一种新型装配式墙板及具有该墙板的建筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙板的技术领域，具体涉及一种新型装配式墙板及具有该墙板的建筑结构。


背景技术：

2.现有装配式结构建筑是利用事先在工厂中预制好各种梁、柱、板构件，在施工现场直接拼装完成。传统的现浇墙体需要花费大量的人力物力，现在人工成本越来越高，并且现浇墙体工期较长。现有装配式建筑的保温层和装饰层需要单独设置施工，一般是在装配式外墙板浇筑前设置夹心保温层或者用传统工艺装配式外墙板装完后，在施工现场在外墙进行保温层安装。如薄抹灰工程，能够起到保温的效果，但施工时间会加长，保温层也会有很大脱落的风险，而真石漆涂料层能够保持色彩光泽度的时间较短。现有的装配式建筑中，装配式的外墙装配过程中不方便进行安装，安装牢固度也有所欠缺，外墙的保温和装饰施工不便，影响了装配式建筑外墙的使用强度和牢固度。
3.公告号为cn213952583u的中国实用新型专利公开了一种装配式建筑外墙板，包括墙体和横梁，所述墙体的下方侧壁开设有多个安装孔，且多个安装孔等距离设置，所述墙体的一侧侧壁考设有通孔，且通孔的另一端贯穿安装孔的上方侧壁，所述安装孔中固定连接有两个钢筋，且两个钢筋对称设置，所述横梁的上方固定设置有第一固定柱，且第一固定柱的上端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的两侧开设有两个凹槽，且两个凹槽对称设置，两个所述凹槽与两个钢筋均为横向设置，所述墙体远离通孔的侧壁固定连接有用nbr泡棉制成的隔温层，且隔温层的另一面涂抹有丙烯酸防水涂料。通过隔温层的设置，使得墙体1具有防水和隔热的功能，后续不再需要额外加装保温层和防水层，缩短了施工期，但涂抹在最外层的丙烯酸防水涂料也存在长时间使用后容易老化和色彩光泽度下降的问题，可靠性较差。上述已公开的一种装配式建筑外墙板采用了预先固定在墙体内的加固筋，安装墙板时加固筋进行连接固定，使得墙体与上方结构或者两个墙体之间连接的更加稳定。由于在施工前墙体与加固筋的相对位置已经固定，导致安装时需要同时调整墙体和加固筋的位置，造成了施工上的不便。
4.故现有技术存在不方便施工和施工后可靠性差的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型装配式墙板，其包括主体、隔热层、第一基板、第二基板和第三基板。还提供一种建筑结构，其包括预制楼板和上述中的新型装配式墙板。该新型装配式墙板具有方便施工和可靠性较好的优点。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
7.一种新型装配式墙板，包括主体和隔热层，所述主体包括第一基板、第二基板和第三基板，所述第一基板设有预留钢筋筒，所述第一基板位于第二基板和第三基板之间，所述第一基板分别与第二基板和第三基板固定连接，所述第三基板与隔热层固定连接，所述第
一基板、第二基板和第三基板围绕形成灌浆腔，所述灌浆腔设有观察口，所述隔热层固定连接有装饰面层。通过这样的设置：不需要在安装新型装配式墙板的过程中同时对准和安装连接筋，从而起到方便施工的作用，有效降低了施工难度。连接筋和混凝土能够稳定连接第一基板，再通过连接筋和混凝土与建筑物上的其他构件进行连接，起到提高该新型装配式墙板的可靠性的作用。通过灌浆腔和观察口的设置，起到方便施工和保证灌浆腔内混凝土的连接强度，进一步保证该新型装配式墙板的可靠性。仅需用2公分厚度的真空绝热板即可满足大部分保温需求，能够有效提高真空绝热板的使用寿命。在真空绝热板远离第三基板的一侧固定设置装饰面层，能起到提高该新型装配式墙板的美观性。
