一种钒电池密封圈装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及钒电池生产技术领域，尤其涉及一种钒电池密封圈装配装置。


背景技术：

2.全钒氧化还原液流电池，简称为钒电池是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，全钒氧化还原液流电池是一种蓄电池，利用钒离子在不同氧化态下的不同化学势能保存能量，具有充放电效率高、容量可以随着贮液罐的增加而提高、电解液可以循环使用等优点；
3.目前现有的钒电池在进行组装时，需要对其封口进行密封处理，在对钒电池进行密封圈装配时，由于其装配装置的尺寸无法进行调整，进而导致密封圈装配更为单一，无法适用于不同尺寸钒电池的装配。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种钒电池密封圈装配装置，解决了钒电池在进行组装时，需要对其封口进行密封处理，在对钒电池进行密封圈装配时，由于其装配装置的尺寸无法进行调整，进而导致密封圈装配更为单一，无法适用于不同尺寸钒电池的装配的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钒电池密封圈装配装置，包括装配支板，所述装配支板的内部固定安装有八个套接支板，每两个相对应的所述套接支板为一组，四组所述套接支板均等距离分布在装配支板的顶部，每四个相对应的所述套接支板的内部均活动套接有延伸支板，每个所述延伸支板的两端均贯穿套接支板并延伸至套接支板的外部，另外四个所述套接支板的内部均活动套接有连接支板每个所述连接支板的一端均与相对应的延伸支板的一侧固定连接，所述装配支板内部的轴心处转动套接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的外部套接有转接圆盘，所述转接圆盘的外壁固定连接有四个弧形支板，每个所述弧形支板的外壁均与相对应的连接支板的一侧相接触，每个所述延伸支板的内部均开设有两个螺纹槽，每个所述螺纹槽的内部均螺纹套接有螺纹连杆，每两个相对应的所述螺纹连杆的一端均设有支撑横板，每两个相对应的所述支撑横板以装配支板的轴心为中心对称分布。
6.优选的，每个所述连接支板的内部均开设有两个弹簧槽，每两个相对应的所述弹簧槽以连接支板的轴心为中心对称分布，每个所述弹簧槽的内部均固定安装有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的一端均与弹簧槽的内壁固定连接，每个所述支撑弹簧的另一端均与相对应的套接支板的一侧固定连接。
7.优选的，所述转轴圆杆的外部转动套接有转动套筒，所述转轴圆杆通过转动套筒与装配支板转动套接。
8.优选的，所述转轴圆杆的外部固定套接有两个固接板，所述转接圆盘通过两个固接板与转轴圆杆的外壁固定套接。
9.优选的，每个所述支撑横板的一侧均固定安装有两个转接套筒，每个所述支撑横
板均通过转接套筒与螺纹连杆转动连接。
10.优选的，所述装配支板的内部活动套接有四个立柱圆杆，四个所述立柱圆杆均等距离分布在装配支板的内部。
11.优选的，所述转轴圆杆的外部固定套接有传动齿盘。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钒电池密封圈装配装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供钒电池密封圈装配装置，通过在连接支板的内部开设有两个弹簧槽，由此对两个支撑弹簧进行固定，其次讲连接支板的一端与延伸支板的一侧固定连接，实现对支撑横板进行弹性支撑，通过在装配支板的内部转动套接有转轴圆杆，进而对转接圆盘进行转动套接，配合在转接圆盘的外壁固定套接有四个弧形支板，使得弧形支板的外壁得以与连接支板的一侧相接触，进而推动支撑横板外扩，实现对密封圈进行支撑，进而快速便捷的将密封圈移动至相对应的位置进行装配。
14.本实用新型提供钒电池密封圈装配装置，采用在延伸支板的内部开设有两个螺纹槽，进而实现对两个螺纹连杆进行螺纹套接，使得螺纹连杆在进行旋转时，使得螺纹连杆的延伸进行调整，通过在支撑横板的一侧固定安装有两个转动套筒，使得转动套筒分别与相对应的螺纹连杆的一端进行转动套接，由此使得螺纹连杆进行旋转时不受限制，实现对不同尺寸的密封圈进行装配支撑。
附图说明
