够起到定位的效果，同时也能够确保所述刀片组件3在安装时的位置不会发生变化，提高了本实施例整体结构的稳定性。
33.另外，本实用新型实施例更换刀片组件3时，所述刀片组件3与偏心轮23先完成组装，可以保证偏心轮23与刀片组件3的连接保持稳定，可以避免刀片组件3在运动时出现锁死的可能性，其次，本实用新型安装时偏心轮23与输出轴21处于分离装置，也可以节省安装偏心轮23时的调整时间，进一步加快本实用新型的安装速度，节省使用者安装所消耗的时间，提高使用者的工作效率。
34.本实施例中所述偏心轮23包括上偏心块231和下偏心块232，所述上偏心块231与下偏心块232的凸出方向沿孔洞235呈对称设置，所述下偏心块232的下侧设有向下延伸的凸台234，所述凸台234上套设有第一轴承24，所述底盖42上设有用于容纳所述第一轴承24
的凹槽，所述刀片组件3包括上刀片31和下刀片32，所述上刀片31和下刀片32与底盖42的连接处均设有腰型孔，安装时所述下偏心块232进入下刀片32的腰型孔，所述上偏心块231进入上刀片31的腰型孔，所述偏心轮23转动时上偏心块231和下偏心块232分别撞击上刀片31和下刀片32的腰型孔，从而使上刀片31和下刀片32进行往复运动，实现了刀片组件3的切割，本实施例中所述刀片组件3为双动刀片，可以提高本实施例的切割效果。
35.另外，本实施例中所述底盖42端部设有用于限制刀片组件3的限位支架43，所述限位支架43通过铆钉45固定在底盖42上，在安装时，首先将第一轴承24安装入底盖42的凹槽内，然后将刀片组件3安放在底盖42上，将偏心轮23的凸台234对准第一轴承24，使凸台234插入第一轴承24内，之后调整偏心轮23是上偏心块231与下偏心块232进入刀片组件3的腰型孔内，从而实现了刀片组件3与偏心轮23的组装，所述底盖42上的凹槽与第一轴承24可以起到定位效果，加快偏心轮23的安装，提高了本实施例的安装速度，最后将所述偏心轮23的孔洞235与输出轴21相对准，使输出轴21插入到偏心轮23的孔洞235内，使第一齿轮22压紧刀片组件3，最后通过所述螺栓44将底盖42固定在齿轮箱41内便实现了所述刀片组件3的安装。
36.实施例2：
37.本实施例展示了一种修剪机，所述修剪机包括机壳、齿轮箱41、驱动组件、传动组件和刀片组件3，所述齿轮箱41、驱动组件、传动组件和刀片组件3采用如实施例1或其他相同实施例所述的刀片的快速更换结构，本实施例中刀片组件3的拆装更加方便快捷，可以实现快速更换刀片组件3，可以节省使用者的调整时间，提供使用者的工作效率。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。