8.作为优选，所述预留钢筋筒共设置多个，多个预留钢筋筒沿第一基板的长度方向均匀排布。通过这样的设置：起到进一步提高该新型装配式墙板的可靠性的作用，避免连接筋的间距过长或过短，也能起到方便在第一基板上安装连接筋的作用。
9.作为优选，所述灌浆腔位于多个预留钢筋筒的排布方向上，所述灌浆腔与最接近的预留钢筋筒的中心距离等于相邻两个预留钢筋筒的中心距离。通过这样的设置：起到提高可靠性的作用，同时也能防止灌浆腔与连接筋位置太近，起到方便施工的效果。
10.作为优选，所述观察口位于第一基板上侧表面。通过这样的设置：方便查看灌浆的效果，起到方便施工的作用。
11.作为优选，所述预留钢筋筒竖向设置，所述预留钢筋筒贯穿第一基板。通过这样的设置：起到提高连接筋与第一基板的结构稳定性的效果。
12.作为优选，所述隔热层为真空绝热板。通过这样的设置：起到降低该新型装配式墙板的厚度的作用，并能起到提高隔热性能的效果，提高该新型装配式墙板的使用性能的效果。
13.作为优选，所述隔热层厚度不超过2厘米。通过这样的设置：起到降低该新型装配式墙板的厚度的作用，达到方便安装和方便运输的作用，具有方便施工的优点。
14.作为优选，所述装饰面层为铝板、涂料板和超薄型陶瓷板中的任意一种或多种复合材料。通过这样的设置：起到方便施工和缩短工期的作用，达到提高保持色彩光泽度的效果。
15.一种建筑结构，包括预制楼板和上述中的新型装配式墙板，所述预制楼板穿设有连接筋，所述连接筋穿设于预留钢筋筒。通过这样的设置：使建筑结构具有方便施工和可靠性较好的优点。
16.作为优选，所述预制楼板设有多个供连接筋穿过的连接口，所述连接口竖向贯穿预制楼板，多个所述连接口分别与预留钢筋筒和灌浆腔连通。
17.通过这样的设置：起到方便施工的作用，有效提高预制楼板与新型装配式墙板的结构稳定性，达到稳定性较高的优点。
18.相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：
19.1、不需要在安装新型装配式墙板的过程中同时对准和安装连接筋，从而起到方便施工的作用，有效降低了施工难度。连接筋和混凝土能够稳定连接第一基板，再通过连接筋和混凝土与建筑物上的其他构件进行连接，从而能够实现该新型装配式墙板的固定，并能够具有较好的结构稳定性，起到提高该新型装配式墙板的可靠性的作用。通过灌浆腔和观察口的设置，能够在观察口处方便的观察灌浆的效果，起到方便施工和保证灌浆腔内混凝
土的连接强度，进一步保证该新型装配式墙板的可靠性。
20.2、仅需用2公分厚度的真空绝热板即可满足大部分保温需求，并且通过在装饰面层与第三基板之间设置真空绝热板，能够有效提高真空绝热板的使用寿命，有效保证该新型装配式墙板在保温性能上的稳定性。在真空绝热板远离第三基板的一侧固定设置装饰面层，能起到提高该新型装配式墙板的美观性，能满足人们对建筑外墙的审美需求，适用于建筑外墙。
21.3、通过连接口的设置，能够在预制楼板与新型装配式墙板拼装后，方便安装连接筋和向灌浆腔浇筑混凝土，起到方便施工的作用。混凝土凝固后，连接口和灌浆腔内的混凝土连成一体，并且能通过连接筋与连接口内的混凝土固定，从而有效提高预制楼板与新型装配式墙板的结构稳定性，达到稳定性较高的优点。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例1中一种新型装配式墙板的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例2中一种建筑结构的结构示意图。
24.其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
25.10、新型装配式墙板；11、隔热层；12、饰面层；13、第一基板；14、第二基板；15、第三基板；16、预留钢筋筒；17、灌浆腔；18、观察口；20、预制楼板；21、连接筋；22、连接口。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