15.图1 为本实用新型的结构示意图；
16.图2 为本实用新型局部的侧视结构示意图；
17.图3 为本实用新型a处的放大结构示意图；
18.图4 为本实用新型b处的放大结构示意图。
19.图中标号：1、装配支板；2、套接支板；3、延伸支板；4、连接支板；5、立柱圆杆；6、转轴圆杆；7、转接圆盘；8、弧形支板；9、支撑横板；10、螺纹槽；11、螺纹连杆；12、转接套筒；13、固接板；14、弹簧槽；15、支撑弹簧；16、转动套筒；17、传动齿盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括装配支板1，装配支板1的内部固定安装有八个套接支板2，每两个相对应的套接支板2为一组，四组套接支板2均等距离分布在装配支板1的顶部，每四个相对应的套接支板2的内部均活动套接有延伸支板3，每个延伸支板3的两端均贯穿套接支板2并延伸至套接支板2的外部，另外四个套接支板2的内部均活动套接有连接支板4每个连接支板4的一端均与相对应的延伸支板3的一侧固定连接，装配支板1内部的轴心处转动套接有转轴圆杆6，转轴圆杆6的外部套接有转接圆盘7，转接圆盘7的外壁固定连接有四个弧形支板8，每个弧形支板8的外壁均与相对应的连接支板4的一侧相接
触，每个延伸支板3的内部均开设有两个螺纹槽10，每个螺纹槽10的内部均螺纹套接有螺纹连杆11，每两个相对应的螺纹连杆11的一端均设有支撑横板9，每两个相对应的支撑横板9以装配支板1的轴心为中心对称分布。
22.实施例二，在实施例一的基础上，每个连接支板4的内部均开设有两个弹簧槽14，每两个相对应的弹簧槽14以连接支板4的轴心为中心对称分布，每个弹簧槽14的内部均固定安装有支撑弹簧15，每个支撑弹簧15的一端均与弹簧槽14的内壁固定连接，每个支撑弹簧15的另一端均与相对应的套接支板2的一侧固定连接，由此实现对延伸支板3进行弹性支撑。
23.实施例三，在实施例一的基础上，转轴圆杆6的外部转动套接有转动套筒16，转轴圆杆6通过转动套筒16与装配支板1转动套接，由此使得转轴圆杆6得以在装配支板1的内部进行旋转。
24.实施例四，在实施例一的基础上，转轴圆杆6的外部固定套接有两个固接板13，转接圆盘7通过两个固接板13与转轴圆杆6的外壁固定套接，由此实现将转接圆盘7固定在转轴圆杆6的外部。
25.实施例五，在实施例一的基础上，每个支撑横板9的一侧均固定安装有两个转接套筒12，每个支撑横板9均通过转接套筒12与螺纹连杆11转动连接，由此使得支撑横板9一侧的螺纹连杆11得以进行旋转。
26.实施例六，在实施例一的基础上，装配支板1的内部活动套接有四个立柱圆杆5，四个立柱圆杆5均等距离分布在装配支板1的内部，进而实现对装配支板1进行活动套接。
27.实施例七，在实施例一的基础上，转轴圆杆6的外部固定套接有传动齿盘17，进而带动转轴圆杆6进行旋转。
28.工作原理：
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：首先在装配支板1的一侧固定安装有八个套接支板2，由此分别实现对四个延伸支板3和连接支板4进行活动套接，进而对支撑横板9进行活动套接；
31.第二步：通过在连接支板4的内部开设有两个弹簧槽14，由此对两个支撑弹簧15进行固定，其次讲连接支板4的一端与延伸支板3的一侧固定连接，实现对支撑横板9进行弹性支撑；
32.第三步：通过在装配支板1的内部转动套接有转轴圆杆6，进而对转接圆盘7进行转动套接，配合在转接圆盘7的外壁固定套接有四个弧形支板8，使得弧形支板8的外壁得以与连接支板4的一侧相接触，进而推动支撑横板9外扩，实现对密封圈进行支撑，进而快速便捷的将密封圈移动至相对应的位置进行装配。
33.第二创新点实施步骤：
34.第一步：通过在延伸支板3的内部开设有两个螺纹槽10，进而实现对两个螺纹连杆11进行螺纹套接，使得螺纹连杆11在进行旋转时，使得螺纹连杆11的延伸进行调整；
35.第二步：通过在支撑横板9的一侧固定安装有两个转动套筒16，使得转动套筒16分别与相对应的螺纹连杆11的一端进行转动套接，由此使得螺纹连杆11进行旋转时不受限制；
36.第三步：通过在装配支板1的内部活动套接有四个立柱圆杆5，进而实现对装配支
板1进行活动套接，便于对密封圈进行抓取。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。