27.实施例1：
28.参考图1，一种新型装配式墙板10，包括主体和隔热层11，隔热层11固定连接有装饰面层12。
29.主体包括第一基板13、第二基板14和第三基板15，第一基板13位于第二基板14和第三基板15之间，第一基板13分别与第二基板14和第三基板15固定连接，第三基板15与隔热层11固定连接，第一基板13、第二基板14和第三基板15均为水泥制成。第一基板13固定设置有预留钢筋筒16，预留钢筋筒16共设置多个，多个预留钢筋筒16沿第一基板13的长度方向均匀排布，预留钢筋筒16竖向设置，预留钢筋筒16贯穿第一基板13。第一基板13共设置多个，第一基板13、第二基板14和第三基板15围绕形成灌浆腔17，灌浆腔17设有观察口18，观察口18位于第一基板13上侧表面。灌浆腔17位于相邻的第一基板13之间，从而通过第二基板14、第三基板15和2个相邻的第一基板13围绕形成灌浆腔17，灌浆腔17竖向贯穿主体。灌浆腔17位于多个预留钢筋筒16的排布方向上，灌浆腔17与最接近的预留钢筋筒16的中心距离等于相邻两个预留钢筋筒16的中心距离。
30.预留钢筋筒16和灌浆腔17的上下两端均可连通至上下楼板，也可以连通至上下相邻的新型装配式墙板10，通过在预留钢筋筒16和灌浆腔17内设置钢筋和混凝土，通过钢筋和混凝土，实现了该新型装配式墙板10的固定。
31.隔热层11为真空绝热板，隔热层11厚度不超过2厘米，在本实施例中，隔热层11厚
度为2厘米。装饰面层12为铝板、涂料板和超薄型陶瓷板中的任意一种或多种复合材料，装饰面层12为预制件，在本实施例中，装饰面层12采用超薄型陶瓷板。
32.本实施例具有以下优点：
33.在安装该新型装配式墙板10时，可将新型装配式墙板10定位后，再将连接筋穿过预留钢筋筒16，再向浇筑腔灌入混凝土，从而通过连接筋和混凝土连接固定该新型装配式墙板10，不需要在安装新型装配式墙板10的过程中同时对准和安装连接筋，从而起到方便施工的作用，有效降低了施工难度。在搬运和储存的过程中，能够分别搬运该新型装配式墙板10和连接筋，起到方便搬运和储存的作用，防止连接筋被新型装配式墙板10压弯，保持连接筋的形状，从而能够起到方便安装连接筋的效果，也能达到方便施工的优点。
34.将连接筋穿过第一基板13安装到预留钢筋筒16内，并将混凝土灌入竖向贯穿第一基板13的灌浆腔17内，使连接筋和混凝土能够稳定连接第一基板13，保证第一基板13与连接筋和混凝土之间的结构强度，再通过连接筋和混凝土与建筑物上的其他构件进行连接，从而能够实现该新型装配式墙板10的固定，并能够具有较好的结构稳定性，起到提高该新型装配式墙板10的可靠性的作用。通过灌浆腔17和观察口18的设置，能够在观察口18处方便的观察灌浆的效果，起到方便施工和保证灌浆腔17内混凝土的连接强度，进一步保证该新型装配式墙板10的可靠性。
35.通过真空绝热板的设置，能够起到提高该新型装配式墙板10的隔热性能，仅需用2公分厚度的真空绝热板即可满足大部分保温需求。并且通过在装饰面层12与第三基板15之间设置真空绝热板，能够有效提高真空绝热板的使用寿命，有效保证该新型装配式墙板10在保温性能上的稳定性。
36.在真空绝热板远离第三基板15的一侧固定设置装饰面层12，能起到提高该新型装配式墙板10的美观性，能满足人们对建筑外墙的审美需求，适用于建筑外墙。
37.第一基板13的厚度大于第二基板14，使第一基板13能够作为该新型装配式墙板10的主要支撑构件分别与混凝土和连接筋相连。作为主要支撑构件的第一基板13设置在第二基板14和第三基板15之间，可采用结构强度最优的工艺方案进行预制生产，而位于第一基板13两侧第二基板14和第三基板15则可采用兼顾粘接性能或表面美观性等的工艺方案进行预制生产，进而能够进一步提高该墙板的使用性能，能够更好的满足人们的使用需求。
38.将多个连接筋分别安装到多个预留钢筋筒16内，起到进一步提高该新型装配式墙板10的可靠性的作用。多个预留钢筋筒16沿第一基板13的长度方向均匀排布，从而能够使连接筋在第一基板13上提供更为稳定的支撑力，起到提高可靠性的作用。均匀布置的预留钢筋筒16也能起到控制连接筋间距的作用，避免连接筋的间距过长或过短，也能起到方便在第一基板13上安装连接筋的作用。
39.通过连接筋和混凝土固定第一基板13，且灌浆腔17与预留钢筋筒16之间的中心距离等于相邻两个预留钢筋筒16之间的中心距离，从而使得预留钢筋筒16与灌浆腔17在第一基板13上均匀分布，进而使第一基板13受力更为平衡，使得连接筋和混凝土能够给第一基板13提供更稳定的支撑力，起到提高可靠性的作用。同时，也能防止灌浆腔17与连接筋位置太近，避免在灌浆过程中被连接筋挡住，起到方便施工的效果。
40.将观察口18设置在第一基板13的上侧面，能够起到方便观察灌浆腔17内部的混凝土的作用，方便查看灌浆腔17内灌浆的效果，起到方便施工的作用。
41.预留钢筋筒16贯穿第一基板13，使安装在预留钢筋筒16内的连接筋能够穿过第一基板13，从而使连接筋能够更为稳定的安装在第一基板13上，起到提高连接筋与第一基板13的结构稳定性的效果。
42.隔热层11采用真空绝热板，能够起到提高隔热层11的隔热性能和降低隔热层11厚度的作用，起到降低该新型装配式墙板10的厚度的作用，并能起到提高隔热性能的效果，将真空绝热板设置在装饰面层12和第三基板15之间，还能起到保护真空绝热板的作用，有效提高真空绝热板的使用寿命，从而达到提高该新型装配式墙板10的使用性能的效果。
43.真空绝热板厚度不超过2厘米，从而能够有效控制隔热层11的厚度，进而起到降低该新型装配式墙板10的厚度的作用，达到方便安装和方便运输的作用，具有方便施工的优点。
44.通过施工前预制装饰面层12，不需要等待装饰面层12凝固或干燥，起到方便施工和缩短工期的作用。并且，预制的装饰面层12具有更好的使用寿命，达到提高保持色彩光泽度的效果。
45.实施例2：
46.参考图2，一种建筑结构，包括预制楼板20和实施例1中的新型装配式墙板10，预制楼板20穿设有连接筋21，连接筋21穿设于预留钢筋筒。预制楼板20设有多个供连接筋21穿过的连接口22，连接口22竖向贯穿预制楼板20，多个连接口22分别与预留钢筋筒和灌浆腔连通。
47.施工时，新型装配式墙板10竖向设置，预制楼板20水平设置。将预制楼板20拼装在新型装配式墙板10上方，并使多个连接口22分别与预留钢筋筒和灌浆腔位置相对应，使多个连接口22分别与预留钢筋筒和灌浆腔连通。然后在连接口22和预留钢筋筒中插入符合设计要求的连接筋21，将新型装配式墙板10和预制楼板20连接成一体，连接筋21长度超出新型装配式墙板10和预制楼板20的高度之和，以便于上层的新型装配式墙板10与下层的预制楼板20连接。上下两层的连接筋21采用螺纹套筒连接。最后在连接口22内浇筑混凝土，混凝土通过连接口22流动到灌浆腔内，实现向灌浆腔内浇筑混凝土的功能。浇筑完毕后，整个新型装配式墙体和预制楼板20连接于一体，该建筑结构的安装。
48.本实施例具有以下优点：
49.通过新型装配式墙板10的设置，使建筑结构具有方便施工和可靠性较好的优点。
50.通过连接口22的设置，能够在预制楼板20与新型装配式墙板10拼装后，方便安装连接筋21和向灌浆腔浇筑混凝土，起到方便施工的作用。混凝土凝固后，连接口22和灌浆腔内的混凝土连成一体，并且能通过连接筋21与连接口22内的混凝土固定，从而有效提高预制楼板20与新型装配式墙板10的结构稳定性，达到稳定性较高的优点。
51.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。